Устройство для осевой прессовки обмоток трансформаторов

)5 ОП АНИЕ ИЗОБРЕТЕНКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТ(57) Изобретение относится к элек ке, а именно к оборудованию дл прессовки обмоток трансформато изобретения - обеспечение самоц вания прессующего элемента и по надежности за счет гашения осев нических колебаний обмоток при динамических нагрузках, Устрой прессовки содержит цилиндр стержень 2 со сферической голов торая упирается в сферическое уг в ярмовой балке 6, и пружинящий содержащий волнистые пружиня бы 9. На гребнях волн пружинящи выполнены пуклевки, Пуклевки ув ют жесткость волнистых шайб. 1 7 ил. отехн я осевои ров, Цель ентриро- вышение ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторостроения (72) П.Л.Нагорный, Б.А.Фартушный, И.Т,Чепурной, В.И.Шайковский, В.П,Шубин и В,М.Кириллов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПРЕССОВКИ ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРОВ 1663630 А 1 электро- ство для ический кой 4, колубление элемент, щие шайх шайб 9 еличиваз,п.ф-лы,Изобретение относится к оборудованию для прессовки обмоток тоансформато-, ров и может быть использовано в, электротехнической промышленности, в частности в транформаторостроении.Цель изобретения - обеспечение само- центрирования прессующего элемента, повышение надежности за счет гашения осевых механических колебаний обмоток при электродинамических нагрузках,На фиг,1 изображено устройство в сборе; на фиг,2 - волнистая пружинящая шайба с пуклевками, вид спереди; на фиг,3 - то же, вид сверху; на фиг.4 - пружинящий элемент; на фиг,5 - пружинящий элемент, зафиксированный технологическими скобами; на фиг,6 - технологическая скоба для фиксации пружинящего элемента; на фиг,7 - разрез А - А на фиг,б.Устройство для осевой прессовки обмрток трансформаторов содержит прессующий элемент 1 в виде цилиндрического стержня 2 с головкой 3 со сферической поверхностью 4, упирающейся в сферическое углубление 5 в ярмовой балке 6. Величина сферического углубления 5 выбирается конструктивно. На стержне 2 устанавливается пружинящий элемент 7 в виде пакета из чередующихся плоских шайб 8 и волнистых пружинящих шайб 9, который опирается на опорную пяту 10, изолированную от прессующего кольца 11 изолирующей пятой 12,Для увеличения пружинящих свойств (жесткости) волнистых пружинящих шайб 9 на середине гребней волн выполнены пуклевки 13. До установки на стержень 2 пружинящий элемент 7 скреплен съемными технологическими скобами 14, сила пружинящего элемента тарирована, Радиусы сферической поверхности 4 головки 3 прессующего элемента 1 и сферического углубления 5 в ярмовой балке одинаковы.Устройство перед установкой на трансформатор собирается и тарируется на заданную силу опрессовхи обмотки.Для этого пружинящий элемент 7 сжимается с заданной силой на специальном приспособлении (не показано) и в заневоленном состоянии фиксируется технологическими скобами 14, Количество волнистых пружинящих шайб 9 и плоских шайб 8 в пакете пружинящего элемента, зафиксированного скобами 14, подбирается таким образом, чтобы высота всего устройства в сборе была равна высоте зазора между ярмовой балкой 6 и прессующим кольцом 11. На пяту 10 устанавливается сжатый скобами 14 пружинящий элемент 7, стержень 2 прессующего элемента вводится в пружинящий элемент.Подготовленное таким образом устройство устанавливается между ярмовой балкой 6 и прессующим кольцом 11 сориентацией сферической поверхности 4 го 5 ловки 3 прессующего элемента 1 по сферическому углублению 5 на ярмовой балке 6.Технологические скобы 14 снимаются с пружинящего элемента 7. Устройство готово кработе.10 В процессе эксплуатации сила сжатия,накопленная пружинящим элементом 7, передается через пяту 10 и прессующее коль-.цо 11 обмотке трансформатора иудерживает ее в опрессованном состоянии,15 при этом ярмовая балка 6 находится подпостоянным воздействием силы отпора обмотки, которая передается ярмовой балке 6через кольцо 11, пяту 10, пружинящий элемент 7, головку 3 стержня 2 и контактную20 площадку, образованную сферической поверхностью головки 3 и сферическим углублением 5 на ярмовой балке 6, Благодарясферической контактной площадке устранено отрицательное влияние изгиба балки на25 работу устройства,При работе индукционного аппарата внормальном режиме осевые механическиеколебания не вызывают распрессовки устройства, При этом они частично гасятся (по 30 глощаются) пакетом 7 шайб, Торцовыеколебания могут вызвать лишь поворот плоских шайб 8 пружинящего элемента 7 относительно продольной оси устройства. 35 40 45 50 55 В момент короткого замыкания трансформатора осевая электродинамическая сила направлена либо к прессующему устройству, либо к нижним опорам обмотки. Поглощением устройством энергии импульса этой силы ничем принципиально не отличается от ее поглощения при осевой вибрации. Электродинамическая сила, воздействуя на шайбы 9, вынуждает их гребни и скаты волн дополнительно деформироваться упруго (еще более выпрямляться), увеличивая запас потенциальной энергии шайб, Неизрасходованная часть энергии импульса передается ярмовой балке 6 или обмотке, а через них - другим узлам и основанию индукционного аппарата, Количество дополнительно запасенной пакетом шайб энергии зависит от податливости пакета и жесткости ярмовой балки. С убыванием электродинамической силы процесс протекает в обратном направлении, шайбы отдают дополнительно запасенную ими потенциальную энергию. При очередном на растании электродинамической силы шайбы вновь дополнительно сжимаются, а затем разжимаются на эту величину, Так продол 1663630жается до полного затухания электродинамической силы,При применении устройства исключается подпрессовка новых трансформаторов и профилактические работы при их эксплуатации, связанные с необходимостью поддержания прессующих устройств в работоспособном состоянии, обеспечивается достоверность испытаний по ГОСТ 20243-74 в части осевой устойчивости обмоток, устраняются аварии трансформаторов из-за их динамической неустойчивости, а также уменьшается расстояние между ярмовыми балками.Формула изобретения 1, Устройство для осевой прессовки обмоток трансформаторов, расположенное между ярмовой балкой и прессующим обмотку кольцом, содержащее цилиндрический стержень с головкой, размещенный на нем пружинящий элемент и полую пяту, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше ния надежности за счет гашения осевых колебаний обмоток при электродинамических нагрузках и обеспечения самоцентрирования, пружинящий элемент выполнен в виде пакета чередующихся плоских и волнистых 10 пружинящих шайб, на гребнях волн которыхвыполнены пуклевки, а головка стержня выполнена сферической для взаимодействия со сферическим углублением на ярмовой балке.15 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пуклевки на волнистых пружинящих шайбах выполнены на середине гребней волн,1663630 ия оставитель А, Панибратеехред М. Моргентал Редактор Л. Пчолинск орректор А, Осаулен роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор 101 ага аказ 2267 Тираж 365 ВНИИПИ Государственного комитета 113035, Москва, ЖПодписноеизобретениям и открытиям при ГКНТ СССР