Способ ремонта гуммированной аппаратуры

(5)5 В 29 С 73 ЫЙ КОМИТЕТ ИЯМ И ОТКРЫТИГОСУДАРСТОЕ ПО ИЗОБРЕТЕ ПРИ ГКНТ ССС ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ(57) Изобретение относится к промышленности реэино-техничесКих иэделий, в частности к способам ремонта гуммированной аппаратуры, Изобретение позволяет улуч шить качество ремонта эа счет того, что в способе ремонта гуммированной аппаратуры нанесенную на сварной шов и околошовную зону шпатлевку перед прикатыванием по ней краев гуммировочной заплаты нагревают при 60-80 С в течение 5-7 мин, 6 табл. эбониту 1751, вулканизуют всю заплату в вулканизационном котле, положив ее на плоскую поверхность вниз и расправив свободные края мягкой резины,После вулканизации заплату вваривают в поврежденное место, предварительно отогнув края гуммировочного покрытия и зафиксировав их. После сварки зачищают сварной шов и участок сварной эоны шириной 160 мм, расправляют загнутые края гуммировочного покрытия, подгоняют по размерам дефектного места гуммировки, Обезжиривают подготовленную металлическую поверхность сварной зоны, промазывают замазкой холодного отверждения, например шпатлевкой ЭПпо ТУ 6-10- 1561-86, расправляют отогнутые края заплаты по шпатлевке, прогревают лампой инфракрасного излучения в течение 5 - 7 мин при 60-80 С на поверхности покрытия и прикатывают. Заплата из мягкой резины легко прикатывается, пузыри и вэдутия удаляются. Выдавленную шпатлевку удаляют. Прочность связи гуммировочного покрытия со шпатлевкой ЭП - 0055 проверяют по ГОСТ 209 - 75 на грибках. На подготовленВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1199658, кл. В 29 С 73/10, 1984.(54) СПОСОБ РЕМОНТА ГУММИРОВАННОЙ АППАРАТУРЫ Изобретение относится к промышленности резинотехнических иэделий, в частности к способу ремонта гуммированной аппаратуры и является усовершенствованием известного способа, описанного в авт.св, М 1199658,Цель изобретения - улучшение качества ремонта.П р и м е р. Вырубают отслоившееся и разрушенное гуммировочное покрытие на расстоянии не менее 80 мм от предполагаемой линии реза металла, получая прямоугольник размером 480 х 520 мм, вырезают поврежденный металл, получая прямоугольник размером 320 х 360 мм. изготавливают металлическую заплату размером 320 х х 360 мм и подготаливают ее поверхность под покрытие, По краю металлической заплаты на 80, мм от края наносят антиадгеэионное покрытие. Покрывают металлическую заплату слоем полуэбонита 1751 по клею 2572 (рецептуры указаны в таблице). Затем вырезают заплату из мягкой невулканизованной резины, например 60 - 341 (или 60- 340, ГХ - 76), равную площади удаленного гуммировочного покрытия, крепят к полу 1669752 А 21669752 Таблица 1 Состав полуэбонита 1751 (ГХ) Таблица 2 Состав клея 2572 ную металлическую поверхность грибковнаносят шпаглевку с отвердителем, междурибками помещают слой вулканиэованнойрезины, шерохованной и обезжиренной,Грибки прогревают лампой инфракрасного излучения определенное время, затемнажатием на грибки удаляют пузыри и излишки шпатлевки, Выдавившуюся шпатлевку удаляют,Через 24 ч определяют прочность связи 10при разрыве по ГОСТ 209-75 на разрывноймашине РМИ, Результаты испытанийприведены в табл. 1-6.Из данных таблиц следует, что наилучшую прочность крепления дает прогрев в 15течение 5-7 мин при 60-80 С. Уменьшениевремени прогрева снижает прочность крепления. При увеличении температуры до90 С происходит быстрое схватываниешпатлевки: на грибках после разрыва видны поры в шпатлевке, что отрицательно сказывается на прочности крепления. Дляопределения долговечности отремонтированных мест изготовляют гуммированные25 металлические образцы размером 200 х х 200 мм. В них вырубают до металла квадраты размером 100 х 100 мм и производят ремонт вулканиэованной резиной с прогревом и беэ прогрева. Образцы помещают в контейнер и испытывают при 70 С в серной кислоте 5 и 25-ной концентрации и соляной кислоте 5 и 20;-ной концентрации в течение 1000 ч.Визуальный осмотр отремонтированных мест показывает, что образцы, отремонтированные беэ прогрева после контакта с агрессивными средами имеют вздутия. Образцы, отремонтированные с прогревом, остаются без изменений,Формула изобретения Способ ремонта гуммированной аппаратуры по авт.св. М 1199658, о т л и ч э ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества ремонта, нанесс ную на сварной шов и околошовную зону шпатлевку перед при-, катыванием по ней краев гуммировочной заплаты нагревают при 60-80 С в течение 5-7 мин.