Способ извлечения жира из мелкой рыбы

)5 С 11 В 13/ОО, А 23 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОР У ЕТЕЛЬСТВ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЖИРА(54) СПОСОБ ИЗ МЕЛКОЙ РЫБЫ(57) Изобретение относится к рыбной промышленности, в частности к способу получения рыбьего жира при переработке рыбного сырья, преимущественно тюльки азовской, Изобретение позволяет повысить выход жира при сохранении органолептических и химических свойств обрабарываемого рыбного сырья и жира. Это достигается тем, что рыбу сначала промывают морской водой со степенью минерализации 30-50 г/л, затем подвергают обработке постоянным магнитным полем с напряженностью 4 - 6 кА/м, а термообработку ведут подогретым до 35-40 С воздухом, 5 ил производственное омышленности "Се.И. МогилевскийУшаков и П.И, Мо еских инструкций МПищевая прохом; на фиг. 4 - фсырья в воде; нажира от воды.Способ осущеразом. ния рыбного а отделения а отстаи иг. 5 - ф ляется следующим обРыбное сырье 1 (фиг. 1 сетчатым транспортером 2 расположен трубопровод 3 ми патрубками 4. Через патру подогретая до 20 - 25 С морс ниженной степенью минерал 50 г/л, Сущность обработки водой с пониженной минер ключается в том, что, с одной вода лучше, чем высокомин (более 100 г) морская вода, с способствует большему отде с другой, повышенная по сра сной водой, минерализация личить степень намагниченн и ры- остофаза оэдуОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Сборник технологипо обработке рыбы, т.мышленность, 1980, с. 3 Изобретение относится к рыбной про мышленности, а именно к способу получе ния жира иэ мелкой рыбы типа .тюлька азовская,Целью изобретения является повышение выхода жира при сохранении органолептических и химических свойств обрабатываемого рыбного сырья и жира.Сущность способа заключается в том, что рыбу промывают морской водой с пониженной степенью минерализации (30-50, г/л), затем подвергают обработке постоянным магнитным полем с напряженностью 4-6 кА/м и осуществляют термообработку подогретым до 35-40 С воздухом с последующим отстаиванием рыбного сырья в воде и отделением жира от водыНа фиг. 1 показана фаза промывк бы; на фиг. 2 - фаза обработки рыбы и янным магнитным полем; на фиг. 3 - термообработки сырья подогретым в) перемещают над которым с оросительныбки 4 подается кая вода с поизации до 30 - рыбы морскойализацией эастороны, такая ерализованная мывает слизь и лению жира, а внению с препозволяет уве ости рыбы, чтотакже способствует повцшенному отделе. нию жира.Обработанное морской водой рыбное сырь попадает в бункер-накопитель 5, Воду собирают в бункере-отстойнике 6. При обработке рыбы водой последняя диффундирует в подкожный слой рцбы, что способствует, с одной стороны, более легко, му отделению жира при нагреве, а с другой,позволяет повысить восприимчивость рцб-ного сырья к намагничиванию. После бункера-накопителя 5 промытое рыбное сырье (фиг. 2) проходит через аппарат 7 для омагничивания, представляющий 15 собой диамагнитнцй желоб, расположенный между пятью С-образными электромагнитами. При этом промытое рыбное сырье подвергают воздействию постоянным маг. нитным полем с напряженностью 4-6 кА/м, 20Пройдя через.аппарат 7 для омагничивания, рыбное сырье попадает на транспортер 8.Омагничивние рыбного сырья позволяет, во-первых, повысить проницаемость тка невых мембран, а во-вторых, вода тканей рыбц, подвергшаяся воздействию магнитного поля, соответствует по активности воде, имеющей более высокую температуру, т.е. при последующей термообработке мож но применять терморежим с температурами более низкими, чем в случае с обычной водой, содержащейся в тканях рцбц.