Устройство для уборки просыпи из-под конвейера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 102 16 19) О. 5 00 3)5 МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОСУДАР СТВЕ ННЫЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН С) ЬЭ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УБОРКИ ПРОСЫПИИЗ-ПОД КОНВЕЙЕРА(57) Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров, а именно кустройствам для уборки просыпи, и м.б.использовано на обогатительных и дробильно-сортировочных фабриках различныхотраслей пром-ти, Цель - повышение надежности устр-ва в работе на конвейерах свогнутым участком трассы эа счет снижения сопротивления движению отрезка ленты, Устр-во включает расположенный надхолостой ветвью конвейера (К) 1 отрезокленты 2 с салазками 3, 4 на его концах своэможностью огибания отрезком ленты 2отклоняющего ролика 5, Последний расположен в головной части К 1 над раэгрузочной воронкой б, В зоне выпуклого участка К 1 на раме 9 посредством двух плоских пружин с П-образной рамкой 11, соединяющей их концы, установлен отклоняющий элемент 12. Он выполнен с цилиндрической поверхностью и расположен между верхней и нижней ветвями отрезка ленты 2 с возможностью взаимодействия с верхней ветвью ленты 2, П-образная рамка 11 выполнена с дополнительным отклоняющим элементом (ДОЭ) 15 с воэможностью взаимодействия его с салазками 4 нижней ветви отрезка ленты 2, При этом ДОЭ 15 м.б, выполнен, например, в виде сьемной поперечной балки из антифрикционного материала. При работе К 1 просыпь аккумулируется на ф верхней ветви отрезка ленты 2, которая свободно размещена на опорной поверхности 14. Уборка просыпи производится утем включения привода, благодаря чему тяговое усилие через канат 8, салазки 4 передается ленте 2, которая, огибая ролик 5, освобождается от просыпи в разгрузочную воронку, д 6, Салазки 4 нижней ветви ленты 2, дойдя до 0 П-образной рамки 11, входят в контакт с ДОЭ 15, 3 з.п, ф-лы, б ил,Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров, а именно к устройствам для уборки просыпи по всему ихтракту, и может быть использовано на обогатительных и дробильно-сортировочных 5фабриках различных отраслей промышленности.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства на конвейерах с вогнутым участкам трассы эа счет 10снижения сопротивления движению отрезка ленты, а также упрощение монтажа-демонтажа.На фиг. 1 показан ленточный конвейерс устройством; на фиг. 2 - устройство,вид 15сбоку; на фиг. 3 - положение элементовустройства при разгрузке отрезка ленты отпросыпи; на фиг. 4-разрез А - А на фиг. 2; нафиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 -вариант устройства с разнесенными по длине плоских пружин разделительным роликом и отклоняющим элементом в видеролика.Устройство для убори просыпи подконвейером состоит иэ расположенного под 25холостой ветвью конвейера 1 отрезка ленты2 с салазками 3 и 4 на его концах с возможностью огибания отрезком лентц 2 отклоняющего ролика 5. Ролик 5 расположен вголовной части конвейера 1 иад разгруэочной воронкой 6. Салазки 3 и 4 канатами 7 и8 связаны с приводом устройства (не показан). В зоне выпуклого участка конвейера 1на раме 9 конвейера посредством двух плоских пружин 10 с Г 1-образной рамкой 11, 35соединяющей их концы, установлен отклоняющий элемент 12 с цилиндрической поверхностью, который размещен междуверхней и нижней ветвями отрезка ленты 2с возможностью взаимодействия с верхней 40ветвью ленты 2,П-образная рамка 11 обращена вниз с. возможностью охвата нижней ветви отрезка ленты 2 и установлена с зазором 13 относительно опорной поверхности 14, 45П-образная рамка 11 выполнена с дополнительным отклоняющим элементом 15 (фиг,2) с возможностью его взаимодействия ссалазками 4 нижней ветви отрезка ленты 2.Дополнительный отклоняющий элемент 15 выполнен в виде сьемной поперечной балки 16 из антифрикционного.материала с выпуклой криволинейной по.верхностью (фиг. 2-5), Поперечная балка 16выполнена с прямоугольными пазами 17 на 55своих концах, и с продольным прямоугольным вырезом 18 о возможностью заведенияпоперечной балки 16 вовнутрь П-образнойрамки 11 и размещения в пазах 17 стоек 19,а в вырезе 18 поперечины 20 П-образной/ рамки 11. В качестве аитифрикционного износостойкого материала использован, например, компонор высокомолекулярный.Дополнительный отклоняющий элемент 15 выполнен (фиг. 6) в виде цилиндрического ролика 21, нижняя кромка которого расположена выше нижней кромки П-образной рамки 11 с обеспечением постоянного зазора 22 с опорной поверхностью 14 .Расстояние между разделительным роликом 12 и отклоняющим элементом 15 (16, 21), измеренное вдоль плоских пружин 10, принято иэ условия свободного прохода между ними салазок 4 нижней ветви отрезка ленты 2.Устройство для уборки просыпи иэ-под конвейера работает следующим образом.При работе конвейера 1 просцпь аккумулируется на верхней ветви отрезка ленты 2, которая свободно размещена на опорной поверхности 14. Уборка просыпи производится путем включения привода, благодаря чему тяговое услие через канат 8, салазки 4 передается ленте 2, которая, огибая ролик 5, освобождается от просыпи в разгрузочную воронку 6.