Устройство для контроля толщины изделий из немагнитных материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН г1 ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ опровод 2 возне (на Кюа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ.ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРР 22336, кл. 0 01 В 7/06, 1966.Авторское свидетельство СССРР 1254288, кл. С О 1 В 7/06, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛ 191- НЫ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЧАГНРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измерительнойй технике, к техническим средствам для нераэрушающего контроля толщины диэлектрических изделий. Целью изобретения является повышение. Изобретение относится к измерительной технике, к техническим средствам для неразрушающего выборочногои непрерывно следящего контроля толщины диэлектрических изделий,Целью изобретения является повышение надежности и производительностиконтроля, что достигается за счетувеличения технологического удобстваи сокращения времени проводимых измерений при толщинометрии изделий,На Фиг, 1 представлена блок-схередлагаемого устройства; на2 - вид А на йиг.1.Устройство содержит магнит1 Ф-образной йормы с обмоткойбуждения на центральном стержчертежах не обозначен) и лвумя се(51)5 С 01 Х 27/90//О 01 В 7/06 2 надежности и производительности контроля, что достигается эа счет повышения технологического удобства и сокращения времени проводимых измерений при толщинометрии иэделий. До проведения работ производят балансировку устройства путем плавного перемещения подвижной рейки 7 и подвижного контакта потенциометра СКС-делите ля 12 напряжения, В процессе работы между щупами 16, 17 помещают контролируемое иэделие, в результате чего происходит разбалансировка магнитной сиссистемы и изменяется уровень сигнала постоянного тока на выходе детектора 9, а следовательно, и угол отклонения стрелки индикатора 10, по кото- ф рому судят о толщине контролируемого изделия 2 ил циями последовательно согласно соединенных измерительных обмоток 3,4,магнитно связанных с крайними стерж- .нями магнитопровода 1, которые выполнены соответственно с рабочим и компенсационным зазорами 5,6, вариатормагнитного сопротивления, размещенныйв зоне компенсационного зазора 6 ивыполненный в виде клиновидной рейки7 с направляющими элементами на чер-тежах не обозначены) для ее перемещения, последовательно соединенныеусилитель 8, детектор 9, стрелочныйиндикатор 10, источник 11 питанияСКС-делитель 12 напряжения, генератор 13 переменного тока, привод перемещения клиновидной, рейки, - выполненный в виде винтовой пары, гайка 141 б 40 б 2которой прикреплена к боковой внешней поверхности клиновидной рейки, а винт 15 закреплен на внешней боковой поверхности соответствующего крайнего стержня й-образного магни 5 топровода 1, полюсные наконечники (на чертежах не обозначены), образующие рабочий зазор 5; выполнены в виде соосно встречно расположенных усе-О чениых цилиндро-конических фиксированного и подпружиненного вдоль оси щупов 16, 17, каждая иэ двух секций последовательно согласно соединеиных измерительных обмоток 3,4 закреплена на одном из крайних стержней Ф-образного магнитопровода 1, обе секции измерительных обмоток 3, 4 совместно соединены с входом СКС-делителя 12напряжения, выход которого соединен с О входом усилителя 8, а источник 11 питания соединен с обмоткой 2 возбуждения через генератор 13 переменного тока, Контролируемое изделие обозначено на чертеже позицией 18, 25Устройство работает следующим образом.Перед измерениями - до введения между магнитными щупами 16, 7 подлежащего контроли изделия 18, когда подвижный и фиксированный магнитные щупы 1 б, 17 непосредственно контактируют друг с другом, - тумблером включают устройство и производят его исходную предварительйун регулировку,35 которую осуещствлянт вращением ручки плавного перемещения клиновидной рейки 7 до получения минимального отклонения стрелки индикатора 9.Затем плавно перемегают подвижный контакт потенциометра СКС-делителя 12, добиваясь установки стрепки индикатора 1 О на нуль.При плавном перемещении клиновидной рейки 7, передвигающейся вдольлевого бокового стержня магнитопровода 1, происходит магнитная балансировка измерительной системы, в результате которой начальные ЭДС, наводимые разветвленными переменными магнитными потоками в обмотках 3, 450 магнитопровода 1, оказываются равными друг другу, чему соответствует минимальный уровень сигнала на входе усилителя 8 переменного тока.