Устройство для подачи и зажима заготовок отрезных станков

.003, ООРЭ ОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ,ующую опору, зажимные механизмом подъема, е е с я тем, что, с(54) (57) 1. УСТ ЗАЖИМА ЗАГОТОВО содержащее бази планки и опору о т л и ч а ю щ 7 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(21) 36 (22) 19 (46) 23 (71) Ми ское бю (72) П. (53) 62 (56) Че Минское 20325/25-08.04.86Бюл.нское специаро протяжныхН.Бочило1.934.321(08ртеж ВГ 662.0СКБ ПС, 197 целью расширения технологических возможностей путем автоматического регулирования зажимного элемента, механизм подъема опоры выполнен в виде двух соединенных с зажимными планками стяжек с рифлениями на рабочей поверх ности, связанных с введенной в устрой ство осью, на которой размещена упомянутая опора, при этом на боковых поверхностях зажимных планок выполнены ответные рифления.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в базирующей опоре выполнен паз, предназначенный для размещения подъемной опоры.Изобретение относится к стацкастроению, а конкретно к отрезным станкам, имеющим устройства для зажима и подачи деталей.Цель изобретения - расширение тех" нологических возможностей устройствапутем автоматического регулированиязажимцога элемента.На фиг. 1 показано устройства отрезного станка с зажатой загстовксй 10 и опушенной подъемной опорой, сбщий вид; на фиг. 2 - та же., продольный разрез, с зажатой заготовкой; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез с разжатой заготовкой и поднятсй опорой; на. фиг. ц - вид А на фиг. 2,Устройство отрезного станка содержит зажимное приспособление, выполненное в виде неподвижной базирующей опоры 1 и подвижной в верти в Б кальных направляющих губки 2 с прижимной планкой 3, жестко закрепленцсй на губке 2, соединенной со штокам гидрацилиндра 4, и устройство для подачи заготовки с закрепленной в ьем "сд подьемной опорой 5 в виде ролика. Подвижная губка 2 связана с подъемной опорой 5, установленной в вазу базирующей опоры 1, посредством кинематической передачи, выполненной в виде стяжек 6, в которых закреплена ось подъемной опоры. Стяж ки 6 расположены по обе стороны от подъемной опоры 5 и связачы с прижимной планкой 3 посредством рифлений, выполненных на сопрягаемых поверхностях планки 3 и стяжек 6 поджимаемых пружинами 7, усилие которых должно быть больше, чем вес максимальной заготовки, но меньше, чем усилие зажима.Устройство для подачи заготовки содержит подвижную в направляющих штангах 8 и 9 каретку 10 с прихватами 11, приводимую в движение ат гид роцилиндра 12, закрепленного на кронштейне 13, установленном с вазможностью поворота на неподвижной оси 1 ч ролика 15, закрепленного в кронштейнах 16, Направляющие штанги 8 и 9 одним кон- И цом жестко закреплены в кронштейне 13, а вторым концом опираются на регулируемые упоры 17, настраиваемые таким образом, что направляющие штанги 8 и 9 установлены параллельно заготовке, лежащей на базирующей опоре 1. Для ограничения перемещения подъемной опоры 5 при переналадке станка ца другой размер заготовки ца базирующей опоре 1 установлены ограничители18 хс 1 да,Ус;тройствс ааботает следующимос 1 р а. ам,В исходном положении станка подвижная губка 2 отведена гидрсцилиндром 4 в верхнее полажение (фиг. 3),контралируемс;е камандоаппаратом (нр;,оказан). Подъемная опора 5, связанная с губкой 2 посредством зажимнойпла цки 3 и стя;кек 6, приподнята цадбазирующей опорой 1. При этом осьподъемной опоры 5 контактирует снаправляющими штангами, которые, повара"ивяясь Вокруг оси 1 валикавместе с крацш ейном 13 в вертикальной плоскости, занимают нахлонноеположение. Заготовка 19, поданнаяразрезку, одним концом лежит наподъемной опоре 5, а вторым - наролике 15 устройства подачи, при этомположение заготовки 19 параллельноположению штацг 8 и 9, Каретка 10 сразведенными прихватами 11 повернутавместе с направляющими штангами,При встречном перемещении прихватов 11 происходит захват заготовки 19. Подача заготовки 19 на необкадимуо длину производится с помощьюгидрациссинцра 12, в бесштокавую попасть ксторого подается давление,Каретка 10 вместе с заготовкой 19перемещается по направляющим штангамда упора (не показан) . При наличиицеравцсстей в заготовке 19 каретка 10 может перемещаться в вертикальной плоскости за счет перемещения свободцага конца штанг 8 и 9, Зажим заготовки происходит при опускании губки 2 отгидроцилиндра 4.Одновременна с опусканием губки 2 происходит опускание подъемной апарь. 5 пад действием стяжек 6 ниже базирующей поверхности опоры 1, при этом заготовка 19, передним концом лежащая на подъемной опоре 5, опускается на базирующую опору 1 и зажимается. При зажиме заготовки 19, направляющие штанги опускаются на угары 17 и занимаютположение, параллельное зажатой заготовке 19, Станок готов к раэрезкеи продолжению цикла.Переналадка устройства отрезногостанка с одного типоразмера на другойпроизводится на наладочном режиме йобеспечивается перемещением зажимнойгубки 2 вверх или вниз, При переналадке стацка ца меньший размер зажим 3 1225 ная губка 2 вместе с подъемной опорой 5 опускается до тех пор, пока подъемная опора 5 не упрется в основание станка. При этом усилие цилиндра 4 продолжает действовать на губку 2, в результате чего планка 3 начинает проскальзывать своими рифлениями по стяжкам 6, сжимая пружины 7, и опускается до тех пор, пока не коснется заготовки 19. При настройке на боль О ший диаметр подвижная губка 2 под 718действием гидроцилиндра 4 поднимается, увлекая подъемную опору 5, которая при своем подъеме упирается в ограничители 18 хода, удерживающие подъемную опору до дальнейшего подъема, Зажимная планка 3 вместе с губкой 2 под действием цилиндра 4 продолжает подниматься на необходимую величину за счет проскальзывания руленийв сопрягаеьых поверхностях планки 3 и стяжек 6.1225718 цъг 4 Составитель Н Финнолайчук Техред Л.Олейник Корре Редактор И каз 2023/12 ж 1 О 01 НИИПИ омитета СССРоткрытийнаб, д. 4/ 3035,зводственно-полиграфическое преднриятие, г. Ужгород, ул. Проектна государственногоелам изобретений осква, Ж, Рауш Т, КолбПодписно