Способ дисперсного армирования набрызг-бетона и устройство для его осуществления

(5 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ го на и кон дел С.С.Гов В,Я,П пле дра сгее 6 - 59авайВ ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Криворожский филиал Всесоюэнучно-исследовательского, проектногострукторского института горногоцветной металлургии(54) СПОСОБ ДИСПЕРСНОГО АРМИРОВАНИЯ НАБРЫЗГ-БЕТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) изобретение относится к горной промыш;ечности и строительству и предназначено для возведения крепей и механизации беэопалубочного бетонирования. Цель - улучшение технологических качеств набрызг-бетонного покрытия, Для этого в халеру 7 выдуэа подают отдозированную цементно-песчануесмесь(ЦПС) и армирующие фибры (АФ) по отдельным транспортным потокам, Причем подачу отдозированной АФ осуществляют в потоке эжектируемого воздуха с одновременной отфильтровкой последнего и поочередной подачей ЦПС и АФ в материалопровод 10. Затем производят перемешивание ЦПС и АО в материалопроводе 10 и затворение , меси водой. Затворенная смесь с помощью)э 30 сжатого воздуха наносится на стенки выработки. Для осуществления способа в теле доэирующего барабана 6 с продольными каналами (ПК) для приема ЦПС выполнены дополнительные ПК 9 для приема АФ, расположенные между ПК для приема ЦПС и имеющие фильтрующие диафрагмы 11, установленные с возможностью их продольного перемещения. Между дозатором 12 Изобретение относится как к способу возведения облегченных конструкций крепей, так и к средствам механизации безопалубочного бетонирования и может быть использовано в горной промышленности и в строительстэе.Целью изобретения является улучшение технологических качеств нэбрызг-бетонного покрытия,На фиг. 1 изображена схема потоков подачи смеси и армирующих элементов (фибры) в камеру надува пневмобетономашины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1,Способ осуществляется следующим образом,Цементно-песчаная смесь из сосуда ", транспортируется шнеком 2 в выводой патрубок 3, где через продольную щель 4 попадает в продольные каналы 5 дозирую- щего барабана 6 камеры 7 выдува,Одновременно эжектируемый поток воздуха с армирующими элементами (фибрами) в цикле повторно-кратковременно.о включения эжектора 8 направляется в дополнительные продольные каналы 9 дозирующего барабана 6 камеры 7 выдува. При этом эжектируемый поток воздуха отфильтровывается, а армирующие элементы (фибры) кратковременно аккумулируются (осаждаются) е этих каналах. При вращении дозирующего барабана 6 осуществляется поочередный выдув (вынос) цементно-песчаной смеси и фибр из соответствующих им каналов 5 и 9 в материальный шланг 10, В дальнейшем дисперсно-армированная смесь при транспортировании по материальному шлангу затворяется водой и наносится на опалубку или же поверхность горной выработки.Устройство для дисперсного армирования набрызг-бетона представляет собой нсгерметизированный сосуд 1 с стсеками для компонентов сухой бетонной см"си На дне сосуда 1 расположен шнек 2, который имеет различный шаг навивки в различных отсеках сосуда, что позволяет дозировать исходАФ и камерой 7 установлен эжектор 14 с краном, 15 включения. При этом выходное отверстие эжектора 14 совпадает с ПК 9 приема АФ, Кран 15 эжектора 14 сблокировэн с барабаном 6 для обеспечения повторно-кратковременного включения эжектора 14 при совмещении ПК 9 для приема АФ и выходного отверстия эжектора 14, 2 с, и 1 з.п,ф лы, 2 ил,ные компоненты смеси. Шнек одним из своих концов входит в выводной патрубок 3, В нижней части выводного патрубкэ имеется продольная щель 4, предназначенная для выдачи цементно-песчаный смеси к доэирующему барабану 6, расположенному в камере 7 выдува, В дозирующем барабане имеются сквозные продольные канала 5 (открытые с наружной поверхности барабана) для цементно-песчаной смеси и каналы 9 (не связанные с наружной цилиндрической поверхностью барабана) для фибр, Каналы 9 оснащены с одной стороны фильтрующими диэфрэ;мг .и 11, имеющими воэможность перемещэ гься по продольным каналам 9. Б каналах 9 за счет перемещения по ним фильтрующих диафрагм 11 аккумулируется тэ порция армирующих элементов (фибр),которую негбходимо иметь при соответствующем проценте армирования смеси,Данное устройство располагает и негерметизированным сосудом 12, представленньм в виде двух конусов, установленных друг на друге большими основаниями вверх. Третий конус расположен между ними основэнием вниз Имеется привод. Сосуд 12 предназначен для приема и подачи фибр из него в камеру 7 выдува Нэ нижнем конце сосуда 12 подсоединяется шланг 13, на другом конце которого посэже вход эжектора 14, Эжектор 14 установлен между сосудом 1 для подачи смеси и сосудом 12 для подачи фибр и своим выходным отверстием примыкает к камере 7 выдувэ. При этом соблюдена соогность эжектора 14 с продольными канаЗ лами 5 для приема смеси и продольнымиканалами 9 для приема фибр. Воздухоподающая арматура эжектора представлена в виде воэдухоподводящего шланга и проходного крана 15,40 Воздухоподающэя часть эжектора посажена на кран 15, а его пробка сблокирована с валом дозирующего барабана 6.