Способ обработки кожевенного сырья

(51) 5 С 14 С 1/06 Крестьства: ЕННО РАБОТКИ тся к кожевен зволяетповыльзуют щелочую иэ культурв количестви процесс затем дополую протеазу в массы сырья течение 1 в присутсг"количестве массы сырья. осуществляю ледую обСпасразом. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР Р 1244181, кл. С 14 С 1/Об, 1984.Моисеева Л.В. Применение новых фер ментных пре паратов в подго тов ительных процессах кожевенного проиэводКанд. дис. М;: МТИЛП, 1981., (54) СПОСОБ ОБСЫРЬЯ (57) Изобретение отно ной нромьппленности и Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к биохимической обработке шкур, в подготовительных процессах и может быть исполь зов ано при выр або тке кож из шкур крупно го ро га то го ско та, св иных шкур и овчины.Целью изобретения является повьппение мягкости кож.ферментативное обезволашивание проводят в присутствии гидроксида натрия и гидроксида кальция в количестве 0,2-0,3 и 0,02-0,037. от массы сырья соответственно, при этом в сить мягкость кож. Сырье крупного рогатого скота, свиное или овчины мокросоленого способа консервированияпромывают и мездрят. Затем сырье загружают в барабан, заливают водой доЖК 1,0-1,2 при 32-35 С и последовательно вводят следующие компоненты,%от массы сырья: гидроксид натрия 0,20,3; гидроксид кальция 0,02-0,03;мочевина 0,8-1,0; щелочная протеаза,выделенная из купьтуры Асгетопэ.ипспгузояепщп, 0,3-0,5. Процесс ведутв течение 4-5 ч, а затем дополнительно вводят 0,2-0,37. от массы сырьяукаэанной щелочной протеазы и процесспродолжают 1-2 ч. Затем вводят 1,01,57 гидроксида натрия и 1,5-2,0 Хгидроксида кальция от массы сырья ипроводят процесс золения. Все последующие процессы ведут по типовой методике, исключая процесс мягчения,1 табл. качестве протеазы испо ную протеазу, выделенн Асгешопиьш сЬгузодепщп 0,3-0,5 Х от массы сырь ведут в течение 4-5 ч, кительно вводят щелочн количестве 0,2-0,3 Х от и процесс продолжают в 2 ч, а золенне проводя вии гидроксида натрия в 1-1,5 Х отСырье крупного рогатого скота, свиное или овчины мокросоленого способа консервирования промывают и мез,дрят. Затеи сырье загружают в барабан, заливают водой до ЖК 1,0-1,2 при 32-35 фС и последовательно вводят следующие компоненты, % от массы сырья: гидроксид натрия 0,2-0,3; гидроксид .кальция 0,02-0,03; мочевива 0,8-1,0; щелочная грибная протеазавыделенная из культуры Асгешопхцш сЬгузоаепцш,0,3-0,5 массы сырья, Процесс ведут в течение 4-5 ч. Затем дополнительно вводят 0,2-0,37. щелочной грибной протеазы, выделенной из культуры Асгешопцш сЬгузояепцш, длительность процесса 1-2 ч при 32- . 35 С и непрерывном вращении. После этого в ту же ванну добавляют 1-1,5% гидроксида натрия и 1,5-2,0% гидроксида кальция от массы сырья и про, водят процесс золения. Вращение проводят 60-65 мин непрерывноЗО мин покоя, 30-35 мин вращения. Общее время обработки 2-3 ч. Далее добавляют 150-200% воды и .процесс продолжают еще 10-12 ч при постепенном снижения температуры. Вращение проводят через каждый час по 5 мин.ЗОВсе последующие процессы ведут по типовой методике, исключая процесс мягченияП р и м е р 1. Сырье бычины тяже-" лой мокросоленото способа консервирования массой 23-2 б кг после промывки и отмоки мездрят и загружают в барабан,. Затем заливаютводой до ЖК1,0 и последовательно вводят следующие компоненты, % от массы сырья: гидроксид натрия 0,2; гидроксид кальция 0,02; мочевииа 1,0, щелочная грибная протеаэа, выделенная из культуры Асгешмцш сЬгузояепцш, 0,3. Длительность обработки 4 ч при неР прерывном вращении и температуре 32 С. После этого дополнительно вводят 0,2%щелочной грибной протеазы и продолжают обработку 1 ч при 32 С и непрерывном вращении.50Затем в ту же ванну добавляют 1%гидроксида натрия и 1,5% гидроксида кальция от массы сырья, Проводят вращение непрерывное 60 мин, ЗО мин покоя, вращение 30 мин. Общее время обработки 2 ч.Далее добавляют 150% воды и процесс продолжают еще 10 ч при юсте-. пенном снижении температуры. Вращение через каядый час по 5 мин.Все последующие процессы ведут потиповой методике, исключая процессмягчения.П р и м е р 2. Сырье овчины мокросоленого способа консервированияпосле промывки и отмоки мездрят изагружают на обработку в соответствиис примером 1, но компоненты вводят вследующих количествах, % от массысырья: гидроксид натрия 0,3; гидроксид кальция 0,03; мочевина 1,0, щелочная грибная протеаза, выделеннаяиз культуры Асгешопхцш сЬгузояепцш,0,5. Продолжительность обработки 5 ч:при 32 РС, после чего дополнительновводят 0,37 щелочной грибной протеазы, выделенной из культуры Асгешоп 1 цш сЬгузояепцш. Обработку продолжают 2 ч,Затем в ту же ванну добавляют1,57 гидроксида натрия и 2,07. гидроксида кальция от массы сырья. Времяобработки 3 ч при периодическом вращенииеДалее добавляют 200% воды и процесс продолжают еще 12 ч при постепенном снижении температуры. Вращение через каждый час по 5 мин.