Устройство для литьевого прессования резиновых технических изделий

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 35/02, 45/02, 45 5 В сов сГснТс.",". ф 1 ЕСИАЯс л ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ инение "Волж,Галачинский6307, кл, 425 - 21 ьство СССР5/02, 1981,ЛИТЬЕВОГО ПРЕСЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ ОсУДАРственный комитетО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 4687456/05 (22) 22,03.89 (46) 23,06.91. Бюл,М 23 (71) Производственное скреэинотехника" (72) А,Ф.Кузнецов и В,И (53) 678,057.74 (088,8) (56) Патент США йв 383 1974.Авторское свидетел М 1004144, кл. В 29 С 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВАНИЯ РЕЗИНОВ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производству резиновых технических иэделий и преднаэ начено для изготовления их методом литьевого прессования, Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения воэможности изготовления изделий широкого ассортимента. Для этого полуформа 8 с формообразующими выступами установлена на верхней нагревательной плите 3, а полуформа 7 с формообразующими гнездами на нижней нагревательной плите 4. Литьевая плита 12 установлена на горизонтальных направляющих с возможностью возвратно1657393 5 10 15 20 25 ЗО 35 1 0 45 50 поступательного перемещения в перпендикулярном нейтральной оси прессового узда направлении и возможностью вертикального перемещения, На противоположной ра Изобретение относится к производствурезиновых технических иэделий и предназначено для изготовления их методом литьевого прессования,Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства эасчет обеспечения возможности изготовления изделий широкого ассортиментаНа фиг,1 изображено предлагаемое устройство в положении заполнения формующих гнезд резиновой смесью; на фиг.2 тоже, в положении вулканизации; на фи.Зто же, после заполнения формообразующихгнезд резиновой смесью,Устройство для литьевого прессованиясодержит прессовый узел 1 с пдунжерам 2и нагревательными плитами 3 и 4, загрузочную камеру 5 с поршнем б и литьевую прессформу.Литьевая пресс-форма образована цодуформами 7 и 8. Полуформа 7 имеет формаобразующие гнезда 9, а полуформа 8формообразующие выступы 10 Полуфармы7 и 8 установлены соответственно нэ цд,4 и 3 прессового узла 1.На направляющих 11 с возможностьювозвратно-поступательного перемещения еперпендикулярном центральнаи аси прессового узла 1 направлении и возможностьювзаимодействия с полуформами 7 и 8 установлена литьевая плита 12. Последняя имеет литниковые каналы 13 и рабочуюповерхность 14, выполненную по профилюрабочей поверхности полуформы 8 Нэ цротивоположной рабочей поверхности плиты12 выполнены пазы 15 для захода формующих выступов 10 полуформы 8 Плита 1"установлена на направляющих с возможностью вертикального перемещения,Устройство работает следующим образом,Под действием плунжера 2 осуществляется смыкание полуформ 7 и 8 расположенной между ними литьевой плитой 12 фи 1)С помощью поршня б резиновая смесь 16выдавливается из загрузочной камеры 5 ичерез литниковые каналы 13 литьевой ггдиты 12 поступает в формообразующие гнезда9 полуформы 7. После заполнения цогдедних резиновой смесью пресс форма рас.крывается, т,е. вместе с плунжерам 2поднимается нагревательная плита 3 и под бочей поверхности литьевой плиты 12 выполнены пазы 15 для захода формообразующих выступов г 1 олуфармы 8, 1 з.п ф-лы 3 ил уформа 8, а литьевая плита 12 перемещае 1 ся вертикально вверх и занимает промежуточное положение между полуформами 7 и 8 Далее литьееая плита 12 выводится по направляющим 11 из эоны прессового узла (фиг,З), а прессаеым узлом 1 смыкаются полуформы 7 и 8,фиг,2) и производится еулканиэация. Па окончании еудканиэации пресс-форма раскрывается и готовые изделия 17 извлекаются из нижней полуформы. Затем литьевая плита возвращается е рабочую зону прессового узла и процесс повторяется.Установка палуформ пресс-формы на нагревательных плитах прессового узда са крэщает время вулканизации и улучшает ка чество изготавливаемых изделии, а расположение формообразующих гнезд в нижней цодуформе (ниже литьееой плиты) пазеаляет изготавливать на предлагаемом ус 1 райстве практически весь ассортимент резиновых иэделий. е там числе армированныхНаличие аднаи подвижной плиты снижает металдаемкасть и трудоэатрагы на иэгатцедение механизма Перемещение дитьееой плиты и атсутсгвие выдеинутои цдигы в зоне обслуживания создают удобс 1- еа цри эксплуатации Формула изобретения 1 Устройства для питьевого прессования резиновых технических изделий, содер жащее прессовый узел, загрузочную камеру дитьеаую пресс-форму имеющую г 1 оддФарму с формообразующиминеэдами и падуфарму с формообразующими выступами, и установленную цэ горизонтальных направляющих с вазможностью еозврэтнопоступатедьнага перемещения е перпендикулярном центральной оси прессового узла направлении, и вэаимодеиствия с имеющей формующие гнезда цолуформои ли 1 ьееую плиту с литникавыми каналами и рабочей поверхностью па профилю рабочей поверхности полуформы с формообразующими выступами а т л и ч а ю щ е е с я тем. чта, с целью расширения технологических воэможностей устройства. полуформа с формообразующими выступами установлена на верхней нагревательной плите прессового узла. цадуформа с формообразующимигнездами установлена на нижней нагревательной плите прессового узла, а литьевая плита установлена на горизонгальных направляющих с возможностью вертикального перемещения. 2. УстройствЬ по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что противоположная рабочей поверхность литьевой плиты выполнена с пазами для захода формообразующих 5 выступов полуформы,иг Составитель В.БатуроваРедактор М,Янкович Техред М,Моргентал Корректор Т.Кол ак енно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 изв 683 Тираж 397 ИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва. Ж, РаПодписноеетениям и открытиям при ГКНТ ССС ская наб., 4/5