Устройство для упаковывания материала в полимерную пленку

, 16558 ц 5 В 65 В 9/ ИЕ ИЗОБ И Таааа ОСУДАРСТВЕННЫИ, КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1541118, кл. В 65 В 9/08, 31.10.1988,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯМАТЕРИАЛА В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ(57) Изобретение относится к упаковочнофасовочной технике, а именно к устройствам для упаковывания в полиэтиленовуюпленку материала, и может быть использовано на предприятиях машиностроения,приборостроения, легкой и других отраслейпромышленности. Цель изобретения - повышение надежности в работе. Устройство Изобретение относится к упаковочнофасовочной технике, а именно к устройствам для упаковывания в полиэтиленовую пленку материала, и может быть использовано на предприятиях машиностроения, приборостроения, легкой и других отраслей промышленности.Целью изобретения является повышение надежности в работе.На фиг, 1 схематически изображено устройство для упаковывания материала в полимерную пленку в момент засыпки материала в пакет, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, в момент сварки горловины пакета; на фиг, 4 - то же, вид сверху. содержит рулонодержатель 1 с термосвариваемым полимерным материалом 2, направляющую 3 полимерного материала 2, механизм образования поперечных швов, механизм 5 образования продольного шва, механизм 6 ограничения деформирования пакета, механизм 7 выравнивания кромок горловины пакета, загрузочный лоток 8. Механизмы 5 и 6 укреплены на каретках 12 и 14 и смонтированы на направляющих 15. Каретка 12 имеет упор, расположенный между двумя выступами, выполненными на каретке 14. Механизм 7 смонтирован под механизмом 5 и содержит две пластины 19, шарнирно установленные на неподвижной оси 20, При протягивании пленки один из выступов каретки 14, воздействуя на упор, перемещает каретку 12 механимзма 5 на позицию, не препятствующую образованию поперечных швов. 4 ил,Устройство содержит рулонодержатель 1 с термосвариваемым полимерным материалом 2 направляющчю 3 полимерного материала 2, механизм 4 образования поперечных швов, механизм 5 образования продольного шва, механизм 6 ограничения деформирования пакета, механизм 7 выравнивания кромок горловины пакета, загрузочный лоток 8.Механизм 4 образования поперечных швов снабжен двумя губками 9, на одной из которых установлены два термосваривающих элемента, а между ними закреплен нож 10. Механизм 5 образования продольного шва также снабжен губками 11, на одной из которых установлен термосваривающийэлемент и укреплен на каретке 12, котораяимеет упор 13,Механизм б ограничения деформирования пакета укреплен на каретке 14 и смонтирован на направляющих 15 и 16, На 5каретке 14 выполнены два выступа 17 и 18,Каретка 12 механизма 5 образования продольного шва также смонтирована на направляющих 15,Механизм 7 выравнивания кромок горловины пакета смонтирован под механизмом 5 образования продольного шва исодержит две пластины 19, шарнирно установленные на неподвижной оси 20,Устройство для упаковывания материа, ла в полимерную пленку работает следующим образом,Полимерный материал 2 разматывают срулонодержателя 1 и протягивают в устройстве, охватывая направляющую 3. Протягивают пленку между губками 9, которыезатем смыкаются и образуют поперечныйшов,Механизм 6 ограничения деформациипакета при этом находится на позиции засыпки материала.После образования поперечного швамеханизм 6, перемещаясь по направляющим 15 и 16, занимает исходное положениевнутри направляющей 3. 30Начинается цикл работы.Механизм 6 по направляющим 15 перемещается на шаг, равный длине пакета в направлении позиции загрузки, при этом 35 производится протягивание полимерной пленки, плотно облегающей механизм б, и каретка 14, выступом 17 воздействуя на упор 13, перемещает каретку 12 механизма 4.образования поперечного шва на предва рительную позицию, не препятствующую образованию поперечных швов.Включают механизм 4 образования поперечных швов, губки 9 сходятся, при этом 45 образуются два поперечных шва. Затем пакет отделяется от полотна пленки ножом 10.Механизм 7 выравнивания кромок горловины перемещается вверх, пластины 19 поворачиваются вокруг оси 20 и образуют 50 горизонтальную плоскость, Пакет подготовлен к засыпке в него сыпучего материала, По загрузочному лотку 8 материал засыпается в пакет (фиг. 1 и 2). После заполнения пакета механизм 6 ограничения деформирования выводится из пакета, перемещаясь вверх по направляющей 16, а затем по направляющей 15 по направлению исходной позиции, При этом каретка 14, выступом 18 воздействуя на упор 13, перемещает каретку 12 механизма 5 образования продольного шва на позицию сварки горловины.Одновременно с перемещением кареток 14 и 12 по направляющей 15 пластины 19 механизма 7 опускаются, пакет выгибается вдоль оси 20, кромки его горловины выпрямляются.Включают механизм 5 образования продольного шва, губки 11 смыкаются, происходит сварка шва, пакет запечатывается,Одновременно механизм 6 по направляющим 16 опускается внутрь направляющей 3.Губки 11 механизма 5 образования продольного шва расходятся, при этом пластины 19 механизма 7 поворачиваются вокруг оси 20, образуя горизонтальную плоскость,Механизм 7 наклоняется, пакет соскальзывает в тару (не показано), Пластины 19 опускаются, поворачиваясь вокруг оси 20.Цикл повторяется,Такое выполнение устройства повышает надежность работы последнего путем упрощения конструкции и схемы управления работой устройства и уменьшает габариты и энергоемкость,Формула изобретения Устройство для упаковывания материала в полимерную пленку, содержащее рудонодержатель, укрепленный на каретке механизм образования продольного шва, механизм образования поперечных швов с ножом для отрезания пакета, механизм выравнивания кромок горловины пакета и механизм ограничения деформирования пакета, включающий каретку, смонтированную на горизонтальных направляющих, о тл и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения надежности в работе, каретка механизма образования продольного шва смонтирована на горизонтальных направляющих каретки механизма ограничения деформирования пакета, при этом на одной из кареток выполнено два выступа, а на другой - упор, расположенный между вь 1 ступами.1655845Составитель Г,Сырбу Редактор Н.Горват Техред М,Моргентал Корректор О.Кундрик аказ 2024 Тираж 405 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101