Способ изоляции объемного элемента

(51)5 Е 04 В 1/04, 1/348 ГОСУДЛРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт химии высокомолекулярных соединений АН УССР и Научно-исследовательский институт автоматизированных систем планирования управления в строительстве Госстроя УССР(56) Авторское свидетельство СССР В 1247608, кл. Р 161 17/02, 1986.Авторское свидетельство СССР Ь 885474, кл. Е 04 8 1/348, 1981,Авторское свидетельство СССР В 1390331, кл. Е 04 Н 7/04, 1988.(54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ОБЪЕМНОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изоляции и ремонте обьемных элементов, подвергающихся воздействию жидкой илиазовой среды, преимущественно резервуаров, трубопроводов и т.п.Цель изобретения - повышение герметичности и надежности изоляции обьемного элемента.На фиг. 1 показан изолируемый элемент, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема работы покрытия; на фиг, 4 - элемент крепления бандажа,П р и м е р 1. Наружную поверхность обьемного элемента 1, например напорного трубопровода со стыковым соединением, содержащим подлежащую изоляции стыковую щель 2, очищают от загрязнений и поне.Ы 2 пн 1 636532 А 1(57) Изобретение относится к строительству и может найти применение преимущественно при изоляции и ремонте обьемных элементов, в частности напорных трубопроводов. Цель изобретения - повышение герметичности и надежности изоляции, Способ включает покрытие изолируемого участка упругой накладкой, содержащей внутреннюю компенсационную полость, соединение полости с внутренним обьемом элемента через изолируемую щель, создание в полости избыточного давления и выравнивание его с давлением внутри компенсационной полости. При этом прижимную диафрагму накладки присоединяют к телу объемного блока клеевым швом, После частичной полимеризации накладку покрывают одним или несколькими слоями стеклоткани, пропитанной полимерным клеем. 2 з.п. ф-лы, 4 ил,ююВ сторонних предметов. По размеру изолиру- Ое емого участка изготавливают накладку 3 с замкнутой компенсационной полостью 4 и . гибкой диафрагмой 5, содержащей отвар-, ф стие 6. Затем прижимают на клею диафрагму 5 к наружной стенке изолируемого участ- Ы ка элемента, соединяя полость 4 накладки и ЬЭ полость 7 элемента с образованием сообщающихсе ооъемое, После частичной поииме. ),и ризации адгезионного слоя 8 накладку покрывают двумя слоями стеклоткани 9, пропитанной полимерным клеем. При этом необходимо, чтобы площадь всего изолируемого участка была покрыта гибкой прижимной диафрагмой. После этого в полости 7 элемента 1 создают рабочее избыточное давление, выравнивая его с давлением внутри компенсационной полости 4.При таком выполнении изоляции в результате заполнения объемного элемента газом (или жидкостью) с.избыточным давлением благодаря наличию соединяющего полости 4 и 7 отверстия 6 происходит выравнивание давления. В результате на гибкую диафрагму 5 со стороны компенсационной полости 4 воздействует давление среды, которое способствует прижатию диафрагмы к поверхности объемного элемента через адгеэионную клеевую прослойку 8. Вследствие того, что диафрагма имеет жесткость меньшую, чем жесткость стенки элемента 1, обеспечивается перераспределение напряжения отрыва по длине диафрагмы. Возникающие в полости адгезионного контакта напряжения отрыва в случаях значительных деформаций объемного элемента при больших избыточных рабочих давлениях значительно снижаются, вследствие чего устраняется возможность неравномерного отрыва диафрагмы 5, Стеклопластиковый бандаж 9, созданный вокруг накладки и объемного элемента, способствует частич-. ному восприятию усилий, возникающих при воздействии через изолируемую щель 2 на накладку 3, а также защиты последней от воздействия окружающей среды, При этом изолируется также сварной шов 10. соединяющий диафрагму 5 с накладкой 3.П р и м е р 2. Наружную поверхность объемного элемента, например резервуара с изолируемым участком, содержащим подлежащую изоляции щель, предварительно очищают от коррозии. окалины, загрязнений, После обследования дефекта конструкции объемного элемента изготавливают накладку 3, содержащую полость 4, из резиноподобного материала, Диафрагму 5 в виде гибкой прижимной мембраны с нанесенным слоем адгезионного клеевого материала (например, типа ВАК-МБ, СПРУТ) устанавливают на наружной поверхности обьемного элемента 1. При этом конфигурация диафрагмы соответствует конфигурации поверхности изолируемого участка элемента, а площадь диафрагмы равна или больше площади изолируемого участка, До полной полимеризации адгезионного состава накладка прижимается к поверхности временным жгутом. Затем после полимери 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 зации закрепляется с помощью пропитанной адгезионным составом стеклоткани с получением упрочняющего и изоляционного бандажа 9. После полимеризации адгезионного состава в течение 1-3 ч накладку покрывают гибкой пластиной и соединяют ее с элементом бандажным рукавом (не показано).Благодаря установке накладки с замкнутой компенсационной полостью, соединяющейся через щель с полостью элемента, и выравнивания избыточного давления внутри полостей происходит обжатие гибкой диафрагмы, перераспределение напряжений и, как следствие, увеличение герметичности и надежности изоляции,Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществить надежную изоляцию и ремонт объемных элементов в эксплуатационных условиях беэ снятия давления внутри них. Проведенные лабораторные и натурные испытания способа показали его высокую эффективность даже при сверхвысоких давлениях (порядка 100-200 атм).Формул а изобретения 1, Способ изоляции объемного элемента путем покрытия изолируемого участка со щелью адгеэионным составом и укладки ПО нему изоляционной накладки с прижатием до полимеризации адгезионного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения герметичнОсти и надежности изоляции, используют упругую накладку с замкнутой компенсационной полостью и гибкой диафрагмой с отверстием, которую прижимают к наружной поверхности элемента с сообщением полости накладки и объемного элемента через изолируемую щель, а затем создают в полости элемента избыточное давление, выравнивая его с давлением в компенсационной полости.2. Способ поп.1, отл ичающийся тем, что пссле частичной полимеризации адгезионного состава накладку покрывают по крайней мере одним слоем стеклоткани, пропитанной полимерным клеем.3, Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что после полимериэации адгезионного состава в течение 1-3 ч накладку покрывают гибкой пластиной и соединяют ее с элементом бандажным рукавом.ерб акт роиэводственно-издательский комбинат "Патен ород, ул. Гагарина Заказ 801 8 НИИПИ Г Составитель Е.ЧернявскаяТехред М.Моргентал Корректор Т.Мале Тираж 444 Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5