Выделение жира происходит за счет резкой антиполярности воды и жира, обус ловливающей их несмешиваемость. Поскольку же намагничиваемость воды ускоряет диффузию воды в тканях рыбы, а также повышает межмолекулярное сцепление воды, зто приводит к заметному увели чению вытеснения жира без необходимости высокотемпературной обработки омагниченного рыбного сырья. Кроме того, отказ от вцсокотемпературной обработки рцбы при извлечении жира (более 50 С), позволяет 45 исключить денатурирование жировой и белковой составляющих рыбного сырья, сохранить натуральный внешний вид последнего. Кроме того, отсутствие высоких температур, влекущих эа собой изменение белковых ве ществ и, как следствие, их гидрофобизацию, позволяет повысить выход жира, Омагниченное рыбное сырье (Фиг. 3) сетчатым транспортером 8 подается в камеру 9 термической обработки, Попадая в. камеру 9, 55 омагниченное сырье проходит по трем сет" чатцм транспортерам 10. При этом через форсунки 11, подают подогретый до 3540 С воздух, который поднимается вверх камеры 9, где отсасывается вентиляторомФ 12 и выбрасывается в атмосферу. В результате термообработки жир, вытесняемый амагниченной и нагретой в тканях рыбы водой, скапливаегся на внешней поверхности рыбы, При этом рыба, вследствие применения невысоких температур и отсутствия механического воздействия, практически не .аннет свой естественный вид, что позволяет применять ее для последующей обработки, После термообработки рыбное сырье с выделившимся на внешней поверхности рыбы жиром поступает в накопитель-отстойник 13. Последний оборудован подпрессовывающим приспособлением а виде перфорированной решетки 14. После заполнения накопителя-отстойника 13 (фиг, 4) до половины емкости рыбным сырьем, в наког;итель заливают дистиллированную воду, нагретую до 35-40"-С. В результате отстаивания ры=;ного сырья в нагретой воде происходит отделение жира от рыбы, Время отстаивания 50-60 мин, Для интенсификации г:роцесса отделения жира (фиг, 5) и разделения водожировой фракции и рыбного сырья последнее подпрессовывается решеткой 14. Затем отделенную водожировую фракцию подают в центрифугу 15 где осущесгвляют окончательное отделение жира от воды.После центрифугирования жир собирают в жиронакопителе 16,Пример осуществления способа, Рыбное сырье в количестве 100 кг обрабатывают морской водой со степенью минерализации 50 г/л, затем подвергают воздействию постоянным магнитным полем с напряженностью 5000 а/м с последующей обработкой воздухом при 35"С,Результаты зависимости выхода жира от различной минерализации, различной напряженности поля и различном температурном режиме сведены в табл. 1 - 3.При минерализации сырья водой ниже 30 г/л снижается выход жира, при превышении минерализации 50 г/л выход жира не возрастал. Повышение напряженности магнитного поля выше 6000 А/м нецелесообразно, поскольку ведет к перерасходу энергии, не увели иван выхода жира, Напряженность поля ниже 4000 А/м не обеспечивает максимального выхода жира. Температура воздуха ниже 35 С не обеспечивает максимальный выход жира, а при температуре выше 40 С наблюдается нарушение целостности рцбц.Предлагаемый способ позволяет получить максимальный выход жира при сохранении качества рыбного сырья,Формула изобретения Таблица 1 Зависимость выхода жира от веса сырья при различной минерализацииг Степень мине ализа ии во ы, г/л Основные показатели процесса ЗО г/л 50 Выход жира;Ь, при обработке подогретым воздхам35 С и нап яженнасти магнитного поля НкА/м 10 Таблица 2 Зависимость выхода жира (от веса сырья ) при различной напряженности поля Таблица езультаты газатермаобработки при различных видах теплоносителей и различном тем ратурном режимемпе а а наг ева, С Основной показатель процесса при различых теплоносителях 3 45-90 Выход жира впри обработке острым паром, минерализация воды 50 г/л,напряженность поля 5000 А/м 10 Целостность рыбы нашаетсяВыход жира в % при обработке нагревоздухом минералиэации воды БО г/лнапряженность магнитного поля 5000 А/м 10 Рыба раэрушаетсСпособ извлечения жира иэ мелкой рыбы, преимущественно тюльки азовской, путем промывки ее в морской ваде, термообработки, отстаивания рыбного сырья в воде и отделения жира от воды, а тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода жира при сохранении арганолептических и химических свойств обрабатываемого рыбного сырья и жира, для промывки рыбы используют морскую 5 воду со степенью минерализации до ЗО - 50г/л, перед термообработкой рыбу подвергают воздействию постоянного магнитного поля с напряженностью 4-6 кА/м, а термообработку осуществляют воздухом при 35- 10 40 ОС.6 Фм 1 Й 28, УСоставитель Т.Красюков эктор Л.Герасимова Техред М,Моргентал рректор С.Ч оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 аказ 1820 Тираж 302 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5