Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты

(5)ю В 27 В 5/00,25/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л. М 27 ий научно-исследовательсной промышленностищиков, В. Н. Калинин и Л. И,34.321,22(088,8)видетельство СССР 27 В 31/00, 1973,видетельство СССРВ 27 В 5/00, 1981. НАЯ УСТАНОВКА ДЛ СТОВ НА СОРТИМЕ е относится к лесно елью изобретения яв зводительности. Уст Я, РАСТЫ прояется новка(57) Иэобретенимышленности. Цповышение про Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано на нижних складах леспромхозов, деревообрабатывающих и лесопромышленных комбинатах при раскряжевке хлыстов на сортименты,На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, - разрез Б-Б на фиг, 2,Установка включает установленный на загрузочной площадке 1 многоцепной поперечный транспортер 2 с упорами, реверсивный рольганг 3 с приводными роликами и размещенные вдоль рольганга 3 на расстоянии, равном длине сортимента, пильные блоки 4. Симметрично рольгангу 3 установлен рольганг 5. Ролики рольгангов 3 и 5 выполнены в виде конических рябух 6 и 7. Рябухи рольгангов установлены симметрично продольной оси 8 рольганга 3 с зазором Н между собой и обращены одна к другой снабжена дополнительным рольгангом 5, установленным симметрично ропьгангу 3, Ролики рольгангов 3 и 5 выполнены в виде конических рябух 6 и 7, Рябухи обращены одна к другой меньшими основаниями и имеют зазор Н. Большим основанием каждая из рябух 6 и 7 смонтирована на индивидуальной оси, кинематически связанной с приводом, который осуществляет поворот рябух в вертикальной плоскости. Хлысты 29 поштучно подаются на конические рябухи 6 и 7. Ими хлыст подается вперед ипи назад, и одним из пипьных блоков производится оторцовка, После настройки на соответствующую программу производят раскряжевку хлыста 27. Рябухи 6 и 7 опускаются в нижнее положение и выпиленные сортименты сбра- щ сываются на продольный конвейер 32, 3 ил. меньшими основаниями. Каждая рябуха 6 и 7 большим основанием смонтирована на индивидуальной оси 9. Другой конец оси 9 при помощи подшипников 10 и 11 шарнирно закреплен в корпусе 12. На заднем конце 13 оси 9 жестко закреплена шестерня 14, взаимодействующая с другой шестерней 15, жестко закрепленной на оси 16, расположенной перпендикулярно оси 9. Корпус 12 при помощи втулок 17 и 18 шарнирно установлен на стойках 19. Ось 16 шарнирно при помощи подшипников 20 установлена в корпусе 12. На свободном конце оси 16 жестко закреплена шестерня 21, взаимодействующая с другой шестерней 22, закрепленной на валу 23, Валы 23 установлены вдоль роль- ганга 3 с обеих сторон и на них установлены на рассстоянии одна от другой, напротив шестерен 21, несколько шестерен 22 (количество шестерен на валах 23 равно копиче 1664554.ву конических рябух 6 и 7). Каждый вал 23 снабжен своим приводом 24 и 25, С задней стороны каждого корпуса 12 шарнирно закреплен силовой цилиндр 26, Надвигание пильного блока 4 на хлыст 27 также производится силовым цилиндром 28.Установка работает следующим образом,В исходном положении конические рябухи 6 и 7 рольгангов 3 и 5 находятся в положении 1, а пильные блоки 4 - в положении 11. Хлысты 29 поштучно поперечным транспортером 2 подаются на конические рябухи 6 и 7 рольгангов 3 и 5. При необходимости производится реверсирование привода поперечного транспортера 2, Включают приводы 24 и 25 и через вал 23, шестерни 22 и 21, ось 16, шестерни 15 и 14 и ось 9 вращение передается на конические рябухи 6 и 7, Хлыст 27 коническими рябухами 6 и 7 несколько подается назад или вперед и одним пильным блоком 4 производится, если есть необходимость, оторцовка хлыста. Затем оператор оценивает качество хлыста 27, задает соответствующую программу и производит раскряжевку хлыста 27, При этом пилы силовым цилиндром 28 из положения 1 становятся в положение 11, а после раскряжевки возвращаются в положение И, После раскряжевки хлыста 27 включаются силовые цилиндры 26, и корпус 12 поворачивается при помощи подшипников 20 и втулок 30 на оси 16, Конические рябухи 6 и 7 из положения 1 опускаются вниз в положение 1 Чи выполненные сортименты 31 сбрасываются на продольный конвейер 32, расположенный под рольгангом 3, Зазор Н между рябухами 6 и 7 обеспечивает беспрепятственное поворачивание этих рябух,При раскряжевке фаутного хлыста (кривизны, гниль и др.) сразу раскряжевывается на весь хлыст 27, а только, например, передняя часть хлыста 2, а затем рольгангом 3 производится продольная подача оставшейся части хлыста 27 и осуществляется окончательная раскряжевка. Программа раскроя хлыстов электрической схемой сблокирована с соответствующими силовыми цилиндрами 26, поэтому наклон вниз осуществляется на всех конических рябух 6 и 7, а только тех,которые обеспечивают сбрасывание выпи ленных сортиментов 31. После сбрасывания сортиментов 31 конические рябухи 6 и 7 становятся в положение 1, и цикл работы установки повторяется.За время подачи поперечным транспортером 2 очередного хлыста на рябухи 6 и 7 и его раскряжевки производится сортировка выпиленных сортиментов 31 продольным конвейером 32, При большом количестве выпиленных сортиментов впритык к роль- гангам, на одном уровне, устанавливается другой сортировочный конвейер на фиг. не показан), на который осуществляется продольная подача сортиментов. В данных условиях сортировка выпиленных сортиментов осуществляется уже двумя сортировочными конвейерами.Изобретение позволит кроме традиционного продольного перемещения осуществить операции сбрасывания выпиленных сортиментов, сократить полный цикл раскряжевки хлыста и тем самым повысить производительность установки на 22 - 25 о , Кроме того, изобретение позволит более полно загрузить и использовать эксплуатационные возможности пильных блоков, что также повысит производительность установки,Формула изобретения Многопильная установка для раскряжевки хлыстов на сортименты, включающая установленный на загрузочной площадке многоцепной поперечный транспортер, рольганг с приводными роликами и размещенные вдоль рольганга пильные блоки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена дополнительным рольгангом с приводными роликами, установленным симметрично первому, при этом ролики рольгангов выполнены в виде конических рябух, обращенными одна к другой меньшими основаниями, между которыми имеется зазор, а большими основаниями закрепленными на осях, кинематически связанных с общим приводом каждого из рольгангов и с индивидуальными приводами поворота в вертикальной плоскости.1664554Составитель Л. Вишнякова Редактор О. Хрипта Техред М.Моргентал Корректор Т, Малец аказ 2352 Тираж 338 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101