Штамп для гибки колец из круглого проката

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16398 51)5 В 21 Р 1/ НИЕ ИЗОБРЕТЕН Сд Ю А ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельство СССРйг 541548, кл, В 21 Е 1/06, 1974.(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ ИЗ КРУГЛОГО ПРОКАТА(57) Изобретение относится к устройствамдля гибки колец из проката круглого сеченияи позволяет повысить качество за счет снижения погрешностей отклонения формыкольца эа счет исключения наплывов на наружной поверхности кольца и уменьшенияпружинения кольца в месте стыка, При рабочем ходе вниз пуансон 1 своим нижнимторцом проталкивает заготовку 16 круглогопроката по образующей геликоидной рабочей поверхности 4, заготовка 16 при этомпостепенно огибает пуансон 1. При достижении заготовки 16 с пуансоном 1 переходного участка 5 с последующим переходом заготовки во внутреннюю поверхность втулки 12 стыки проката полностью огибаются вокруг пуансона 1. Дальнейший ход пуансона 1 вниз обеспечивает контакт заготовки 16 с радиусной поверхностью радиальных пуансонов 13 и 14. При достижении отмеченного контакта бурт на пуансоне 1 взаимодействует с направляющей втулкой 2, которая через стойку 11 и верхний торец геликоидной рабочей поверхности 4 сообщает перемещение вниз обойме 9 и втулке 12, при котором осуществляется сжатие пружин 8. Вследствие неподвижности втулки 12 с сужающейся дополнительной полостью 6 при ходе вниз втулки 12 осуществляется выдвижение к оси штампа радиальных пуансонов 13 и 14, которые калибруют заготовки 16, Так как угол наклона р 1 участка 15 дополнительной полости 6 больше угла наклона р 2 остальных участков, то при общем ходе вниз пуансон 13 выдвигается к оси штампа на большую величину, чем пуансоны 14. После окончания калибрования кольца 16 пуансон 1 совершает холостой ход вверх, 4 ил, 1639848Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки колец из проката круглого сечения.Цель изобретения - повышения качества эа счет снижения погрешностей отклонения формы кольца путем исключения наплывов на наружной поверхности кольца и уменьшения пружинения кольца в месте стыка.На фиг.1 изображен штамп для гибки колец; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.2.Штамп содержит верхнюю плиту с пуансоном 1, направляющую втулку 2, матрицу 3. Матрица 3 выполнена составной и содержит геликоидную рабочую поверхность 4, переходный участок 5 и сужающуюся дополнительную полость 6. Втулка, в которой выполнена дополнительная полость б, неподвижно закреплена на нижней плите 7. С плитой 7 посредством пружин 8 связана обойма 9, установленная с возможностью взаимодействия с упорами 10. С обоймой 9 связаны стойка 11 и втулка 12, в которой установлены подпружиненные радиальные пуансоны 13 и 14, контактирующие с дополнительной полостью б, содержащей участок 15, взаимодействующий с пуансоном 13 для деформирования стыка кольца заготовки 16. Угол наклона р 1 участка 15 больше углов наклона с 2 остальных участков 17, контактирующих с пуансонами 14, Во втулке 12 установлены подпружиненные плунжеры 18 для съема готового кольца,Штамп работает следующим образом, 1 ри рабочем ходе вниз пуансон 1 своим нижним торцом проталкивает заготовку 16 круглого проката по образующей геликоидной рабочей поверхности 4, заготовка 16 при этом постепенно огибает пуансон 1, При достижении заготовки 16 с пуансоном 1 переходного участка 5 с последующим переходом заготовки во внутреннюю поверхность втулки 12 стыки проката полностью огибаются вокруг пуансона 1. Дальнейший ход пуансона 1 вниз обеспечивает контакт заготовки 16 с радиусной поверхностью радиальных пуансонов 13 и 14. При достижении отмеченного контакта бурт на пуансоне 1 взаимодействует с направляющей втулкой 2, которая через стойку 11 и верхний торец геликоидной рабочей поверхности 4 сообщает перемещение вниз обойме 9 и втулке 12, при котором осуществляется сжатие пружин 8. Вследствие неподвижности втулки 12 с сужающейся дополнительной поло 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стью 6 при ходе вниз втулки 12 осуществляется выдвижение к оси штампа радиальных пуансонов 13 и 14, которые осуществляют калибрование заготовки 16. Так как угол наклона р 1 участка 15 дополнительной полости 6 больше угла наклона Рг остальных участков 17, то при общем ходе вниз пуансон 13 выдвигается к оси штампа на большую величину, чем пуансоны 14. Этим обеспечивается большее перемещение пуансона 13 в месте стыка кольца.После окончания калибрования кольца 16 пуансон 1 совершает холостой ход вверх. При этом пружинами 8 обойма 9 с втулкой 12 отжимается вверх до контакта с упорами 10, а пуансоны 13 и 14 под действием пружин отводятся от наружной поверхности кольца 16, После остановки обоймы 9 при дальнейшем ходе пуансона 1 вверх кольцо 16 плунжерами 18 освобождается от контакта с пуансоном 1 и свободно падает вниз.Использование штампа позволяет снизить погрешности отклонения формы кольца за счет исключения наплывов на наружной поверхности кольца при калибровке и уменьшения пружинения кольца в месте стыка,Формула изобретения Штамп для гибки колец из круглого проката, содержащий смонтированный на его верхней плите пуансон, а на нижней плите - матрицу, состоящую из геликоидной рабочей поверхности, переходного участка и расположенной эа ним сужающейся дополнительной полости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества за счет снижения погрешностей отклонения формы кольца путем исключения наплывов на наружной поверхности кольца и уменьшения пружинения кольца в месте стыка, штамп снабжен смонтированными на нижней плите упорами, установленной с возможностью вертикального перемещения и взаимодействия с пуансоном подпружиненной обоймой, в которой установлены с возможностью контактирования с дополнительной полостью введенные в штамп радиальные пуансоны, причем пуансоны установлены с возможностью радиального перемещения, а обойма - с возможностью контактирования с упорами, при этом участок дополнительной полости, предназначенный для взаимодействия с пуансоном при деформировании стыка кольца, выполнен с углом наклона большим угла наклона остальных участков дополнительной полости, 16398481639848 О-О Редактор А. Ко Заказ 982 Тираж 368 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и огкрытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5