Устройство для резки ленточного материала

(я)5 В 26 0 1/08 ГОСУДАРСТВЕННЫ ИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИТЕТ КРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОР У С ЛЬСТВУ ДЛЯ РЕЗКИ ЛЕНТ(57) Изобретение относитс териалов резанием и може вано для резки тонки ленточного типа, наприме(56) Авторское свидетельство СССРМ 1142275, кл, В 26 0 7/18, 1983,к обработке мат быть использох материаловтонких прокла1638002 35 40 док из золота под кристаллы микросхем. Цель изобретения - повышение качества отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности, а также повышение производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку устройства. Ленточный материал 4 с катушки 43 пропускается под подпружиненным фиксатором.35, зажимом 22, через подпружиненные регулируемые боковые упоры 39 и 24. Конец ленты выравнивается по кромке неподвижного ножа 2 и зажимается зажимным органом 22, шарнирно установленным Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для резки тонких мат "лов ленточного типа, например тонких прокладок из золота под кристаллы микросхем,Целью изобретения является повышение качества отрезаемых заготовок путем увеличения их размерной точности, а также повышения производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку устройства,На фиг, 1 изображено устройство для резки ленточного материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,Устройство содержит основание 1, на котором закреплен неподвижный нож 2 с окном 3 для подачи ленты 4 и размещения прижима 5 и подвижного ножа б, Последний соединен шарнирно через подвижную встаку 7 со штоком силового пнемоцилиндра 8 и подпружинен пружинами 9 к неподвижному ножу 2, Усилие сжатия пружин 9 регулируется винтами 10 и передается подвижному ножу через направляющую 11. В подвижной вставке 7 выполнено сквозное вертикальное отверстие 12 с овальным сечением, через которое пропущен шток пневмоцилиндра 8, что позволяет производить переналадку ножа при его переточке. Прижим 5 поджимается к неподвижному ножу 2 посредством пружины 13. За неподвижным ножом 2 расположен подпружиненный столик 14 с каналом 15 для вакуумирования,выходное отверстие которого расположено на его опорной поверхности, Столик 14 соединен со штоком пневмоцилиндра 16, подпружинен к нему пружиной 17 и установлен,с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения. Для фиксации положения подпружиненного столика 14 в зоне выгрузки заготовок предусмотрен упор 18,. На основании 1 выполнены направ 5 10 15 20 25 30 на штоке пневмоцилиндра 21 зажима, Ползун 19 с зажимным органом 22 перемещают по направляющим, выполненным на основании в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза, посредством пневмоцилиндра 20 подачи, шток которого шарнирно соединен с ползуном 19, Материал перекрывает столик 14 с каналом для вакуумирования, выходное отверстие которого расположено на опорной поверхности, Включается пневмоцилиндр 8, Материал зажимается прижимом 5 и отрезается ножом б. 1 з.п.ф-лы, 3 ил,ляющие, расположенные в горизонтальной плоскости перпендикулярно линии реза. В направляющих установлен ползун 19, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения от пневмоцилиндра 20 подачи, корпус которого шарнирно закреплен на основании, а шток - шарнирно на ползуне, На ползуне закреплен корпус пневмоцилиндра 21 зажима, на штоке которого шарнирно установлен зажимной орган 22. На ползуне со стороны неподвижного ножа установлен неподвижный боковой упор 23 и подпружиненный к нему регулируемый боковой упор 24, Регулируемый боковой упор выполнен в виде ручки 25 с планкой 26, закрепленной на винте 27 со шкалой и микрометрической резьбой, на которую навинчена гайка 28, При этом последняя жестко соединена со стержнем 29. Винт 27 вставлен в отверстие в ползуне и подпружинен пружиной 30 к крышке 31. На основании 1 закреплена стойка 32 с втулкой ЗЗ, через которую пропущен шток 34 фиксатора 35, подпружиненного пружиной 36 к втулке 33. На другом конце штока расположена ручка 37. На стойке расположены неподвижный боковой упор 38, идентичный боковому упору 23, и подпружиненный к нему регулируемый боковой упор 39, идентичный регулируемомуф боковому упору 24, Величина хода пневмоцилиндра 20 регулируется винтом-упором 40 по шкале 41. Подпружиненный шток 42 для крепления катушки 43 с лентой 4 зафиксирован от смещения собачкой 44,Устройство работает следующим образом,Ручкой 37 поднимают фиксатор 35, ручками 25 отводят регулируемые боковые упоры 24 и 39. Зажимной орган 22 пневмоцилиндром 21 зажима приподнят, подвижный нож б с прижимом 5 также отведены вверх. Ленту 4 с катушки 43 протягивают к неподвижному ножу 2, при этом конец лен 1638002ты выравнивают по режущей кромке неподвижного ножа 2. Освобождая ручки 25, ленту 4 фиксируют регулируемыми боковыми упорами 24 и 39. Шток пневмоцилиндра 21 зажима опускается и зажимной орган 22 прижимаетленту 4 к ползуну, Пневмоцилиндром 20 подачи ползун перемещают по направляющим основания, подавая ленту 4 на рез в натянутом состоянии благодаря фиксатору 35. Конец ленты 4 ложится на подпружиненный столик 14 и перекрывает, канал 15. Столик 14 подключается к системе вакуумирования, Одновременно с этим приводится в действие пневмоцилиндр 8, зажимая ленту прижимом 5 и отрезая ножом 6. По окончании отрезки одновременно срабатывают пневмоцилиндры 16 и 21, При этом подпружиненный столик 14 опускается в зону выгрузки вместе с зафиксированной на нем отрезанной частью ленты, а эажимной орган 22 поднимается, освобождая ленту 4 от захвата, Затем срабатывает пневмоцилиндр 20 и ползун 19 возвращается в исходное положение, После этого срабатывает пневмоцилиндр 8, в результате чего подвижный нож 6, а за ним и прижим 5 поднимаются, сжимая пружину 13. Формула изобретения 1. Устройство для резки ленточного материала, содержащее основание с закрепленным на нем неподвижным ножом, подвижный нож, подпружиненный прижим, установленные с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения относительно неподвижного ножа, и подпружиненный столик, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества 5 отрезаемых заготовок путем увеличения ихразмерной точности, а также повышения производительности за счет уменьшения вспомогательного времени на переналадку,оно снабжено направляющими, выполнен ными на основании и расположенными вгоризонтальной плоскости перпендикулярно линии реза, ползуном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим посредст вом привода в виде пневмоцилиндра подачи, шток которого шарнирно соединен с полэуном и снабжен микрометрическим винтом-упором, пневмоцилиндром зажима, закрепленным на ползуне, зажимного орга на, шарнирно установленным на штокепневмоцилиндра зажима, стойкой с подпружиненным фиксатором, закрепленной на основании, неподвижным боковым упором и подпружиненным регулируемым боковым 25 упором, установленными на ползуне со стороны ножей, а также неподвижным боковым упором и подпружиненным регулируемым боковым упором, установленными на стойке.30 2, Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в подпружиненном столике выполнен канал с выходным отверстием на его опорной поверхности для вакуумирования.1638002 Б-б Фа Составитель С.ШолоховаТехред М,Моргентал Корректо як Редактор Е. Копча Заказ 893 Тираж 388 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям.и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 КНТ С Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101