Классификатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХРЕСПУБЛИК 1)5 О САНИЕ ИЗОБРЕТЕН 4) КЛАССИФИКАТО б Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4677410/ОЗ (22) 13.04,89 (46) 23.04,91, Бал, М 15 (71) Научно. производственное объединение по технологии механосборочного производства и специального оборудования (72) Н.Н,Богданов, А,Е,Кармашов и К.Л,Львович (53) 621.928,6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР М 1443971, кл. В 07 В 402, 1987.Авторское свидетельство СССР В 1037969, кл. В 07 В 701, 1981.7 2 Я 21643119 А 1 57) Изобретение относится к технике пневматической классификации сыпучих материалов (М) по крупности и м.б. применено для отделения годного для повторного использования абразивного М в пневматических дробеструйных установках от более легких примесей (осколков абразива, загрязнений пыли). Цель изобретения - уменьшение расхода энергоносителя. Классификатор содержит корпус (К) 1 с тангенциальным патрубком (П) 12 подвода исходного М, П 21643119 подачи воздуха, П 11 отвода мелкой фракции, П 18 сбора крупной фракции 18, основным отражателем 13, Соосно с П 2 установлен кольцевой П 5, соединенный в верхней части с П 2 и П 11. В нижней части П 5 соединен с Входной щелью 8, образованной оническими стенками 9 и 1 О, Класс.;.;. катар снабжен двумя дополнительными отражателями, Первый отражатель 14 установлен на внешней стенке П 5 и выполнен в виде конического экрана, расположенного меньшим основанием вверх. Второй дополнительный отражатель установлен под основным отражателем 13, закреплен на внутренней стенке К 1 и выполнен в виде конического экрана 16, установленного большими основаниями Ввсрх. В нижней части П 5 установлен цилиндрический экранпримыкающий своей Веохнрй частью Изобретение относится к технике пневматической классификации сыпучих материалов по крупности и может быть применено для отделения годного для повторного использования абразивного материала в пневматических дробеструйных очистных установках от более легких примесей (осколков, абразива, загрязнений, пыли),Цель изобретения - уменьшение расхода энергоносителя.На фиг. 1 представлен классификатор, общий вид; на Фиг,2 - показанадробеструйная установка с классификатором, общий ВИД,Классификатор содержит цилиндрический корпус 1, патрубок 2 для подачи .сжатого Воздуха, установленный на продольной оси корпуса 1, и зжектор, установленный соосно патрубку 2 и Выполненный в Виде сопла 3 и диффузора 4, Верхний конец диффуэора 4 связан с кольцевым патрубком 5 для отвода мелких фракций, установленным патрубку 2 коаксиально и Выполненным в виде цилиндрического корпуса 6, закрепленного на корпусе 1, а также полой цилиндрической вставки 7, закрепленной на диффузоре 4 эжектора. Входная часть патрубка 5 Выполнена в виде входной кольцевой щели 8, образованной двумя параллельными коническими сенками 9, 10, закрепленными на стенках патрубка 5, Нижний конец диффуэора 4 связан с патрубком 11, отводящим мелкую фракцию смеси иэ классификатора, В Верхней части 10 15 2 О 25 ЗО 35 отражателю 14, а нижней частью - к стенке 9 щели 8. Между экраном 16 и экраном 15 и коаксиально ему установлена кольцевая направляющая вставка 17, имеющая в поперечном сечении форму сегмента, Отражатель 13 закреплен над экраном 16 на внутренней стенке К 1, Воздух подается П 2 и создает в К 1 разрежение, за счет чего сыпучий М поступает в К 1, Смесь М и воздуха закручивается в К 1 и движется вниз. Мелкие фракции поступают в П 5, а затем выводятся из К 1 через П 11. Крупные фракции направляются отражателем 13 вниз, проходя через отражатель 14 и щели между вставкой 17 и экраном 15 и между экраном 16 и вставкой 17, При движении крупной фракции вниз она подвергается воздейстВию воздушного потока, направляемого в П5, 2 ил. корпуса 1 тангенциально установлен патрубок 12 для подачи пылегазовой смеси, поступающей на разделение под действием разрежения, создаваемого эжектором.Классификатор снабжен отражателями, формирующими потоки воздуха и разделяемой смеси. Основной из них выполнен в виде кольца 13, образованного двумя коническими поверхностями, закрепленного на внутренней поверхности корпуса 1 и размещенного между патрубками 12 и входной частью патрубка 5,Первый дополнительный отражатель выполнен в виде конического экрана 14 закрепленного на корпусе 6 патрубка 5 над кольцом 13 и соединенного с ним цилиндрического экрана 15, закрепленного на конце верхней конической стенки 9 патрубка 5. Второй дополнительный отражатель выполнен в виде конического экрана 16, закрепленного на внутренней поверхности корпуса 1 на уровне нижней стенки 10 входной части патрубка 5 и направленного к ней сужающейся частью, Классификатор снабжен также направляющей вставкой 17, закрепленной на экране 16 коаксиально цилиндрическому экрану 15 второго отражателя и имеющей поперечное сечение в форме сегмента. В нижней части классификатора расположен конический накопитель 18 очищенной дроби.