Салазки 4 нижней ветви ленты 2, дойдя до П-образной рамки 11, входят в контакт с поперечной балкой 16. При набегании салазок 4 на выпуклую криволинейную поверхность балки 16 они через П-образиую рамку 11,воздействуют иа пружины 10, прогибая их вниз до соприкосновения П-образной рамки 11 с опорной поверхностью 14 (фиг. 3). Взаимодействуя с криволинейной поверхностью балки 16, свободно проходят через нее с минимальным трением канат 8 (на первом этапе рабочего цикла), салазки 4 и сама лента 2, Расположение балки 16 на П-образной рамке с первоначальным зазором 13 над опорной поверхностью исключает возможность быстрого эаштцбования участка перегиба, Выполнение балки 16 с торцовыми вырезами и продольным вырезом 18 обеспечивает легкую установку балки 16 на П-образную рамку 11 беэ применения крепежных элементов и инструментов, надежную фиксацию балки 16 (усилия направлены вниз) и легкий ее демонтаж при замене износившейся балки 16 на новую (для этого приподнимается один край балки 16, после чего она легко выводится за пределы рамки 11).Одновременно с нижней верхняя ветвь отрезка ленты 2 взаимодействует с отклоняющим элементом 12, огибая его. В конце рабочего цикла иа отклоняющий элемент 12 набегают салазки 3 верхней ветви ленты 2.При этом элемент 12 опускается несколько вниз ( в пределах зазора 13) за счет прогибапружин 10, обеспечивая безударный проход салазок 3,Аналогичным образом дополнительный отклоняющий элемент 16 и элемент 12 работают при обратном ходе ленты 2, когда тяговое усилие ленты 2 переноситсячерез тяговый канат 7,При выключении дополнительного отклоняющего элемента 15 в виде свободно вращающегося вокруг оси цилиндрического ролика 21 проход через него салазок 4, каната 8 и ленты 2 осуществляется так же, как и в описанном выше случае, но при меньшем коэффициенте сопротивления движению указанных элементов. При этом зазор 22 обеспечивает вращение ролика 21 при любом возможном положении П-образной рамки 11 относительно опорной поверхности 14, в т,ч. и при опирании рамки 11 на опорйую поверхность 14, при максимальной деформации пружин 10 под действием натяжения верхней ветви отрезка ленты 2,Аналогичным образом устройство работает и при разнесенных относительно друг друга вдоль конвейера 1 отклоняющего элемента 12 и дополнительного отклоняющего элемента 15 (выполненного в виде балки 16 или ролика 21). Отличие заключается в том, что элемент 12 может быть установлен вблизи опорной поверхности 14 с зазором над ней, допускающим лишь проход салазок 4. Благодаря этому существенно уменьшается необходимая высота пространства под нерабочей ветвью конвейера 1, В этом случае салазки 4, проходя через дополнительный отклоняющий элемент 15 (16 или 21), сразу же взаимодействуют с верхней ветвью отрезка ленты 2, В первом варианте такое взаимодействие наступает лишь через несколько метров. Во втором варианте длина эоны взаимодействия верхней и нижней ветвей отрезка ленты 2 получается на несколько метров больше, чем в первом варианте. Но, как было указано выше, в этом случае уменьшается высота подконвейер-,. ного пространства в зоне выпуклого участка конвейера 1 для размещения элементов устройства, для уборки просыпи, что в ряде СМучаев, при проектировании и эксплуата 20 25 30 35 40 с я тем, что дополнительный отклоняющий 5 10 45 50 ции конвейеров может иметь решающее значение,Формула изобретения 1. Устройство для уборки просыпи изпод конвейера, включающее опорную поверхность с разгрузочной воронкой, размещенный в головной части конвейера над разгрузочной воронкой отклоняющий ролик, огибающий его и расположенный между холостой ветвью ленты конвейера и опорной поверхностью отрезок ленты с салазками на концах, привод, связанный посредством канатов с салазками, установленный с возможностью взаимодействия с последними и размещенный между верхней и нижней ветвями отрезка ленты отклоняющий элемент с цилиндрической поверхностью и приспособление для его крепления в виде установленной на опорной поверхности рамы и консольно закрепленных на ней двух плоских пружин с размещенной с зазором относительно опорной поверхности П-образной рамкой, соединяющей концевые части плоских пружин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности его работы на кон вейерах с вогнутым участком трассы за счет снижения сопротивления движению отрезка ленты,.П-образная рамка выполнена с дополнительным отклоняющим элементом и обращена вниз с возможностью охвата нижней ветви отрезка лентЬ.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительный отклоняющий элемент выполнен из антифрикционного материала в виде съемной поперечной балки с выпуклой криволинейной поверхностью,3. Устройство по и. 1, отл и ч а ю щееэлемент установлен с зазором над нижней кромкой П-образной рамки.4, Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения монтажа-демонтажа, дополнительный отклоняющий элемент выполнен с прямоугольными пазами и продольным прямоугольным вырезом, установленными с возможностью размещения в них соответственно стоек и поперечины П-образной рамки.1661102 17Составитель Г,Петроваедактор М.Ликович Техред М,Моргентал Корректор О,Ципл Заказ 2092 Тираж 473 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101