Способ ведения доменной плавки

ИОАН ОБРЕТЕНИЯ 8 ТОРСНОМ ес ени сти.Захаров 88, 8)и Ф 60-96703,1985.В 55-17869,1981,Изобретение относится к черной м таллургии, в частности к доменному производству, и предназначено для и пользования на доменных печа плавляющих шихтовые материжащие цинк.Целью изобретения является повыше ние производительности доменной печи и снижение удельного расхода кокса за счет периодического удаления цинка из печи.На фиг, 1 и 2 представные параметры работы доменобъемом 1033 и 2000 мф в пудаления цинка: кривая 1 в , кумулятивная кривая выноса цинка с колошех, проалы, содер лены режимных печей ериоды ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬППРИ ГКНТ ССС 8 ф,(21) 4681391/02(56) Заявка Яноникл. С 21 В 5/001Заявка Япониикл. С 21 В 7/00,(54) СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ(57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и предназначено для использования на доменных печах, проплавляющих шихтовые материалы, содержащие цинк. Цель изобретения - повышение производительности печи и снижение, удельного расхода кокса путем периодического удаления цинка из печи, Для этого в печи периодически снижают уровень эасыпи до уровня воздуш-, ных фурм 1 Перед снижением уровня эасыпи в печь загружают только кокс слоем 7-10 м, После снижения уровня засыпи до воздушных фурм в печь загружают задувочную шихту и переходят Е к нормальному режиму работы. 2 ил.,табл. никовым газом Т; кривая 2 - расход дутья 7 м /мин; кривая 3 - давление под колошникои Р, кПа (ати); кри-вая 4 - уровень материалов в Йечи,м; кривая 5 - расход воды на полив шихты в печи О, м /ч; кривая б - тем 3пература колашникового газа в четырех газоотводах е кг,фс.При проплавке в доменной печи цинксодержащих шихтовых материалов периодически снижают уровень засыпи До сниаания уровня засыни в печь загружают только кокс, создавая его слой высотой 7-10 и, а затем прекращают загрузку и снижают уровень засыпи до горизонта фурм. При снижении45 уровня засыпи поддерживают температуру колошникового газа в прецелах 350-500 С, поливая загружаемый материал водой, расход которой устанавливают в пределах 50-100 м/ч в зависимости от объема печи.При опускании материалов на нижней границе слоя кокса устанавливается- высокая температура, благодаря чему воссгановленный цинк поднимается в коксовый слой в парообразном виде. Ввиду малого содержания окислителей в слое кокса металлический цинк в парообразном виде и в виде мелкодисперсной жидкой Фазе проходит через этот слой и удаляется с колошниковым газом. Охлаждением поверхности кокса водой поддерживают безопасную для металлоконструкций температуру колошникового газаПериодичность интенсивного удаления цинка из доменной печи устанавль- вают на основе экспериментальных данных о скорости формирования насты лей. В частности, интенсивное удаление цинка из печи по предлагаемому способу проводят при всех остановках на ремонт 111 разряда.В промышленных условиях способ реализуется следующим образом. В до" менную печь загружают 250-270 т кокса, снимают кислород до содержания в атмосферном воздухе, прекращают подачу в печь природного газа. Расход дутья и давления под колошником сни 35 жают так, что сохраняется равномерность и устойчивость газового потока и опускания материалов, При достижении поверхностью коксового столба горизонта фурм расход дутья составляет 30-353 расхода дутья в исходном: нормальном режиме, а давление под колошником на 0,1-0,3 ата превышает атмосферное. При опускании материалов производится полив их водой в количестве, обеспечивающем поддержание температуры колошникового газа в пределах 350-500 С. Немедленно по достижении поверхностью коксового50 столба горизонта фурм начинается загрузка в печь задувочной шихты, постепенно повышаются расход дутья, давление под колошником, содержание кислорода в дутье и расход природного газа. Изменения указанных парметров55 проводятся так, что сохраняется равномерность и устойчивость газового потока и опускания материалов, Расход воды постепенно снижается так, чтоподдерживается температура колошникового газа в интервале 350-500 фС.Загрузка раздувочной шихты заканчивается по достижении нормальногоуровня эасыпи, а переход к нормальному режиму плавки происходит в течение периода проплавки задувочнойшихты,В таблице приведены результатыиспытаний технологии удаления цинкапри различных высотах слоя кокса.П р и м е р 1. Способ реализуютна доменной печи объемом 1033 м(фиг. 1). С 7.30 до 950 в печь загружают 247 т кокса (550 м ), образзовавшего слой высотой 8-10 м (высота меняется по мере опускания, вследствие меняющихся поперечных размероврабочего пространства), В 9.50 загрузку прекращают и начинают снижатьуровень материалов. Повышенный посравнению с обычным вынос цинка начинается с 9.00. Всего иэ печи удаленок моменту снижения уровня засыпи догоризонта фурм (23,1 м) 4,7 т цинка,что составляет 987 всего циркулирующего в печи цинка.П р и м е р 2. Способ реализуютна доменной печи объемом 2000 м(Фиг. 2), В печь загружают 275 т кокса (611 м), образовавшего слой высотой 7-9 м. К моменту снижения уровня засыпи до фурм (23,3 м) из печиудалено с колошниковым газом б тцинка.Использование изобретения позволяет удалять цинк из печи и предотвращать образование настылей без загрязнения окружакщей среды и повреждения металлокон "трукций печи, при этом обеспечивается снижение расхода кокса и повышение производительности печи.Формула изо бре тенияСпособ ведения доменной плавки, включающий загрузку цинксодержащих шихтовых материалов, подачу дутья и периодическое снижение уровня засыпи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности доменной печи и снижения удельного расхода кокса путем периодического интенсивного удаления цинка иэ печи, перед снижением уровня засыпи в печь5 1640173 6заГРУжают кокс слоем высотой 7-10 м, эасыпи до горизонта фурм, а затемпрекращают. загрузку снижают уровень повышают уровень засыпи до исходногоРезультаты испытаний Опыт Высо та слоякокса,м При полном проплавлении железорудных материалов уровеньзасыпи устанавливается ниже горизонта фурм, что затрудняетпоследующую загрузку материалов и ведет к опасному повышению содержания кислорода в колошниковом газе.При полном проплавлении железорудных материалов устанавливается уровень засыпи на горизонте фурм, обеспечивающийвозможность дальнейшей" загрузки печи и безопасный состав колошникового газа.Обеспечивается необходимый уровень эасыпи. При повышении высоты коксового слоя снижается расход воды на полив столба материалов, снижакщий температуру колошникового газа до уровня,безопасного для металлоконструкций колошника. Снижение расхода воды гарантирует сохранность огнеупорной футеровки печи.При данной высоте коксового слоя оптимально сочетаются значения расхода воды на полив и расхода кокса на операцию удаленияцинка иэ печи,Обеспечивается необходимый уровень засыпи. При данной высотекоксового слоя сочетаются минимальный допустимый расход водына полив материалов в печи и максимальный допустимый расходкокса на операцию удаления цинка иэ печи.Максимальный допустимый расход кокса на операцию удаленияцинка иэ печи повышается. 8,5 10 12 жо о1640.173 Составитель И, КуруновТехред Л.Олийнык, Коррект едактор И,Де амбо рская Заказ 997 Тираж 391ВНИИПО Государственного комитета по й113035, Москва, Ж,Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул, Гага ЯО/ бПодписноетениям и открытиям прская набау дф 4/5