Корпус коллектора доильного аппарата и способ его изготовления

(я)5 А 01 3 7/О Б ГО СУДА Р СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15,07.91, Бюл, М 2671) Ростовское-на-Дону научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства(56) Авторское свидетельство СССР йг 1291087, кл. А 01 3 7/00, 1985.(54) КОРПУС КОЛЛЕКТОРА ДОИЛЬНОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ57) Изобретение относится к сельскому хозяйству, Цель изобретения - повышение надежности гибких шлангов, Корпус коллектора доильного аппарата содержит корпус 1, впускные патрубки 2, Г-образный кронштейн 3. Ось 8 проходного отверстия 7 выполнена со смещением относительно оси 9 наружной поверхности 10 впускного патрубка, Стенка каждого впускного патрубка в месте расположения острой кромки выполнена с односторонним утолщением на 1,5- 2,0 мм и радиальным закруглением 1,5 - 2,0 мм, сопряженным с образующей наружной поверхности впускного патрубка. Корпус коллектора выполнен за одно целое с Г-образным коллектором методом литья, при атом последующую гибку кронштейна осуществляют после окончательной обработки посадочных поверхностей корпуса, затем проводят обработку резьбового отверстия кронштейна, Молоко от доильных стаканов по гибким шлангам через проходное отверстие 7 поступает в приемную камеру 5 корпуса, а затем в молокопровод. 2 с, и 1 з.п. ф-лы, 4 илИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам.Цель изобретения - повышение надежнос и гибких шлангов при эксплуатации доильного аппарата.На фиг. 1 представлен корпус коллектора доильного аппарата, план; на фиг. 2 - корпус коллектора, разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - впускной патрубок корпуса коллектора, разрез, с расчетным треугольником осей, гдеа - угол смещения осей проходного отверстия и наружной поверхности патрубка;с - точка пересечения этих поверхностей;а - катет, противолежащий углу а; а 2 - катет, прилегающий углу а;В - радиус закругления на острой кромке торца впускного патрубка;на фиг, 4 - корпус коллектора с прямолинейным кронштейном, разрез,Корпус коллектора доильного аппарата выполнен в виде собственного корпуса 1, впускных патрубков 2, Г-образного кронштейна 3 и ручки 4, В корпусе 1 выполнены приемная камера 5 и посадочные поверхности б. Проходное отверстие 7, выполненное во впускном патрубке 2, соединено с приемной камерой 5 в корпусе 1, Ось 8 проходного отверстия 7, проходящая через точку пересечения с, выполнена с угловым смещением относительно оси 9 наружной поверхности 10 впускного патрубка 2. На острой кромке 11 торца 12 впускного патрубка 2 выполнено радиальное закругление от поверхности проходного отверстия 7 с переходом в сопряжение с еще большим радиусом по наружной поверхности 10, В Г-образном кронштейне 3 выполнено крепежное отверстие 13.Корпус коллектора собирают следующим образом, Корпус 1 совместно с впуск- ными патрубками 2, Г-обрезным кронштейном 3 и ручкой 4 устанавливают на днище коллектора (не показано). На посадочные поверхности 6 корпуса 1 устанавливают дроссельный клапан и камеру переменного вакуума (не показано). Эту камеру закрепляют на корпусе 1 посредством винта, установленного в резьбовом отверстии 13 Г-образного кронштейна 3. На наружной поверхности 10 впускных патрубков 2 закрепляют гибкие шланги (не показано), посредством которых коллектор соединяют с системой элементов доильного аппарата.;Корпус работает следующим образом, После установки доильных стаканов сосковой резиной на соски вымени коровы, а5 10 15 20 25 30 35 40 455 10 также при наличии разрежения в подсосковой межстенной камере стаканов и переменного вакуума во внутренней полости крышки коллектора осуществляется процесс (не показан). Молоко из внутренней полости доильных стаканов по гибким шлангам, соединяющим стаканы с впускными патрубками 2, и через проходные отверстия 7 этих патрубков 2 поступает в приемную камеру 5 корпуса 1. По мере накопления молоко иэ приемной камеры 5 корпуса 1 через проходное отверстие патрубка, размещенного на поверхности днища коллектора, и по шлангу, закрепленному на этом патрубке, поступает в молокопровод (не показано).