Устройство для крепления подвески роликоопоры

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 9) ( 52234 А РЕСПУБЛИК(я)5 В 65 6 39 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСКИ РОЛИКООПОРЬ(57) Изобретение относится к конвейерномутранспорту и м.б, использовано при эксплуатации ленточных конвейеров с подвесными роликоопорами, применяемых вугольной и горнорудной пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности работы устр-ва путем регулированияположения роликоопоры в плане. Устр-во включает расположенный на ставе конвейера кронштейн (К) 1, который соединен со стойкой става ленточного конвейера. Роликоопора 3 посредством петли подвески одним концом подвешена к изгибу элемента крепления в виде скобы, установленной в пазах 6, выполненных в вертикальных стенках К 1. Скоба выполнена в виде двуплечего , рычага, концевые звенья которого развернуты одно относительно другого на 900. При необходимости регулировки хода ленты в плане или в случае выхода ролика роликоопоры 3 иэ строя требуется выведение роликоопоры из работы путем исключения ее контакта с лентой конвейера. Конструкция устр-ва обеспечивает не только опускание и подъем роликоопоры, но и позволяет регулировать положение роликоопоры в плане, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.5 10 15 20 25 30 Изобретение относится к конвейерномутранспорту и может быть использовано приэксплуатации ленточных конвейеров с подвесными роликоопорами, применяемых вугольной и горно-рудной промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем регулирования положения роликоопоры, план,На фиг.1 изображено устройство дляподвески роликоопоры; на фиг,2 - рабочее, положение подвески роликоопоры в одномиз фиксированных положений, вид сверху;на фиг.З - взаимное положение элементовподвески при рабочем положении роликоо поры, вид сбоку; на фиг.4 а,б,в - введениероликоопоры в рабочее положение.Устройство для подвески роликоопорысм.фиг.1,2) содержит опорный кронштейн 1швелерообразной формы, который соединен со стойкой 2 става ленточного конвейера, Роликоопора 3 пссрсдством петлиподвески 4 одним концом подвешена к изгибу элемента крепления в виде скобы 5,которая установлена в пазах б, выполненных в вертикальных стенках опорного кронштейна 1. Скоба 5 средней изгибной частьюопирается на горизонтальную Полку опорного кронштейна 1,На горизонтальной полке опорногокронштейна 1 выполнены фиксаторы в видепазов 7, в которые входит петля подвески 4.С внешней стороны боковой стенки опорного кронштейна 1 прикреплен штырь 8, накотором крепится рукоятка-сбрасыватель 9для вывода роликоопоры иэ рабочего положения.С целью упрощения процесса выведения Роликоопоры из контакта с лентой засчет исключения применения грузоподьемных механизмов скоба 5 может быть выполнена в виде двуплечего рычага, концевыезвенья которого Развернуты одно относительно другОГО нэ 90Устройство для "=Одссски роликоопорыработает следующим образом,При необходимости регулировки ходаленты в плане или в случае выхода роликароликоопоры 3 из строя требуется выведение Роликоопоры из работы путем исключения ее контакта с лентой конвейера, Дляэтого рукоятка-сбрасыватель 9 устанавливается на штыоь 8 опорного кронш елейна 1и путем поворота за длинную часть рукоятки-сбрасывателя 9, короткая ее часть воздействует на рычаг скОбы 5, тем самымповорачивая скобу до положения неустойчивого равновесия (см.фиг.З). После прохождения положения неустойчивого равновесия роликоопора 3 под действием собственного веса увлекает за собой скобу 5 и та, поворачиваясь в пазах б опорного кронштейна 1, обеспечивает вывод роликоОпоры из оабочего положения. После этого роликоопора 3 сдвигается в плане таким обоазом, чтобы петля подвески 4 установилась напротив нужного фиксирующегно паза 7 Опорного кронштейна (см.фиг,2). Таким образом пооиэводится регулировка положения роликоопоры в плане, В опущенном положении может производиться и замена роликоопоры.После этого осуществляется поцьем рсликоопоры 3 в рабочее положение, для чего на рычаг скобы 5, направленный вверх, надевает" я труба-рукоятка (фиг.4 а). Поворачивая за нее скобу 5, выводится в верхнее положение второй рычаг скобы, развернутый относительно первого на 90 О. На этот рычаг надеваетс такая же труба-рукоятка после чего первая снимается), при повороте которОй производится установка роликоопоры в рабочее положение (см,фиг,4 б, в).Такая конструкция устройства обеспечивает не только Опускание и подьем роликоопоры, но и позволяет регулировать -оложение роликоопоры в плане, а также исключить применение грузоподьемных механизмов при подьеме роликоопоры. Формула изобретения 1. Устройство для крепления подвески роликоопоры, включающее расположенный на ставе конвейера кронштейн с фиксатором в виде паза и установленный с возможностью размещения в последнем элемент для крепления годвески роликоопоры, о тл и ч а ю щеес ятем, что, с целью повыше;,ия эффеиивности его работы за счет регулировани". Положения роликоопоры в плане, кронштейн выполнен с доподнительным пазом для размещения элемента крепления, при этом последнии выполнен в виде скобы и установлен с возможностью вращения.2. Устройсво по п.1, о т л и ч а о щ е ес я тем, что, с целью упрощения процесса выведения роликоопоры из контакта с лентой зз ",чет исключения применения грузо- подъемных механизмов, скоба аыполнена в виде двуплечего рычага, концевые звенья которого развернуты одно Относительно другогО на 90 О..максимишинказ 1743 Тираж 477 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 10