Устройство для обертывания кип в листовой материал

(51)5 В 65 В 11/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ лиал Центрального ого и проектно-конпо проектированию озно-бумажной проузнецо СД фирмы "Крэ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ О КИП,В ЛИСТОВОЙ МАТЕРИ (57) Изобретение относится для упаковки предметов прямв листовой материал и мльэовано в целлюло ЕРТЫВАНИЛ к устройствам оугольной форожет быть ис- но-бумажной мы по 4 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Калининградский финаучно-исследовател ьскструкторского институтаоборудования для целл юлмышленности(56) Оберточный станок 1стон", США, 1969. промышленности. Цель изобретения - повышение качества обертывания. Устройство содержит подъемный стол, отделитель листов с вакуумными захватами, подающие валики, распределитель листов, ведомые 7 и 8 и ведущие 9.и 10 ролики, установленные на рамках 13 и 14. Механизм приема и укладки верхнего оберточного листа на кипу выполнен в виде двух параллельных штанг 27, помещенных в рядах роликов 26. Внутри штанг 27 неподвижно смонтированы цепи, которые входят в зацепление со звездочками, закрепленными на выходных валах приводных двигателей. Ряды роликов 26 смонтированы в корпусах. При подачелиста 43 после фальцевания штанги 27 перемещаются влево и принимают лист 43, а регулируемый упор 28, выполненный в виде рамки, ограничивает его перемещение, 4 ил,1640023 Изобретение относится к устройствам для упаковки предметов прямоугольной формы в листовой материал и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажного производства при обертке кип целлюлозы в листы целлюлозы или картона.Цель изобретения - повышение качества обертывания.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2.Устройство содержит подъемный стол 1 оберточных листов с цепным конвейером 2, отделитель 3 листов с вакуумными захватами 4, подающие валики 5, распределитель 6 листов, включающий механизмы подачи верхних (на кипу) и нижних (под кипу) оберточных листов, а каждый из указанных механизмов содержит ведомые ролики 7 и 8, ведущие ролики 9 и 10, установленные на имеющих возможность поворота посредством приводных цилиндров 11 и 12 рамах 13 и 14, причем вращение ведущих роликов 9 и 10 осуществляется посредством приводов 15 и 16 и цепных передач 17 и 18. Кроме того, в состав устройства входит карман 19 нижнего оберточного листа, выполненный в виде изогнутых пластин 20 и 21 с упором 22, механизмы фальцевания оберточных листов, Механизм фальцевания верхнего листа выполнен в виде двух валиков с цилиндрическими 23 и профильными 24 роликами. Устройство снабжено механизмом приема и укладки на кипу листа, подаваемого на нее после фальцевания, включающим два корпуса 25, в каждом из которых смонтированы два ряда роликов 26 и расположенная между ними с возможностью возвратно-поступательного перемещения штанга 27, и регулируемый упор 28 для ограничения перемещения листа, выполненный в виде рамки, Корпуса 25 и упор 28 закреплены на станине 29, а штанги 27 размещены в горизонтальной плоскости параллельно одна другой. Внутри штанг смонтированы цепи 30, которые входят в зацепление со звездочками 31, закрепленными на выходных валах приводных двигателей 32, Для транспорти. ровки кип целлюлозы устройство снабжено цепным конвейером 33, оснащенным механизмом фальцевания нижнего оберточного листа, содержащим поворотные пластины 34 и приводные цилиндры 35, Для привода отделителя 3 листов от стопы 36 использован цилиндр 37, имеющий возможность поворота вокруг оси 38 посредством цилиндра 39, э для прохода в карман 19 нижних оберточных листов 40 конвейер 41, подающий 4подлежащую обертке кипу 42. Конвейер,41установлен относительно конвейера 33 с зазором. Кроме того, для регулировки степени фальцевания оберточного листа 43 ролики 23 установлены на кронштейнах 44, имеющих возможность поворота, а усилие прижима роликов 23 и 24 создается пружинами 45,Устройство работает следующим образом,На цепной конвейер 2 подъемного стола 1 устанавливается стопа 36 оберточных листов, Посредством цилиндра 37 отделитель 3 опускается, и вакуумные захваты 4 прижимаются к верхнему листу стопы 36.