Способ приготовления бумажной массы

(51)5 0 21 Н 2 ГОСуд ФАС паяй ГКНТ 57) Изобретенье отозно-бумахной про сится к целлю эволяет улучшить с бумаги за счет пов эаимодеиствия кл ргатором - водийметиленбисри его расходе кий И.Н, проьвппли Полраствортапи ученную диом алюмор 0-25 С оли к г-иону1:О,5Полуивают с волокннс ают бумазщое поз.п.ф-лы, 1 таба о ш й пензией, отливсушат его. 1 лотно Изобно-бумак озется раэосится к целл енности и ка ение о ной промьпплления бу ассы длаг. н пригот личныхЦел идов клизобре еных бу учшениесчет подействиястой сус ния - уумаги зи вэаиволоки ыш ле нлючается щий коагулянт енэию перед й суспензие диспергато- натрийметипроводят пр ы канифоли,.при соотно КЫЙ КОМИТЕТ аююмщ и иеиОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ пени проклейки б ания зффективностевой дисперсии с иэней при 40-60 С.оСущность изобретенияв том, что алюмосодермавводят в канифольную сусее смешением с волокнистпри 0-25"С, а обработкуром - водным раствором дленбиснафталинсульфонатаего расходе 4-67 от масспри этом процесс проводя мппленности и поень проклейкиния зффективносевой дисперсииией при 40-60 С.клея омыпяют с волокнистои суспе Раствор канифольног и обрабатывают дисп мым раствором динатр нафталинсульфоната п 4-6 Е от массы канифо персию обрабатывают содержащего коагулян при соотношении каниф алюминия от 1:0,04 д ченную суспенэию сме шении канифоли к г-иону алюминия от 1:0,04 до 1:0,15.При введении алюмосодераащего коагулянта в канифольную дисперсию при 10-25 С происходит образование алюморезинатных комплексов, включающих алюмометиленбиснафталиисульфонат,что снюкает степень нейтрализации ионовалюминия при введении проклеивающейсуспензия в волокнистую суспензиюпри 40-60 С.Температура бумикной массы в диапаэоне 40-60 С слабо влияет на измеЬнение состава алюморезинатнометиленбиснафталинсульфонатного комплекса,что позволяет стабилизировать процесс проклейки при указанных температурах.В качестве алюмосодержащего коагулянта используют сульфат алюминия, алюмокалиевые квасцы, хлорид алюминия и др.,".,.нный способ иллюстрируется следут ими примерами.П р и и е р 1. Раствор клея с концентрацией каниФоли 25 г/л готовят следующим образом. 25 г талловоЯ модифицированной канифоли расплавляют и омыляют 30 мл 107.-ного едкого натра, разбавляют горячей водой и доводят затем объем клея холодной водой до 1 литра.5Раствор клея из омыленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л обрабатывают 07-ным водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 47 от массы канифоли.Полученную дисперсию обрабатываюто раствором сульфата алюминия при 10 С при соотношении канифоли к г-иону алюминия 1:0,04.25Полученную суспензию смешивают с волокнистой суспензией из сульфитнойобеленой целлюлозы при 40 С. Иэ приготовленной бумажной массь 1 обычными приемами отливают бумажное полотно, вы 30 сушивают его и получают писчую бумагу 70 г/мЯП р н м е р 2. Раствор клея концентрацией 20 г/л готовят омыпением 20 г талловой модифицированной осветленной канифоли 24 мл ОХ-ньнк раство 35 ром ГаО 1. Разведение клея водой производят аналогично примеру 1.Раствор клея из омыленной экстрак%Щ Ч ционной модифицированной осветленнои40 канифоли концентр цией 20 г/л обрабатывают 1 ОЕ-нымводнь.м раствором динатрийметиленбиснафталиисульфоната при его расходе 6 Х отмассы канифоли. Полученную дисперсию брабатываютраствоо 45 ром сульфата алюминия при 25 С при соотношении канифоли к г-иону люминия 1:0,15.Полученную дисперсию смешивают с волокнистой суспензией из бисульфитной небеленой полуцеллюлозы при 60 С, 50Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают его и получают бумагу-основу для гофрирования массой 140 г/м.55П о и и е р 3. Раствор клея концентрацией 30 г/л готовят омыленнем 30 г талдовой модифицированной осветленной канифоли 36 мл 107 НаОН. Разведение водой производят аналогично примеру 1.Раствор клея иэ окрыленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 30 г/л обрабатывают 103-ным водным раствором динатрийметилеибиснафталисульфоната при его расходе 5 Х от массы канифоли. Полученную дисперсию обрабатывают раствором алюмокалне" вых квасцов прн 20 С при соотношенииоканифоли к г-иону алюминия 1;0,1,Полученную суспензию смешивают с волокнистой суспензией из 503 древес" ной массы и 503 целлюлозы марки ОБпри 50 С.Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают его и получают бумагу-основу для обоев массой 60 г/м.