Пробка проходного крана 15 при вращении дозирующего барабана 6 вращается синх 4 э ронно с ним.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 К нижней части камеры выдува соосно подключены с одного торца воздухоподводящий рукав 16, с другого - материалопровод 10, Далее в материалопроводе имеется камера смачивания (не показана). куда подается вода для затнорения фибронабрызгбетонной смеси.Вращение шнека 2 и доэирующего барабана 6 производится с помощью привода.Устройство работает следующим образом.В отсеки сосуда 1 загружаются цемент и заполнитель, а в сосуд 12 - фибра Затем камеру 7 выдува, эжектор 14 через проходной кран 15, а также приводы шнека 2, дозирующего барабан 6 и сосуда 12, предназначенного для подачи фибр, подключают к магистрали сжатого воздуха, При включении привода шнек 2 транспортирует компоненты сухои.бетонной смеси в ньводной патрубок 3, За счет различного шзга навивки шнека в отсеках сосуда 1 происходит дозирование цемента и заполнителя в заданном соотношении, а при транспортировании по шнеку - их перемешинание. Смесь, поступившая в выводной патрубок 3, проливается через щель 4 н камеру 7 выдуна, где г,орциями н продольных каналах 5 доэирующего барабан, 6 подается к ма гериалопроводу( шлангу) 1 О Когда канал 5 с порцией смеси оказывн, гся против материалопровода 10, сжа ый воздух из рукава 16 подхнатывае эту пор,ио смеси и транспортирует ее по материалопроноду 10 к камере смачивания.Одновременно из сосуд 12 фибра с помощью эжектируемого потока воздуха, создаваемого эжектором 14, через шланг 13 транспортируется в камере 7 ныдува, Через торцовое отверстие камеры 7 ныдуна, где примыкает к ней эжектор 14, фибра вдувается в продольные каналы 9 дозирующего барабана 6. В этих каналах осуществляются порционное аккумулирован е фибры до момента ныдуна ее материалопронод 10. Обьем заполнения продольньх каналов 9 фибрами (при соответствующем проценте армиронания смеси) осуществляется с помощью перемещения фильтрующих диафрагм 11, установленных н этих канала. Эжектируемый воздух, осуществляющий транспорт фибр, отфильтровывается через фильтрующие диафрагмы 11 и гроходя ерез отверстия н торце камерь 7 выдува, поступает в атмосферу, Фибра аккумулируется. Когда канал 9 с порцией фибры оказывается против материалопронода 10, сжатый воздух из рукава 16 подхватывает эту порцию фибр и транспортирует ее по материалопроводу 10 г 1 ри очередном выдуве из каналов 5 порции цементно-песчаной смеси. а иэ каналов 9 порций фибр а материалопровод 10 происходит смешение этих потоков и транспорт уже готовой фибробеонной смеси к камере смачинания, где происходит ее затворе ие, а затем затворенная смесь с помощью сжатого воздуха наносится на стенки выработки. Проходная газопроводная арматура, представленная проходным краном 15, работает н режиме повторно-кратковременного включения и отключения сжатого воздуха на эжектор 14, Это необходимо для того, чтобы исключить подачу фибр в продольные каналы 5, предназначенные для приема порции смеси, при совмещении рабочих сечении эих каналов и выходного сечения эжектора, Пробка проходного крана при нр. ии дозирующего барабана 6 вращается синхронно с ним,Формула изобретения 1 Способ дисперсного армирования набрьзг-бетона, включающий подачу отдозиронанной цементно-песчаной смеси и армирующих фибр по отдельным транспортным потокам в камеру выдува, затворение смеси водой и нанесение на поверхность выработки. отл и ча ющийс я тем,что, с целью улучшения технологических качеств набрьзг-бетонного покрытия, подачу отдозированной фибры осуществляют в потоке эжектируемого воздуха с одновременной от,ильтровкой последнего и поочередной подачей цементно-песчанои смеси и фибры в ь атериалопронод, а затем производят герелешинание цементно-песчаной смеси и фибрь в материалопроводе2 Способ по п,1, от л и ча ю щий с я тем, что подачу отдозиронанной цементнопссчаной смеси и фибры в материалопроводе осуществляют вс гречно-направленно.3 Устройство для дисперсного армиронания набрызг-бето а, содержащее негерметичный сосуд с отсеками для ко лпонентов сухой бетонной смеси, шнек с приеодом, выводной патрубок, дозирующий барабан с продольными каналами для приняла смеси и камеру вьдуна, расположенную под выводным патрубком и соединенную с ним продольной щелью, отсек с дозатором ибр, о тл ич а ю ще е с ятем, что в теле дозирующего барабана выполнены дополнительные продольные каналы для приема фибр, расположенные между каналами приема смеси и имеющие фильтрующие диаф; рагмы. установленные с возможностью их продольного перемещения, пои этом между дозатором фибр и камерой выдуна установлен эжектор с краном включения, при этом выходное отверстие эжектора совпадает с продольными каналами приема фибр, а1670138 кран включения его сблокирован с дозирующим барабаном для обеспечения повторно-кратковременного включения эжектора Состав 1 тель Л. БерезкинТехред М,Моргентал торМ, Дем Редактор М. Бандур Подписноепо иэобоетениям и открытиям при ГКНТ СС-35, Раушская наб., 4/5 бинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Проиэводствен ательск аква 2725 Тираж 282 ВНИИПИ Государственного комитет 113035. Москва, при совмещении продольных каналов дляприема фибр и выходного отверстия эжектора.