Способ получения покрытия

(5)5 В 05 0 5/10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД(56) Авторское свидетельство СССРМ 891172, кл. В 05 О 7/14, 1971,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий и может бытьиспользовано для окрашивания металличеИзобретение относится к.чения полимерных покрытий н ской поверхности и может бытьпри окрашивании деталей или е и полированных, в разли одного хозяйства,пособам полу а металличеиспользовано зделий, в том ных отраслях числ нар я - повышение адгезиирхности, механическойх свойств покрытия.особ осуществляют слеластомера, сновой мапокрытия, я получают стичес кую снове термо бразующей в качестве растворите ют характер в и параметры 1, условия пола свойства поЦель изобретени к полированной пове прочности и защитнь Предлагаемый сп дующим образом. Пример. Нас являющегося пленкоо териала, выбранного соответствующего аствор и определя язкостьц ),.1 1641456 А 1 ских деталей и изделий. Изобретение позволяет повысить адгезию к полированной поверхности, механическую прочность и защитные свойства покрытия за счет предварительной обработки поверхности металла раствором термопласта с концентрацией в пределах от 0,05/ц)до 1/г, где у - характеристическая вязкость раствора, Для обработки лакокрасочного материала используют один и тот же термопласт, Обработку и удаление растворителя осуществляют при температуре, не ниже температуры определения хара ктеристической вязкости более чем на 2 С. 4 табл,определения характеристической ассчитывают рабочую концентравленного раствора, исходя из запределов, и готовят раствор для окрашиваемой поверхности, Обверхности осуществляют окунанием ратуре определения характеристикости2 С. После чего наносят чный материал, пленкообразуюой которого является соответстермопласт. Метод нанесения и верждения покрытия регламентирактером материала,После вязкости р цию разба явленных обработки работку по при темпе ческой вяз лакокрасо щей основ вующий т условия от руются ха Характеристика раство обработки приведены в та учения покрытий - в табл крытий - в табл.3.1641456 Таблица 1 25 При- мер Температура оп- ределения хара ктеристической вязкости,Термопласт (пленкообразующая основа покрытия) Марка мате- риала Температура обработки поверхности,Растворитель Концентрация разбавленного раствора, ср 10з з21 1,00 0,6 20 Тетралин Тетрагидро- ан 20 1,00 0,6 20 У елан В условиях примера 2 (табл.1) проводят исследование зависимости свойств покрытия от температуры обработки,Физико-механические свойства покрытий, полученных на поверхности, обработанной разбавленным раствором при различных температурах, представлены в табл,4.Представленные данные показывают, что снижение температуры обработки более чем на 2 С по сравнению с температурой определения характеристической вязкости приводит к исчезновению положительного эффекта (показатели свойств покрытия становятся такими как без обработки, см. табл,З, пример 2 а), При повышенных температурах обработки, вплоть до температуры кипения раствора (выше быть не может, что.очевидно), положительный эффект сохраняется. Таким образом, выбор верхнего предела температуры обработки может быть ограничен технологическими факторами, наПерхлорвинил ПСХ - ЛС(ОСТ 6 - 11 - 37 - 79) Поливинил -хлоридПВХ-Е 62 (ГОСТ 14039-78 Е пример летучестью и токсичностью растворителя. Формула изобретения 5 Способ получения покрытия путем обработки поверхности металла раствором полимера, удаления растворителя и нанесения лакокрасочного материала на основе термопласта, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что.с целью повышения адгезии к полированной поверхности, механической прочности и защитных свойств покрытия. обработку поверхности металла ведут раствором полимера, взятого в качестве основы лакокрасочного материала. причем концентрацию раствора выбирают в пределах от 0,05/ д) до 1/ц ), где- характеристическая вязкость раствора, а обработку и удаление растворителя осуществляют при температуре, не ниже температуры определения характеристической вязкости более чем на 20 С.1641456 30 Условия обработки поВремя сушки материала, мин верхности+2 унан Табл казатели б а 4 5,3 5 3,9Соответствует номСоответствует усл Адгеэионная прочность к поверхности (кл.3) стали. Ст.з, Мпа Адгезионная прочность к полированной поверхности(кл,12), МПа Прочность при ударе. через 90 сут при испытании в 3% - .ных растворах Ма СНаОН Н 2504 Метод нанесения покрытия ровикревой примера табл.1,ям отверждения,Температура нанесения покрытия, римерТаблица 2 Температура сушки покрытия,С1641456 П р и и е ч а н и е. а - без предварительной обработки поверхности; б - с предварительной обработкой;- соответствует примеру табл. 1,Таб о Балгиюк арректор М,Кобылянска оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужго гарина. 1Т - температура кипения раствора 5 Составитель Редактор Н.Киштулинец Техред Э, Цаказ 1105 Тираж 406 ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская нэб., 4/5