Установка для механического соединения наконечника с проводом

(71) Всесоюзный праеинститут технологиипроизводства(53 621,315(088.8) укторский нического тно-конс лектрот ЧЕСКОГО С ПРОВОектротехнися повышеительности. механизма онечников и ми 32 с проа кассете 32са 1 осущеподачи, со и собачки на ко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕХАН СОЕДИНЕНИЯ НАКОНЕЧНИКА ДОМ(57) Изобретение относится к эл ке. Целью изобретения являет ние качества сборки и производ Установка состоит из пресса 1, 16 шаговой подачи цепи 10 нак цепного конвейера 21 с кассета водами 40. Подача провода 40 н в рабочую зону матрицы 19 прес ствляется механизмом шаговой стоящим из храпового колеса 2 Изобретение относится к электротехнике. и может быть использовано в электрической и радиотехнической промышленности,Целью изобретения является повышение качества сборки и производительности за счет механизации подачи провода к наконечнику в зону обжатия и удаления провода с наконечником после обжатия.На фиг.1 изображена общая кинематическая схема установки; на фиг,2 - сечение кассеты с проводами по оси держателя до обжатия; на фиг,3 - сечение кассеты с проводами по оси держателя после обжатияконечником провода (момент обрезки нанечника); на фиг.4 - сечение А-А на фиг.2. 27, кинематически связанного с пуансоном 2 пресса 1. Одновременно с проводом 40 в рабочую зону матрицы подается наконечник в цепи 10 наконечников. На рабочем ходе пуансона 2 с матрицей 19 происходит обжатие наконечника на проводе 40 и отсечка его от цепи 10 наконечников ножом 20, установленным на пуансоне 2. Во время холостого хода пуансона вверх происходит шаговое перемещение. конвейера 21 на одну позицию, при этом готовый провод с наконечником, взаимодействуя с наклонной плоскостью 46 упора 45, сбрасывается в тару 48. В конце конвейера пустые кассеты 32 по лотку 43 сбрасываются на рабочий стол 44 для повторной зарядки проводами. Таким образом поставленная цель достигается за счет четкой взаимной ориентации провода и наконечника на позиции обжатия и за счет механизации процесса подачи проводов на позицию обжатия и удаления их после обжатия с конвейера. 4 ил,Установка для механического соединения наконечника с проводом содержит пресс 1, ползун 2 которого приводится возвратно-поступательно по вертикали от двигателя 3. Движение ползуну передается посредством клиноременной передачи 4, ведомый шкив 5 которой установлен на валу 6, связанном эксцентрично с рычагом 7 и тягой 8, соедйненной с ползуном 2. Двигатель 3 через клиноременную передачу 4, вал 6, на котором закреплен кулачок 9, приводит в движение цепь 10 наконечников. Кулачок 9 через взаимодействующий с ним ролик 11, закрепленный на оси 12, установленной на двуплечем рычаге 13, подпружиненном пру 1663670жиной 14 и закрепленном с воэможностьюкачания на оси 15, периодически воздействует через рычаг 13 и клещевую подачу 16,свяэ нную с ним, на цепь 10 наконечников.На столе 17 пресса 1 закреплен пуансон 18,а на ползуне 2 - матрица 19 и нож 20, Цепной конвейер 21, входящий в состав установки, состоит из цепи 22, располагаемойна звездочках 23 и 24, приводимой посредством звездочки 24, жестко закрепленнойна оси 25, На оси 25 закреплено храповоеколесо 26, которое обеспечивает шаговоедвижение цепного конвейера через кинематическую цепь воздействующей на него собачки 27, закрепленной на коромысле 28,шарнирно связанным с осью 25 и кронштейном 29, закрепленным на ползуне 2.На цепи 22 конвейера равномерно расположены и закреплены Ч-образные захваты 30, которые располагаются вдольпрорези основания 31, на котором смонтированы все узлы конвейера,Кассеты 32 связаны с цепью 22 конвейера 21 с помощью захватов 30 и штифтов 33,закрепленных в корпусе 34 (см,фиг.2) кассеты 32 посередине перпендикулярно пазу 35,выполнснному в нижней части корпуса 34для обхвата захватов 30, В корпусе 34 кассеты 32 выполнены отверстия 36 для держателей 37, подпружиненных относительнокорпуса 34 пружинами 38, установленнымитакже в отверстиях 36. Держатели имеют вверхней части Ч-образные пазы 39(см,фиг,4), в которые закладываются провода 40.К нижнему торцу каждого держателя 37прикреплен ограничитель 41 хода держателя вверх относительно корпуса 34, На ползуне 2 закреплен Г-образный толкатель 42.С правой стороны по ходу конвейерарасположен лоток 43 и приемный стол 44,Также с правой стороны от ползуна 2 закреплен упор 45. Упор располагается науровне пазов 39 держателя 37 со сторонызакладки проводов 40. Упор 45 имеет наклонную плоскость 46, которая с нижнейгоризонтальной поверхностью 47 упора 45образует клин. Около цепного конвейера 21справа, ниже основания 31, установлена тара 48 для готовых иэделий, В направлении,перпендикулярном оси цепного конвейера21, кассеты 32 ориентируются посредством направляющих 49 и 50 (на чертежах не.