Классификатор входит в состав дробеструйной установки, содержащий помимо него бункер 19 для приема очищенной дроби, установленный под накопителем 18 и5 10 40 45 50 55 связанный с ним перепускным клапанам 20. В нижней части бункера 19 установлен питательный клапан 21, обеспечивающий подачу дроби в сопловую дробеструйную головку 22, откуда под воздействием разрежения, создаваемого зжекторам, абразив с з" грязнениями по шлангу отсасывается через патрубок 12 в классификатор. Из классификатора по патрубку 11 мелкая фракция в смеси с воздухом поступает в циклон 23, гд;, ":риходит очистка воздуха перед выбросом его в атмосферу.Классификатор работает следующим образом,Сжа:.ый воздух, подаваемый в классификатор чеаез патоубок 2, проходя через сопла 3 и дкффузор ", эжектора, создав в корпусе 1 разрежение, пад действием которого через патрубох 12 из дробеструйной головки 22 в корпус 1 засасывается отработаннж дпобь и продукты очистки.Благодаря тангенциальной установке патрубка 12 зэсасываемая смесь получает вращательное спиралеобразное движение, при котором за счет центробежной силы крупная фракция смеси, состоящая из дроби, ее осколков и крупных продуктов очистки отжимается к баковсй стенке корпус: 1, Мелкая з акция пылевая) остается ва взвешенном состояния в потоке всздуха, Перемеща;сь вниз вдоль слгенки корпуса 1, крупная фракция встре ает отражатель 13, скользит па его верхней конической поверхности и падает под действием собственного веса кольцевым слоем с его внутренней кромки,При падении этот слой проходит в кольцевой з эор между экраном 15 и направляющей вставкой 17 и далее через зазор между стенкой 10 и экраном 16 - в накопитель 18.Воздушный поток, равномерна распределенный по обьему корпуса 1, проходит в зазор между корпусом 6 патрубка 5 и отражается отражателем 13 и устремляется в канал, образованный с одной стороны нижней конической стенкой отражателя 13 и экраном 16, а с другой - сегментной поверхностью вставки 17, проходное сечение которого значительно больше сечения кольцевого зазора между экраном 15 и цилиндрической поверхностью вставки 16, При этом поток воздуха пересекает надаю щий слой крупной фракции, выносит из нее большинство частиц среднего размера - осколки дроби и ткрупные продукты очистки, имеющие вес, меньший веса дроби, годной к повторному использованию, и увлекает их за собой. Далее за счет разрежения, создаваемого зжектором, этот поток с большой скоростью устремляется во входную щель 8 патрубка 5, вторично пересекая при этом падающий слой фракции, увлекая за собой иэ потока дроби, годной к повторному использованию, оставшиеся частицы среднего размера и унося их в патрубок.Из патрубка 5 по диффузору 4 воздушный поток с мелкой и средней фракциями направляется в патрубок 11 и оттуда поступают в циклон 23, где происходит очистка воздуха от мелкой и средней фракции и выброс его в атмосферу (при необходимости через фильтр),Классификатор позволяет при его небольших размерах от одного устройства побуждения движения абразивовоздушной среды осуществлять отделение от крупной фракции дроби частиц, негодных к повторному использованию и имеющих меньший вес. за счет разделения этой среды на слой абразива и воздушный поток и двукратный продувки падающего абразива этим потоком,Формула изобретения Классификатор, включающий корпус с тангенциальным патрубкам подвода исходного материала, установленный в верхней его части, патрубок подачи воздуха, установленный внутри корпуса и соосно с ним, патрубок отвода мелкой фракции, располо- женный соосно с патрубком подачи воздуха, патрубак сбора крупной фракции, размещенный в нижней части корпуса. и отражатель, о т л и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью уменьшения расхода энергоносителя, он снабжен кольцевым патрубком с входной щелью, двумя дополнительными отражателями, цилиндрическим экраном и кольцевой направляющей вставкой, причем кольцевой патрубок расположен соосно патрубку отвода мелкой фракции с внешней его стороны и верхней частью сообщен с патрубком подачи воздуха и патрубком отвода мелкой фракции, а нижней частью - с входной щелью, образованной параллельными коническими стенками, присоединенными к внутренней и внешней стенкам кольцевого патрубка, первый дополнительный отражатель установлен на внешней стенке кольцевого патрубка и выполнен в виде конического экрана, расположенного меньшим основанием вверх, второй дополнительный отражатель установлен под основным отражателем, закреплен на внутренней стенке корпуса и выполнен в виде конического экрана, установленного большим основанием вверх, цилиндрический экран установлен на нижней части внешней1643119 Составитель Ю.ПравоторовТехред М.Моргентал Корректор М.Дем едактор Л,Лашко Тираж 377 Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Заказ 1455 ВНИИП нно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 оизвод стенки кольцевого патрубка и примыкает своей верхней частью к первому дополнительному отражению, а нижней частью - к верхней конической стенке входной щели, кольцевая направляющая вставка установлена между вторым дополнительным отражателем и цилиндрическим экраном и коаксиально ему и имеет в поперечном сечении форму сегмента, а основной отражатель закреплен над вторым дополнительным отра жателем на внутренней стенке корпуса.