Способ ремонта гуммированной аппаратуры

О П И С А Н "Й" Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскин Социалистических Республикевударственный неметет ссср ев делам нзебретеннй и аткрытнйнтет Опубликовано 25,07 79.5 ю Дата опубликования описа ллетень 2. А, Бурак и А. С. Булато 71) Заявител 4) СПОСОБ РЕМО И АППАРАТУРЫ ММИРО дят исодербыстропосле ровочно вулкан ванным Изобретение относитя к технике ремонта гуммированной аппаратуры.При ремонте гуммированной химической аппаратуры часто возникает необходи мость не только в исправлении разрушенных участков гуммированного покрытия, 5 но в ремонте самого аппарата (металла).Известен способ ремонта гуммирован ной аппаратуры с использованием вулка ниэации дефектных участков гуммировочного покрытия, например, с помощью элек- т 0 тровулканизаторов 1 11,Указанный способ заключается в следующем. Сначала подготавливают в ремон тируемом аппарате место для вварки металлических заплаток, 5Для предотвращения загорания гуммировочного покрытия его,вырубают на рае стоянии 80-100 мм;от предполагаемой линии реза металла. Затем изготавливают металлическую заплатку и вваривают ее в дефектное место аппарата, после чего поверхность заплатки подготавливают под гуммирование, т.е. зачищаюг до чистого металла, дробеструят, обезжиривают бенином и промазывают,эбонитовым клеем марки 2572 в два слоя,Обкладку ремонтируемых мест произвоолуэбонитом 1751-П с повышеннымжанием, ускорителей вулканизации ивулканйзирующегося клея 2572-П,чего проводят вулканизапию гуммиго покрытия с применением электроизаторов со специально спрофилирои поверхностями, обеспечивающими плотное прилегание их к вулканизуемому покрытию.Недостатками такого, способа являются большие затраты на изготовление электровулканиэаторов со специально спрофилированными поверхностями и большая трудо емкость выполнения этих операций.Целью изобретения является снижение затрат на ремонт и расширение диапазона размеров ремонтируемых дефектных мест.Зто достигается тем, что гуммирование и вулканизацию гуммировочного покрытия металлических заплаток, ввариваемых в674983поврежденные места аппаратов, производят до их вварки, например, в вулканизационном котле. Заделку сварных швов при вваривании гуммированных заплаток производят замазками холодного отверждения. 5П р и м е р, Производят. ремонт дефектного места гуммированной аппаратуры на емкости объемом 2,0 м.,,Для этого сначала вырубают гуммнро пвочное покрытие вокруг сквозного дефектного участка на расстоянии 80 мм отпредполагаемой линии реза металла, затем вырубают поврежденный металл ремонтируемой емкости. После этогс подго-тавливают дефектное место для вваркигуммированной заплатки.Юля изготовления заплатки берут металлический круг диаметром 250 мм, толщиной 4,0 мм. Затем производят односто- ороннее гуммирование заплатки полуэбонитом марки 1751.в соответствии с отрасдлевой нормалью РТМ 26-01-18-67. Металл на расстоянии 80 мм от края заплатки не гуммируют. Вулканизацию гуммировочного покрытия производят в вулкани"зационном котле.Гуммированную заплатку вставляют вдефектное место аппарата и производятее вварку. Сварной стык очищают от ока- ЗОлины, защищают до металлического блеска и заделывают замазкой холодного отверждения ЭП,Использование предлагаемого способа 35ремонта гуммированной аппаратуры обео 0печивает снижение затраты на изготовление электровулканиэаторов со специально сформированными поверхностями и расширяет диапазон размеров ремонтируемых дефектных мест.Зкономия от применения предлагаемого способа составит 50 тыс. рублей в Год вФормула изобретения1. Способ ремонта гуммированной аппаратуры, включающий вырубание гуммировочного покрытия, вырезание поврежденного металла, изготовление металлической заплатки, вваривание ее в поврежденное место, подготовку поверхности заплатки под гуммирование и вулканиэациюгуммировочного покрытия заплатки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения затрат на ремонт и расширен,;к,диапазона размеров ремонтируемых дефектных мест, гуммирование и вулканиэацию металлических заплаток произво,л.до вварки их в поврежденные места, например, в вулканизационном котле.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что заделку сварных швовпри вваривании производят замазками холодного отверждения,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Богатков Л. Г., и др. Гуммирование химического оборудования, М"Химия". 1977, с, 144.Составитель И. КапитоновРедактор Л. Народная Техред,З. Фанта Корректор А, ВласенкоШЭВ д ктмок тОрЗаказ 4199/13 Тираж 770 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 3-35, Рвушсквя ивб., д. 4/5фииивд ППП "Пиквик", с. Укоород, уд, Провккивя, 4