При последующем уточнении поло 55 жения подвижного контакта потенциометра СКС-делителя 12 переменный сигнал на входных клеммах усилите 3 4ля 8 приводится к нулевому уровню,что обусловливает нулевой уровень напряжения постоянного тока на выходе детектора 9 и нулевое показаниестрелочног индикатора 10. После указанной предварительной регулировки устройстваприступают к измерениям, для чего подлежащие профильномуконтролю изделия 18 поочередно вводятсямежду окончаниями фиксированногои подвижного (подпружиненного) усеченных цилиндро-конических магнитных щупов 16, 17. При этом в зависимости от толщины контролируемогоучастка изделия 18 изменяется расстояние между окончаниями магнитных щупов 16, 17 (полисных наконечниковпроисходит соответствующая разбалансировка магнитной системы,. связаннаяс перераспределением величин разветвленных магнитных потоков между крайними стержнями магнитопровода 1.В результате этого амплитуда переменного магнитного потока в правойпо чертежу ветви магнитопровда 1снижается в соответствии с толщинойконтролируемого изделия 18, в то время как амплитуда ответвленной части переменного магнитного потока влевой ветви указанного магнитопровода 1 получает положительное приращение.Указанный процесс перераспределения величин разветвленных в магнитапроводе 1 переменных магнитных потоков,. являющийся однозначной функциейтолщины контролируемого изделия 18,определяет как величину разностейЭДС, наводимых во взаимно связанныхобмотках 3, 4, так и соответственноуровень переменого сигнала раэбаланса системы на входе усилителя 8 переменного тока,В соответствии с изменением рас-стояния между окончаниями усеченныхцилиндро-конических магнитных щупов16 и 17, взаимное положение которых определяется толщиной исследуемого изделия 18 на контролируемом егоучастке, в ходе проводимых профильных .измерений изменяется и уровень сигнала постоянного тока на выходе детектора 9, обусловливающий величину.угла отклонения стрелки индикатора 10.Наряду с операциями по сравнительной оценке толщины изделий 18 при их30Формула изобретения 16406массовом сортировочном контроле устройство обеспечивает также вазможность оперативного измерения абсолютного значения толщины контролируемых5,иэделий 18 с выдачей результатов изме,рений непосредственно в единицах контролируемого параметра.Такой абсолютный профильный контроль изделий 18 с оперативной выдачей 10устройством результатов измеренийнепосредственно в единицах контролируемого параметра толщины обеспечивается предварительной градуировкой шкалы индикатора 10, для чего между фиксированным и подпружиненным магнитными щупами 16, 17 устройства последовательно вводят, калиброванные по толщине эталонные пластины из материала,соответствующего подлежащим контролю 20изделиям 18, нанося при этом соответствующие метки на шкалу стрелачногоиндикатора 10.Общая укладка масштаба и пределовизменения контролируемых величин в 25шкалу индикатора 10 производится соответствующей установкой коэффициентапередачи по напряжению усилителя 8переменнага тока,Устройства для контроля толщины иэделий иэ немагнитных материалов, содержащее.магнитопровод Ф-образнай фар 35 мы.с обмоткой возбуждения на центральном стержне и двумя секциями последовательна согласно соединенных измерительныхобмоток, магнитно связанных 236с крайними стержнями магнитопровода, которые выполнены соответственно с рабочим и компенсационным зазорами, вариатор магнитного сопротивления, размещенный в зоне компенсационного зазора и выполненный в виде клиновидной рейки с направляющими элементами для ее перемещения, последовательно соединенные усилитель, детектор, стрелачный индикатор и источник питания; а т л и ч а ю щ е е с я тем, чта, с пелью повышения надежности и производительности контроля, ана снабжена СКС-делителем напряжения, генератором переменного тока и приводом перемещения клиновидной рейки выполненным в виде винтовой пары, гайка которой прикреплена к боковой внешней поверхности клиновидной рейки, а винт закреплеч на внешней боковой поверхности саответствчюшега крайнего стержня .Ф-образнога магнитапровода, полюсные наконечники, образующие рабочий зазор, выполнены в виде соосно встречно расположенных усеченных цилиндра-конических фиксированного и подпружиненного вдоль оси щупов, каждая из двух секций последовательно согласно соединенных изМерительных обмоток закреплена на одном из крайних стержней Ф-образного магнитоправода, обе секции измерительных обмоток совместно соединены с входом СКС-делителя напряжения, выход которого соединен с входом усилителя, а источник питания соединен с обмоткой возбуждения через генератор переменнога тока.1640623 Яйд 4 иг. Составитель А,Черныхлакова Техред Л,Олийнык Корректор М, Максимиш Редактор С Заказ 1263 Тираж 409, ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1