П р и м е р 4 (контрольный). Раствор клея, приготовленный по примеру 1, из омыленной таллоВой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л, обрабатывают 1 ОХ-ным водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 3,93 от массы канифоли, Полученную дисперсию обрабатывают раствором сульфата алюминия при 30 С при соотношении канифоли к г-иону алюминия 1:0,032Полученную дисперсию смешивают с волокнистой суспенэией из сульфитной беленой целлюлозы при 40 С.Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивакт его и получают писчую бумагу 70 г/мП р и м е р 5 (контрольный). Раствор клея, приготовленный по примеру 1, иэ омыленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л обрабатывают 103-ным водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 0,13 от массы канифоли. Полученную дисперсию обрабатывают раствором сульфата алюминия при 30 С прио соотношении канифоли к г-иону алюминия 1:0,158.Полученную дисперсию смешивают с волокнистой суспензией иэ сульфитной беленой целлюлозы при 40 С. Из приготовленной бумажной массыобычными технологическими приемамиотливают бумажное полотно, высушиваютего и получают писчую бумагу 70 г/м25 164533П р и м е р 6 (известный), Раствор клея, приготовленный по примеру 1 из омыленной талловой модифицированной канифоли концентрацией 25 г/л обраба 5 тывают 107-ным водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 2 Х от массы канифоли. Полученную дисперсию канифоли смешивают с волокнистой суспенэией из 10о сульфитной беленой целлюлозы при 40 С.После тщательного перемешивания в массу вводят сульфат алюминия в количестве 0,12 от массы канифоли (в расчете на г-ион А 1). 15Из приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают его и получают писчую бумагу /О г/м,П р и и е р 7 (известный). Раст вор клея концентрацией 20 г/л, приготовленный аналогично примеру 1 из омиленной экстракционной модифицированной осветленной канифоли обрабатывают 103-ным водным раствором динат рийметиленбиснафталинсульфоната при его расходе 33 от массы канифоли.Полученную дисперсию канифоли смешивают с волокнистой суспенэией из бисульфитной небеленой полуцеллюлозы ЗО при 60 С.После тщательного перемешивания в массу вводят сульфат алюминия в количестве 0,1 (в расчете на г-ион А 1) от массы канифоли.Иэ приготовленной бумажной массы обычными технологическими приемами отливают бумажное полотно, высушивают его и получают бумагу-основу для гофрирования массой 140 г/иа40П р и м е р 8 (контрольный)Раствор клея концентрацией 20 г/л, приготовленный по примеру 2, из омыленной экстракционной модифицированной осветленной канифоли смешивают с волок нистой суспенэией иэ бисульфитной, небеленой полуцеллюлоэы при 60 С. о 6После тщательного перемешивания массы вводят сульфат алюмия в количестве 0,1 (в расчете на г-ион А 1) от массы канифоли.Иэ приготовленной бумажной массыобычными технологическими приемамиотмывают бумажное полотно, высушивают его и получают бумагу-основу длягодрирования 140 г/м,В таблице приведены качестьенн 1 епоказатели полученной бумаги,Как видно из таблицы, предла аемый способ позволяет улучшить степень проклейки бумаги за счет снижения значения ее впитываемости при одностороннем смачивании в 2-3 раза.Формула из обре тения1. Способ приготовления бумажной массы, включающий омыление канифоли, обработку омыпенной канифоли диспергатором - водным раствором динатрийметиленбиснафталинсульфоната, смешение получаемой канифольной дисперсии с волокнистой суспенэией и введение алюмосодержащего коагулянта, о т - л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью улучшения степени проклейки бумаги эа счет повышения эффективности взаимодействия клеевой дисперсии с волокнистой суспензией при температуре 40-60 С, алюмосодержащий коагулянт вводят в канифольную дисперсиюперед ее смешением с волокнистой суспенэией при температуре 10-25 С, при этом расход диспергатора составляет 4-63 от массы канифоли., 2. Способ по и.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что алюмосодержащий коагулянт вводят в канифольную дисперсию при соотношении канифоли к г-иону алюминия (1,00:0,04)-(,00: :0,15)..ние канифоли н, сульфата алюминия Пример Массабумаги,(р емпе ратуа при смеении дисодностороннем смачивании, г/и ерсии каифоли солокнистойуспенэией,о 23 45 4 б 0 0 4 20 30 3 4 40 6,1 7070140140 б 40 60 17 60 Составитель О.ИаслаченкоРедактор М.Недолуменко Техред М,Моргентал Корре лнй аказ 1323 Тираа 255 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 водственно-иэдательский комбинат "Патент", г.уз Пр л. Гагарин Температура при смешении клея и сульфата аюпоминия, С 1:0,04 1:0,15 1:О, 1:0,03 1:0,15 1:0,12 1:0,10 1:0,10 Расходдиспергатора,Хот массыканифоли