Устройство для гидроочистки каверн

(57) Изобретениемышленности и исровании обсадныхослож ненных налЦель изобретенияцементирования кала скважины. Уст1 со сквозными пповерхности. Внутрдифференциальная РООЧИСТ Д;1 Я Г относится к пользуется ( колонн в ичием кавер- повышен вернозного у ройство вклю азами 2 на и корпуса 1 втулка 3 (Дгорнон ри цем скваж озных ие кач частка чает к его бо устано В) на ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР578437, кл. Е 21 В 33/4, 1976.Авторское свидетельство СССР1044767, кл. Е 21 В 7/10, 1981. и ро- ентиинах, ества ство. орпус ковой влена срез1645438 510 15 ном штифте 4. На наружной поверхности корпуса 1 размещены упругие пластины 8 (УП), нижними концами соединенные с ДВ 3. На нижних концах УП 8 установлены отражатели 9 направления потока. Над сквозными пазами 2 корпуса 1 установлена верхняя обойма 10, выполненная с кольцевой проточкой 11 на нижнем торце, в которой размещены верхние торцы УП 8.11 ротив сквозных пазов 2 установлена с возмож ностью осевого перемегцения нижняя обойма 12, жестко соединенная с ДВ 3 и нижними концами УП 8. В верхнем положении ДВ 3 фиксируется с помощью пружинного пальца 14, взаимодействующего с кольцевой проточкой 15 в корпусе 1. На обсадной колонне оно опускается в скваИзобретение относится к горной промышленности, а именно к нефтегазодобывающей, и мо кет использоваться при цементировании обсадных колонн в скважинах, осложненных наличием каверн.Цель изобретения повышение качест. ва цемент ировани я каверноз ного участка ствола скважины.На фиг. 1 представлен разрез устройства в транспортном положении; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 положение узлов устройства во время цементирования скважины.Устройство для гидроочистки каверн включает полый корпус 1 со сквозными пазами 2 на его боковой поверхности, дифференциальную втулку 3, установленную внутри корпуса на срезном штифте 4. Грезной штифт 4 может быть выполнен с полостью 5, заполненной шариками 6, взаимодействующими с проточкой 7 корпуса 1, а сам срезной штифт 4 выступает вовнутрь дифференциальной втулки 3. Упругие пластины 8 размещены на наружной поверхности корпуса 1 и нижними концами соединены с дифференциальной втулкой 3.На нижних концах упругих пластин 8 установлены отражатели 9 направления потока. Над сквозными пазами 2 корпуса 1 установлена верхняя обоймаО, выполненная с кольцевой проточкой 1 на нижнем торце, в которой размещены верхние концы упругих пластин 8. Против сквозных пазов 2 корпуса 1 установлена с возможностью осевого перемещения нижняя обойма 12, жестко соединенная с дифференциальной втулкой 3 и нижними концами упругих пластин 8. Пространство между дифференциальной втулкой 3 и корпусом 1 герметизируется уплотнениями 13, а в вертанем положении дифференциальная втулка 3 можину и ус анавливается против каверны скважины. При прохождении через устройство цементировочной пэобки разрушается срезной штифт 4 и ДВ 3 перемещается вверх, изгибан УП 8 с отражателями 9. Тампонажный раствор, ударяясь об отражатели, попадает в зону поверки и вытесняет буровой раствор из застойных зон. Величина изгиба УП 8, .гулируется перепадом давления на ДВ 3. После оконча. ния цементирования в колонне повышают давление и ДВ 3 фиксируется в своем верхнем положении, при этом УП 8 отражателями 9 максимально изогнуты и образуют седиментационную плошадку в период ОЗЦ.3 ил. жет фиксироваться с помогцью пружинного кольца 14 в проточке 15 корпуса 1. Корпус имеет радиальные каналы 6, связывающие внешнее пространство с дифференциальноЙ вт ул кой.Устройство работает следующим образом.Устройство опускается на обсадной колонне в кавернозный (ствол) интервал скважины. При прохождении в процессе цементирования по колонне трчб и осевомч каналу устройства цементировоч ной пробки, последняя разрушает срезные штифты 4 и шарики 6 выходят из взаимодействия с проточкой 7 корпуса . Таким образом, дифференциальная втулка 3, испытывая со стороны полости обсадной колонны большее давление в процессе цементирования, перемещаясь вверх и взаимодействуя с нижней обоймой 12, деформирует (сгибает) упругие пластины 8 с установленными на них отражателями 9 направления потока.Тампонажный раствор при своем дви. жении в затрубном пространстве скважины в интервале установки устройства изменяет свое направление, отклоняясь в зону каверн, вытесняет из застойных зон буровой раствор. Величина упругих пластин обеспечивается разницей внутриколонного и заколонного давлений в интервале установки устройства при цементировании скважины и регули. руется скоростью закачивания раствора и величиной дифференциального эффекта втулки 3.В случае эксцентричного расположения устройства в скважине нормальное перемегцение нижней обоймы 12 под действием дифференциальной втулки 3 обеспечивается за счет радиального перемещения (проскальзывания) торцового участка незамещенного конца упругой пластины 8. Ради 25 30 35 40 45 50 55альное перемещение происходит у защемленных планок, т.е. имеющих меньшее расстояние до стенки скважины.После окончания процесса цементирования и посадки цементировочной пробки на стоп-кольцо поднимают давление в цементировочной головке до 5 - 6 МПа. Дифференциальная втулка 3 под действием избыточного давления поднимается, максимально деформируя упругие пластинки 8, и фиксируется в верхнем положении. Максимально деформированные пластинки 8 отражателями 9 направления потока образуют седнментационную площадку для тампонажного раствора в период времени ОЗЦ.фор,кули изобретенияУстройство для гидроочистки каверн, включающее полый корпус со сквозными пазами и радиальными отверстиями на боковой поверхности, дифференциальн ю втулку, установленную внутри корпса на срезном штифте, и упругие пластины, размещенные на наружной поверхности кор. пуса и соединенные нижними концами с дифференциальной втулкой, ог.гинаюигеес я тем, что, с целью повышения качества цементирования кавернозного участка ствола скважины, оно снабжено отражателями на. правления потока, установленными на ниж. них концах упругих пластин, верхней и нижней обоймами, размещенными на наруж. ной поверхности корпуса соответственно выше и против сквозных каналов корпуса, при этом нижняя обойма жестко соединена с дифференциальной втулкой и нижними концами упругих пластин и установ. лена с возможностью осевого перемещения, а верхняя обойма выполнена с кольцевой проточкой на ниж нем торце, в которой размещены верхние концы упругих пластин.Составитель Н. ЧепигаРедактор И. Касарда Техред А. Кравчук Корректор А. ОбруцарЗаказ 1328 Тираж 373 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101