Все последующие процессы ведутпо типовой методике, исключая процессмягчения.П р и м е р 3, Сырье свиное мокросоленого способа консервированияпромывают, мездрят и загружают на отмоку и обезжиривание. Затем сырье обрабатывают по примеру 1, но компоненты вводят в следующих количествах,% от массы сырья: гидроксид натрия0,25; гидроксид кальция 0,025; мочевина 1,0; щелочная грибная.проте-;аэа, выделенчая из культуры Асгешопыш сЬгузояепцш, 0,4. Продолжительность обработки 4,5 ч при 32 С. Затем дополнительно вводят 0,25% щелочной грибной протеазы, выделеннойиз культуры Асгешопжш сЬгузояепцш,и обработку продолжают 1,5 ч.Затем в ту же ванну добавляют1,25% гидроксида натрия и 175% гидроксида кальция от массы сырья. Время обработки 2,5 ч при периодическом вращении,Далее добавляют 170% воды и процесс продолжают 11 ч при постепенномснижении температуры Вращение черезказдый час по 5 мин.0169 6Затем в ту же ванну добавляют1,67. гидроксида натрия и 2,1% гидроксида кальция от массы сырья. Время обработки 1,5 ч при периодическом вращении.Далее добавляют 220% воды и процесс продолжают 9,5 ч при постепенном снижении температуры, Вращениечерез каждый час по 5 минВсе последующие процессы ведут потиповой методике, исключая процессмягчения,В сопоставимых условиях проводятобработку мхового сырья по известному способу.Качественные показатели полученных кож приведены в таблице.Предлагаемый .способ обработки ко жевенного сырья позволяет повыситьмягкость кож, кроме того расширитьассортимент отечественных ферментныхпрепаратов, применяемых для обезволашивания кожевенного сырья. 5 164Все последующие процессы ведутпо типовой методике, исключая процессмягчения.П р и м е р 4 (контрольный), Сырьебычийы тяжелой микросоленого способаконсервирования массой 23-25 кг после промывки и отмоки мездрят и обрабатывают по примеру 1 но компоненты вводят в следующих количествах, %от массы сырья: гидроксид натрия0,1; гидроксид кальция 0,01; мочевина 1,0; щелочная грибная протеаза,выделенная из культуры АсгетпопшшсЬгузояепшп, 0,2. Длительность обработки 5,5 ч при непрерывном вращениии температуре 32 фС, после чего дополнительно вводят 0,15% щелочной грибной протеазы и продолжают обработку 2,5 ч.Затем в ту же в анну до бавляют0,97 гидроксида натрия ч 1,4% гидроксида кальция от массы сырья. Времяо брабо тки 3,5 ч при пе риодиче с комв ращении, 25Далее добавляют 1407. воды и процесс продолжают 12,5 ч при постепенном снижении температуры. Вращениечерез кажый час по 5 мин,Все последующие процессы ведут потиповой методике, исключая процессмягчения.П р и м е р 5 (контрольный).Сырье бычины тяжелой мокросоленогоснособа консервирования массой 2325 кг после промывки и отмоки мезд 35рят и обрабатывают попримеру 1, нокомпоненты вводят в следующих количествах, % от массы сырья: гидроксиднатрия 0,35; гидроксид кальция 0,04; .мочевина 1,0; щелочная грибная протеаза, выделенная из культуры Асгешо. пхцш сЬгузояепиш, 0,6, Длительностьобработки 3,5 ч при непрерывном вращении и температуре 32 С, пос.;е чегодополнительно вводят 0,35% щелочной45" ,грибной протеазыи продолжают обработку 0,5 ч. формула изо бре тения Способ обработки кожевенного сырья, включающий промывку, отмоку, обезволашивание в растворе щелочной протеазы и золение гидроксидом кальция, о тличающийсятем, что, с целью повышения мягкости кож, обезволашивание осуществляют в присутствии гидроксида натрия и гидроксида кальция в количестве соответственно 0,2-0,37. и 0,02-0,037 от массы сырья, при зтом в качестве щелочной протеазы используют протеазу, выделенную из культуры Асгешопхпш сЬгузояепиш, в количестве 0,3-0,5% от массы сырья и процесс ведут в течение 4- 5 ч, затем дополнительно вводят щелочную протеазу в количестве 0,2-0,3% от массы сырья и процесс продолжают в течение 1-2 ч, а золение проводят в присутствии гидроксида натрия в количестве 1,0-1,5% от массы сырья.1640169 Данные показателей кож, полученных 1 Показатели по примеру5 23,0(28,0) 24,0(38) 22,5 (38) 20,0 (38) П р и м е ч а н и е. В скобках даны показатели кож, обработанных по известному способу,Составитель Л.МоисееваР Редактор И.Дербак Техред Л,Олийнык Корректор А.ОсаУленкоЙетЗаказ 997 Тираж 285 ПодписноеЭШИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 45 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Предел прочности при растяжении,МПаУдлинение, % при напряжении 9,8 МПаНапряжение при появлении трещин лицевого слоя,МПаЖесткость на приборе ПЖУМ 3 41 26,0(23) 16)0(12,5) 17,5(16) 25,0(23) 21,0(23) 30,0(31) 29,0(30,0) 22,0(23,0) 28,0(31) 32,0(31) 20,0(15) 12,0(11,0) 18,0(12) 180(15) 14,0(15)