Датчик для контроля линейной плотности волокнистого продукта

(505 О 01 Н 13/ п-еъщюц 0 в ф ку , .Ф 1 ь м 1 й " " БРЕ отности волокнис азмещение на рабо ражателя с двумя бразующими угол, ена к излучателю. лжен быть удале щего канала датчи ого продукта чей части приидентичными ершина котоПри этом прин от стенки а на расстоянеинои пл является р емника от гранями, о рого обращ емник до формирую а, гд рина формирукстильно ненную иэ эвукопоглощающего материала и охватывающую отражатель 5, Отражатель 5 0 выполнен с двумя индентичными гранями, (Л образующими обращенный вершиной к из- К) лучателю 3 угол, причем вершина этого угла (Я лежит на оси симметрии излучателя 3, ребро граней при вершине угла расположено параллельно продольной оси формирующего канала 2, а обращенные к излучателю 3 поверхности граней отражателя 5 выполнены вогнутыми кривыми,иваДатчик контроля линейной иволокнистого продукта работаещим образомУльтразвуковые колебания от излучателя 3 проходят контролируемый продукт, ко- .торый двигатеся в формирующем канале 2 и попадают на приемник 4, который преобраер- датплотност т следую ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Алтайский сельскохозяйственный институт и Барнаульский филиал Всесоюзногозаочного института текстильной и легкойпромышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 989482, кл. О 01 й 33/36, 1981.(54) ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНОЙПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА(57) Изобретение относится к текстильнойпромышленности, Цель изобретения - повышение а-точности контроля, Характернойособенностью ультразвукового датчика лиИзобретение относится к те и промышленности,Цель изобретения - повышение точности контроля.Сущность изобретения поясняется ч тежом, где на фиг.1 показан общий вид чика; на фиг,2 - его поперечный разрез по А-А; на фиг.3 - отражатель датчика, установленный на рабочей части приемника.Датчик для контроля линейной плотности волокнистого продукта содержит корпус 1, в котором выполнен формирующий (продукт) канал 2, по обе стороны которого в направлении, перпендикулярном его продольной оси, размещены излучатель 3 и приемник 4 ультразвуковых колебаний, отражатель 5, установленный на рабочей части приемника 4, гильзу 6 с окном 7, выполние- тд 2Ь2ющего каналаграней у ребранормальнои кТакое выполнезить погрешнолючению интез,п, ф-лы, 3 ил. а - угол наклона однои иэ отражателя к поверхности, си симметрии излучателя. ие датчика позволяет сниь контроля благодаря искференционных явлений. 2зует их в электрический сигнал, Так как контролируемый продукт может иметь различную линейную плотность, то и интенсивность колебаний, попадающих на приемник, будет не одинаковой. Следовательно, и электрический сигнал, поступающий с приемника 4, будет иметь равную величину. Это позволяет судить о параметрах контролируемого волокнистого продукта.Повышение точности контроля обеспечивается отражателем 5 и гильзой 6, выполненной из звукопоглощающего материала, Отраженные от поверхности граней отражателя 5 ультразвуковые волны попадают на гильзу 6;.которой полностью поглощаются без отражения, Так как расстояниеот ближайшей точки поверхности отражателя 5 до окна 7 установлено равным или больше Ь/2192 а, то отраженная от любого участка поверхности волна попадает на поглощающую гильзу 6 и не попадает в зону контроля, то есть, в формирующий канал 2. Поэтому внем не возникают интерференционные явления и создается режим бегущей волны, В этих условиях амплитуда звукового давления на выходе из слоя волокнистого продукта зависит только от величины затухания ультразвука,Отражающая поверхность отражателя 5 с образующими, выполненными вогнутымипозволяе кривыми вида у = обеспечить режим бегущей волны в зоне контроля с минимальными размерамии Ь, где: Ь - высота отражателя 5. Минимальный размер Ь обеспечивает минимальный размер "следа" волны на приемной поверхности отражателя 5, а следовательно, максимальную равномерность чувствительности. Кроме этого, двойная параболическая поверхность за счет смещения "следа" волны снижает чувствиствительность в областях, где наклон поверхности максимальный (в данном случае по оси ультразвукового пуч ка), Это приводит к выравниванию чувствительности датчика по прозвучиваемой поверхности, следовательно, для него не имеет значения равномерность распределения волокнистой массы в прозвучиваемом обьеме, что дополнительно обеспечивает повышение точности контроля волокнистого продукта. 10 1, Датчик для контроля линейной плотности волокнистого продукта, содержащий корпус, в котором выполнен формирующий канал, по обе стороны которого в направлении, перпендикулярном его продольной оси, размещены излучатель и приемник ультразвуковых колебаний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности контроля, он снабжен установленным на рабочей части приемника отражателем с двумя идентичными гранями, образующими обращенный вершиной к излучателю угол, причем вершина этого угла лежит.на оси симметрии излучателя, ребро граней при вершине угла расположено параллельно продольной оси формирующего канала, а приемник удален от соответствующейстенки формирующего канала на расстояние:а 2 192 аЬгде Ь - ширина формирующего канала, м;а - угол наклона одной иэ граней у ребра отражателя к поверхности, нормальной к оси симметрии излучателя,2. Датчик по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он снабжен выполненной из эвукопоглощающего материала и охватывающей отражатель гильзой с окном, обращенным к формирующему каналу.3, Датчик по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что обращенные к.излучателю поверхности граней отражателя выполнены вогнутыми кривыми вида у -15 20 25 30 35 Формула изобретения1659542 Составитель Б. КисинРедактор Н. Коляда Техред М.Моргентал Корректор Н. Кор изводственно-издательский инат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 1824 Тираж 304 Подп ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ноерытиям при ГКНТ СССР