Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9)55 Е 28 С 3/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН довательскии и институт инМосковский итут им. В,В.Куй(72) А.Г,Голицын, Ю.В,Голубев(53) 621.565.94(088.8) (56) Авторское свидет М 442802, кл, В 01 0Авторское свидет М 1379584, кл, Г 28 С А.Л ы шенка ельство СССР3/20, 1972,ельство СССР3/06, 1986,4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к теплоэнергетике и м.б, использовано в аппаратах с непосредственным контактом между жидкостью и газом. Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение качества очистки газов. Для этого теплообменник дополнительно содержит поддон и 11, расположенный коаксиально эавихрителю 8, охватывающий его нижнюю часть, снабженный направляющими пластинами, причем завихритель снабжен в верхней части гофрированными зубчатыми лепестками 13, размещенными по окружности с зазорами между собой, и с направлением наклона,совпадающим с направлением наклона тан1663364 генциальных каналов завихрителя 8. Газовый поток по патрубку 1 подвода газа поступает к завихрителю 8, Орошаемую жидкость по патрубку 5 подают в поддон 11. В патрубке 1 происходит закручивание газового потока и теплопередача конвекцией и излучением от нагретого газа к жидкости,Изобретение относится к теплоэнерге,тике и может быть использовано в аппаратах с непосредственным контактом между жидкостью и газом,Цель изобретения - интенсификация теплообмена и повышение качества очистки- газов.На фиг.1 представлен теплообменник, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1.Теплообменник содержит снабженный патрубками подвода 1 и отвода 2 газа, патрубками подвода 3 и отвода 4 нагреваемой жидкости и патрубками 5 и отвода 6 орошающей жидкости, корпус 7, в полости которого соосно один под другим установлены завихритель 8 и центральный трубчатый змеевик 9, направление витков которого совпадает с направлением тангенциальных каналов 10 завихрителя 8. Теплообменник дополнительно содержит поддон 11, направляющие пластины 12 и гофрированные зубчатые лепестки 13, причем поддон 11 расположен коаксиально эавихрителю 8, охватывает его нижнюю часть и снабжен направляющими пластинами 12, равномерно распределенными по внутренней поверхности поддона 11, причем завихритель 8 снабжен в верхней части упомянутыми гофрированными зубчатыми лепестками 13, размещенными по окружности с зазорами между собой, и с направлением наклона, совпадающим с направлением наклона тангенциальных каналов 10 завихрителя 8. Патрубок 1 подвода газа заведен в полость корпуса 7 выходным концом, охватывает последним упомянутый змеевик 9 и выполнен в виде двух коаксиально расположенных труб 14, 15 с образованием кольцевого канала, сообщенного с патрубком 3 подвода нагреваемой жидкости через змеевик 9, Коаксиально расположенная по отношению к корпусу 7 периферийная поверхность теплообменника 16 образует с последним кольцевой канал третьего контура нагрева жидкости, не связанного с первым и вторым, Для подвода нагреваемой жидкости в Далее закрученные в направлении каналов эавихрителя 8 газы проходят через него и закручиваются в направлении вращения жидкости в направляющем поддоне 11, Поток газа поддерживает вращательное движение в слое жидкости и разбивает его на капли, 3 ил. этот контур предусмотрен патрубок 17, дляотвода нагретой жидкости - патрубок 18.Внутри патрубка 2 отвода газов установленсепаратор 19. В нижней части корпуса 75 расположен поддон 20 сбора нагретой приконтакте с газом жидкости второго контуранагрева.