показаны) с целью обеспечения правильного взаимного расположения конца провода 40 и наконечника 51 на позицииобжатия,На оси 25 установлен тормоз 52 дляфиксации положения оси 25 в момент холостого хода собачки 27.10 30 цепь; ползун 2 с кронштейном 29, коромысло 28, собачка 27, храповое колесо 26, ось 35 40 50 15 20 25 Установка для механического соединения наконечника с проводом работает следующим образом. На основание 31 цепного конвейера 21 устанавливаются предварительно заполненные проводами 40 кассеты 32, Несколько кассет заполняются до начала работы, а затем их заполнение проводами оператор производит во время работы установки по мере выхода на приемный стол 44, Перед началом работы и далее провода устанавливаются в держателе 37 с использованием приспособления (не показано), обеспечивающим расположение торцов зачищенных концов проводов 40 во всех кассетах на одном расстоянии от корпуса 34 кассеты 32. При установке кассеты 32 ее штифт.,33 заводится в захват 30 цепного конвейера. При включении двигателя 3 начинает совершать возвратно-поступательные перемещения ползун 2 с матрицей и ножом через кинематическую цепь: двигатель 3, клиноременная передача 4, вал 6, рычаг 7, тяга 8. Одновременно с полэуном начинает движение цепь 10 наконечников через кинематическую цепь: двигатель 3, клиноременная передача 4, вал 6, кулачок 9, ось 12 с роликом 11, рычаг 13 и клещевая подача 16. Движущийся возвратно-поступательно ползун 2 через кинематическую,25, звездочка 24 приводит в шаговое движение цепь 22 цепного конвейера 21 с установленными на основании 31 конвейера кассетами 32, Кассеты перемещаются в направляющих 49, 50 вдоль оси конвейера. К рабочей сборочной позиции за счет расчета кинематики установки одновременно поступает цепь 10 с наконечником 51 и провод 40, установленный в держателе 37, Наконечник 51 поступает на пуансон 18. В момент подхода наконечника 51 и провода 40 на позицию сборки ползун 2 находится в верхнем положении, При ходе ползуна 2 вниз собачка 27 проскальзывает по храповому колесу 26, цепь 22 не движется за счет фиксации оси 25 тормозом 52, тол катель 42 подходит к верхнему торцу держателя 37 и опускает держатель с проводом до размещения провода 40 в наконечнике 51. Далее осуществляется обжатие наконечника на проводе матрицей 19, отрезка наконечника 51 от цепи 10 наконечников ножом 20, а толкатель 42 опускает держатель 37, сжимая пружину 38, При каждом шаге цепного конвейера подходит очередной провод на пози.цию сборки и при следующем шаге собранный узел вместе с держателем 37 кассеты 32 подходит к упору 45, При подходе провода с наконечником к упору проводпопадает на клин, образованный наклонной плоскостью 46 и горизонтальной поверхностью 47 упора 45, Провод снимается упором 45 с держателя 37 и под действием собственного веса падает в тару 48. Когда кассета 32 подходит на правый край основания 31, захват 30 цепи 22 уходит вниз по звездочке 24, выдвигая кассету 32 на лоток 43. С лотка 43 кассета попадает на приемный стол 44, Оператор снимает кассету со стола 44 и в приспособлении производитустановку проводов в держатели 37 до полного заполнения кассеты и устанавливает на освободившееся место на основании 31 на конвейере 21 слева.Таким образом, качество сборки повышается эа счет четкой автоматической взаимной ориентации провода и наконечника, а производительность - за счет увеличения механизации процесса сборки.Формула изобретения Установка для механического соединения наконечника с проводом, содержащая установленные на основании привод, кинематически связанный с полэуном, установленным с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и снабженным матрицей и отрезным ножом,барабан с цепью наконечников, подаваемой в рабочую зону матрицы посредством механизма шаговой подачи, кинематически связанного с приводом, и пуансон, располо женный на основании под матрицей, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сборки и производительности, за счет механизма подачи провода к наконечнику в зону обжатия и удаления провода с 10 наконечником после обжатия, на основанииперпендикулярно направлению подачи цепи наконечников установлен цепной кон- вейер, снабженный механизмом шаговой подачи, кинематически связанным с приво дом, на цепи конвейера установлены захваты, фиксирующие кассеты с проводами, причем кассеты снабжены рядом держателей с пазами для закладки проводов, установленных в гнездах корпуса кассеты с 20 возможностью вертикального перемещения и подпружиненных относительно корпуса кассеты, ползун,снабжен толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с держателем кассеты, кроме того, 25 на основании эа рабочей зоной матрицы походу транспортера установлен упор с наклонной плоскостью для сброса обжатых проводов из кассеты,1663 Б 70 оро Редактор В, Фел ор изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 каз 2269 ВНИИПИ Гос Составитель А. ВорошилоТехред М.Моргентал Тираж 324 Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5