После перемещения отделителя 3 вверх и поворота его посредством цилиндра 39 вокруг оси 38 поднятый край верхнего листа стопы 36 йаправляется между подающими валиками 5, перемещающими лист 40 на распределитель 6 листов, где он располагается таким образом, что края его находятся между ведомыми 7 и 8 и ведущими 9 и 10 роликами.Срабатывает цилиндр 12, опуская раму 14 и зажимая край оберточного листа между роликами 8 и 10, после чего посредством привода 16 и цепной передачи 18, передающими вращение ролику 10, лист 40 обертки перемещается в карман 19, где располагается таким образом, что нижняя кромка его упирается в упор 22, а верхний край находится между конвейером 33 и конвейером 41, подающим кипу 42 в устройство для обертывания.При перемещении с конвейера 41 на конвейер 33 кипа целлюлозы прижимает выступающий край оберточного листа 40 к верхней ветви конвейера 33 и при дальнейшем перемещении ее оберточный лист 40 оказывается под кипой 42, которая, достигнув середины устройства, останавливается, где посредством цилиндров 35 пластины 34 поднимаются, прижимая концы оберточного листа 40 к боковым граням кипы 42 и таким образом фальцуя нижний оберточный лист 40.Одновременно с операциями транспортировки кипы 42 на конвейере 33 и фальцевания нижнего оберточного листа 40 производится подъем и передача следующего оберточного листа 43 со стопы 36 в распределитель 6 описанным выше способом.С распределителя 6 оберточный лист 43 посредством роликов 7 и 9, предварительно захвативших лист 43, опусканием рамы 13 направляется между роликами 23 и 24, где проходит фальцевание отгибанием краев и укладку на выдвигаемые штанги 27, Степень 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55фальцевания оберточного листа 43 можно регулировать, изменяя давление между роликами 23 и 24 путем предварительной установки кронштейнов 44 посредством пружин 45. 5Сфальцованный лист 43 при укладке на штанги 27 упирается в упор 28, ориентируясь симметрично кипе 42, затем штанги 27 отходят в роликах 26 в исходное положение посредством приводных двигателей 32, 10 звездочек 31 и цепей 30, а лист 43 укладывается на кипу 42.Обернутая таким образом с четырех сторон листами 40 и 43 кипа 42 транспортируется в обвязочный станок, а цикл обертки .15 следующей кипы повторяется.Целесообразность использования предлагаемого устройства заключается в повышении качества обертывания, достигаемом тем, что при применении механизма 20приема и укладки на кипу верхнего оберточного листа после фальцевания обеспечивается ориентация его относительно оборачиваемой кипы целлюлозы и отпадает необходимость выправлять вручную лист 25 обертки на кипе,Формула изобретения Устройство для обертывания кип в листовой материал, содержащее станину, стол для оберточных листов, отделитель листов с вакуумными захватами, подающие валики, распределитель листов, включающий механизмы подачи листов под кипу и на нее, каждый из которых имеет поворотную раму, ведущие и ведомые ролики, карман нижнего листа, состоящий из изогнутых пластин с упором, механизмы фальцевания оберточных листов, цепной конвейер для транспортирования кип и приводы, о т л и ч а ю щ ее с я тем. что, с целью повышения качества обертывания, оно снабжено механизмом приема и укладки на кипу листа, подаваемого на нее после фальцевания, включающим два корпуса, в каждом иэ которых смонтированы два ряда роликов и расположенная между ними с воэможностью возвратно-поступательного перемещения штанга, и регулируемый упор для ограничения перемещения листа, выполненный в виде рамки, при этом корпуса и упор закреплены на станине, а штанги размещены в горизонтальной плоскости параллельно одна другой.1640023 ставитель Г. Сцрбхред М.Моргентал Корректор М, П едактор Г, Гербер Заказ 990 Тираж 408 Подписное ВНИЙПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагари оизводственно