Линия изготовления деревянных рамных конструкций

(55 В 27 ) 7/ ьЕКЛЙ 3 НИЕ ИЗОБРЕТЕ И ЕТЕЛЬ ТВУ К АВТОРСКО 2к линиям изготовления деревян конструкций на крепежных угл нах. Цель изобретеия - повыш водительности. Линия включае узел сборки 3 с агрегатными з головками 4, имеющими бойки 5, и привод 7 и снабжена присп для установки крепежных угло в рабочее положение. Рамную ко иэ питателя 2, а крепежные углов из вертикально установленного подают в узел 3 сборки, Пооче дачи крепежных угловых пласт вают с помощью вилочного Забивку пластин осуществляю 6 ил. еская акадеССР Я ДЕРЕВЯНЙдеревообр, в частност СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИ НЫХ РАМНЫХ КОНСТРУКЦИ (57) Изобретение относится к батывающей промышленности 1662852 А ных рамных овых пластиение произт питатель 2, абивочными приемник 6 особлением вых пластин нструкцию 13 ые пластинымагазина 9 редность выин обеспечитолкателя. т байками 5,10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частностик линиям изготовления деревянных рамныхконструкций на крепежных угловых пластинах.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг,1 изображена линия для изго товления деревянных рамных конструкций,общий вид; на фиг.2 - механизм подачи крепежных зубчатых пластин, продольный раз рез; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 -разрез Б - Б на фиг.3; на фиг,5 - крепежныйугловой элемент, вид со стороны внешнегоугла; на фиг.6 - расположение угловых пластйн на рамных конструкциях, вид сверху.Линия изготовления деревянных рамных конструкций включает станину 1 и кинематически связанные между собойпитатель 2, узел сборки 3 с агрегатными, забивочными головками 4, имеющими бой ки 5, приемник 6 и привод 7 и снабженаприспособлением для установки крепеж ных угловых пластин 8 в рабочее положение, выполненным в виде установленных настанине разъемного вертикального магази, на 9 и горизонтальных направляющих 10 сразмещенным в них вилочнцм толкателем, 11, на нижней пласти которого установлена, расположенная симметрично оси вилочного, толкателя.Для подачи в узел сборки 3 рамных кон, струкций 13 в линии предусмотрен шаговыйтранспортер 14, перемещающийся от усилия привода 7. Зубья вилочного толкателя11 имеют скос 15 глубиной не менее 10 мми длиной 10-15 мм, Работа вилочного толка теля 11 осуществляется от пневмоцилиндра16, а между вертикальным магазином 9 иагрегатными забивочными головками 4 размещен горизонтальный промежуточный магазин 17.Угловой крепежный элемент представляеТ из себя угловую пластину 18, из которойвырублены и отогнуты вертикально вниз шипы 19,Устройство работает следующим образом.Рамную конструкцию 13 из питателя 2 спомощью шагового транспортера 14, перемещающегося от привода 7, подают в узелсборки 3, на котором установлены агрегатные забивочные головки 4 с бойками 5.Иэ магазина 9, в котором один над другим шипами 19 вниз (или вверх) установленыкрепежные угловые пластины 8,. вилочнымтолкателем 11; размещенным в горизонтальных направляющих 10, производится выдачакрепежных угловых пластин 8 через горизонтальный промежуточный магазин 17 под боек 5 агрегатной забивочной головки 4.Поштучная выдача крепежных угловых пластин 8 осуществляется следующим образом.Благодаря скосам 15 вилочный толка- тель 11, минуя шипы 19, входит в магазин 9 между нижней и лежащими над ней крепежными угловыми пластинами 8, поднимая при этом за счет скосов 15 всю стену крепежных угловых пластин для отделения одной нижней. При поступательном движении вилочный толкатель 11 перемещают в горизонтальный промежуточный магазин 17, Продвигаясь эа счет последующих рабочих ходов вилочного толкателя 11 по промежуточному магазину 17, крепежные угловые пластины 8 поштучно попадают в рабочую зону под боек 5 агрегатной забивочной головки 4. При срабатывании бойка 5 шипы 19 угловой крепежной пластины 8 впиваются в древесину угловых брусков рамной конструкции 13 и скрепляют их. Шипы 19 впиваются в древесину на всю их высоту, и пластина 18 вплотную ложится на поверхность скрепляемых брусков рамной конструкции 13, После одновременного скрепления по всем углам рамная конструкция 13 шаговым транспортером 14 подается в приемник 6, После этого цикл повторяется.Необходимость подьема крепежных угловых пластин 8 вмагазине 9 с целью отделения нижней крепежной угловой пластины обусловлена тем, что шины 19 верхних крепежных угловых пластин 18 попадают в просеченные на поверхности отверстия нижних крепежных угловых пластин 8, и их поперечное выталкивание вилочным толкателем 11 из магазина 9 без предварительного разделения невозможно.Крепежные угловые пластины стандартизированы, расстояние между шипами 19 и их длина имеют определенные величины, что позволяет назначить предельные размеры вилочного толкателя 11. Глубина скоса 15 вилочного толкателя 11 принята равной 10 мм, что обусловлено глубиной проникновения шипов 19 верхних крепежных угловых пластин 8, Эта глубина не превышает 10 мм даже при полном "провале" шипа 19. Минимальная длина скоса 15 принята равной 10 мм и определена условием свободного продвижения между крепежными угловыми пластинами 8, заполняющими по вертикали магазин 9, Уменьшение длины скоса 15 приводит к развитию излишних поперечных усилий на угловые крепежные пластины 8, а через них - на стенки магазина 9. Ширина зубьев вилочного толкателя 11, принятая .оавной 10 мм,определяется расстояниеммежду двумя соседними шипами 19 и предотвращает столкновения торцов зубьев толкателя с шипами крепежных угловых пластин,Выполнение магазина 9 разъемным в го ризонтальной плоскости позволяет увели- . чить производительность линии за счет исключения ее остановок для перезарядки магазинов. Разъем магазина 9 выполняется таким образом, чтобы в его нижней стацио нарной части оставался страховой запас крепежных угловых элементов 8, достаточный для обеспечения безостановочной работы линии на время снятия верхней части магазина, его зарядки и установки на ниж нюю стационарную часть.Формула изобретенияЛиния изготовления деревянных рамных конструкций, включающая последовательно установленные на станине и 35 кинематически связанные между собой питатель с шаговым транспортером, узел сборки с агрегатными головками, имеющими бойки, приемник и привод, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, каждая из агрегатных головок узла сборки снабжена приспособлением для установки крепежных угловых пластин в рабочее положение, которое выполнено в виде вертикально установленного магазина с горизонтальными направляющими, и размещенным в них вилочным толкателем, верхняя пласть каждой вилки толкателя выполнена со скосом, а нижняя пласть с угловой пластиной, которая расположена симметрично оси вилочного толкателя, при этом вертикальный магазин установлен на станине и выполнен с воэможностью разъема в горизонтальной плоскости.1662852 Составитель Н, АнтоноваТехред М.Моргентал Корректор В. Гирняк итев едакто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 10 Заказ 2229 Тираж 329 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5