П р и м е р. Корпус 1 коллектора доильного аппарата изготавливают цельнолитым способом литья по выплавляемым моделям за одно целое с выпускными патрубками 2, прямолинейным кронштейном 3 и ручкой 4, причем проходные отверстия 7 впускных патрубков 2 выполняют с соответствующим угловым смещением относительно оси 9 наружной поверхности этих патрубков без последующей механической обработки. Кроме того, радиальное закругление на кромке 11 косого среза торца 12 патрубков 2 выполняют также без последующей механической обработки за счет выполнения этих элементов конструкции па 1 рубка в технологической оснастке (пресс-форме) для изготовления легкоплавкой модели. Причем легкоплавкие модели для коллектора изготавливают из модельного состава Рпо ручным или автоматическим пресс-формам.Керамическую форму изготавливают из нескольких слоев, причем нулевой слой изготавливают на основе белого электрокорундового порошка марки ЗБ, 14 А зерно 40 Н по ОСТ 2-МТ-5-84, содержание примесей не более 1,5. Первый последующий слой изготавливают на основе порошка дистенсилиманита ДСК(Верхнеднепровский комбинат), остальные слои изготавливают на основе маршалита, В качестве связующего применяется раствор этилсиликата 32. Применение порошка белого электрокорунда и дистенсилименита ДСКобеспечивает хорошую поверхность керамической формы и соответственно качество чистоты поверхности отливки корпуса коллектора в пределах 6 - 7 классов ГОСТ2789-77,Для очистки корпуса коллектора от привара применяют гидропескоструйную обработку отливок нз полуавтоматах САО типа 33-183 и НПО Армстанок" с последующим электролитическим полированим (осветле 1662446нием) поверхностей отливки коллектора. Остальные операции по изготовлению отливки коллектора осуществляют по общепринятой технологии литья по выплавляемым моделям,Механическую обработку посадочных поверхностей 6 и поверхности приемной камеры 5 корпуса 1 коллектора осуществляют на токарных винторезных станках, После указанной механической обработки осуществляют гибку прямолинейного кронштейна 3 посредством обычного слесарного инструмента, Затем осуществляют сверление отверстия 13 на сверлильном станке с последующей нарезкой резьбы в этом отверстии обычными резьбовыми метчиками,Формула изобретения 1, Корпус коллектора доильного аппарата, содержащий Г-образный кронштейн, ручку и шланги, закрепленные на впускных патрубках, имеющих на торце острую кромку, и проходные отверстия, соединенные с приемной камерой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности гибких шлангов при эксплуатации доильного аппарата, стенка каждого впускного пат-.:,15 рубка в месте расположения острой кромкивыполнена с односторонним утолщением на1,5 - 2,0 мм и радиальным закруглением 1,52,0 мм, сопряженным с образующей наружной поверхности впускного патрубка, при20 этом ось каждого проходного отверстиясмещена относительно оси наружной поверхности впускного патрубка,2, Корпус по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что Г-образный кронштейн, ручка и впу 25 скные патрубки выполнены за одно целое скорпусом.3. Способ изготовления корпуса коллектора доильного аппарата, включающий изготовление корпуса с посадочными30 поверхностями и кронштейна с резьбовымстверстием, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения трудоемкости изготовления, корпус коллектора выполняют за одноцелое с Г-образным коллектором методом35 литья, а последующую гибку кронштейнаосуществляют после окончательной обработки посадочных поверхностей корпусаколлектора, и затем проводят обработкурезьбового отверстия в кронштейне.1662446 5- Б - Мур оЯюго Составитель И.Буха Техред М.Моргента рРедактор А,Долинич Л Корректор Э.Лончаков Заказ 2209 Тираж 337 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5 нат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 роизводствен но-издательскии ком 6 и