Теплообменник работает следующимобразом,10 Газовый поток по патрубку 1 подводагаза поступает к завихрителю 8 раздачи газа. Орошаемую жидкость по патрубку 5 подают в поддон 11. В патрубке 1 происходитзакручивание поступающего газового пото 15 ка и теплопередача конвекцией и излучением от нагретого газа к жидкости,циркулирующей в кольцевом канале, образованном трубами 1.4, 15. Далее закрученные в направлении каналов 10 завихрителя20 8 газы проходят через него и закручиваютсяв направлении вращения жидкости в направляющем поддоне 11, Поток газа поддерживает вращательное движение в слоежидкости и разбивает его на капли,25 Поток жидкости и гаэ, натекая на гофрированные лепестки 13, которые разбивают его на капли и равномерно распределяют по поверхностям теплообмена 16. Это способ ствует лучшему орошению этих поверхностей и увеличению поверхности контакта жидкости и газа, Частицы загрязнений, находящиеся в газе. выходя из завихрителя 8, вымываются жидкостью, поступающей в на правляющий поддон 11 из газового потока.Дальнейшая доочистка газа происходит в кольцевом канале между поверхностями теплообмена 14 и 16.Вследствие тангенциального входа газа 40 в теплообменник через завихритель 8 частицы загрязнений под действием центробежных сил отбрасываются на поверхность теплообмена 16 и смываются стекающей по ней жидкостью в поддон 20, откуда нагретая 45 жидкость отводится через патрубок 6 дляиспользования в технологическом процессе.Теплота газов передается жидкости,циркулирующей в периферийной и центральной рубашке двумя путями; за счет непосредственной передачи теплоты газов иза счет конденсации водяных паров, содержащихся в газе, нэ поверхностях теплообмена с отдачей теплоты конденсации.Жидкость для нагрева по патрубку 17 55поступает в кольцевой канал, образованныйповерхностью корпуса 7 и поверхностью 16,нагревается и по патрубку 18 отводится изнее,по патрубку 3 жидкость для нагревапоступает в канал, образованный трубами14, 15, в нижней части патрубка 1 подводагаза переходит в змеевик 9, далее нагретаяжидкость отводится по патрубку 4,Очищенные и охлажденные газы удаляются из теплообменника по пэтрубКу 2 тангенциального отвода газа, В сепараторе 19. происходит отделение капель воды от дымовых газов. Тангенциальный выход газа изтеплообменника способствует поддержанию вращательного движения газа в верхней части теплообменника. В предлагаемомтеплообменнике происходит глубокая очистка газов от загрязнений, Запыленный газовый поток, выходящий из завихрителя 8раздачи газа, интенсивно взаимодействует 15с жидкостью в направляющем поддоне 11,благодаря чему уменьшается занос поверхностей теплообмена, увеличивается интенсификация теплообмена и степень очисткигазов в аппарате, 20 Формула изобретения Теплообменник, содержащий снабженный патрубками подвода и отвода газа, нагреваемой и орошающей жидкости корпус, в полости которого соосно один под другим установлены завихритель и центральный трубчатый змеевик, направление витков которого совпадает с направлением тэнгенциальных каналов завихрителя, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена и повышения качества очистки газов, он дополнительно содержит поддон, направляющие пластины и гофрированные зубчатые лепестки, первый из которых расположен коаксиально ззвихрителю, охватывает его нижнюю часть и снабжен направляющими пластинами, равномерно распределенными по внутренней поверхности поддона, причем завихритель снабжен в верхней части упомянутыми гофрированными зубчатыми лепестками, размещенными по окружности с зазорами между собой и с направлением наклона, совпадающим с направлением тангенциальных каналов завихрителя, при этом патрубок подвода газа заведен в полость корпуса, выходным концом, охватывает последним упомянутый змеевик и выполнен в виде двух коаксиально расположенных труб с образованием кольцевого канала, сообщенного с патрубком подвода нагреваемой жидкости через змеевик.1663364 б-Б Корректор О.Ципл Редактор М.Товти каз 2254 Тираж 390 ВНИИЙИ Государственного комитета по иэобре ССР 113035, Москва, Ж, Рауш Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Составитель Б,Трави Техред М,Моргентал Подписноетениям и открытиям при ГКНТ Сская наб., 4/5