Установка для формования объемных элементов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву -51) М. КзВ 28 В 7/2 В 28 В 1/О 1) 2508959/29-3 1,07.7 22) Заявлено исоединением заявкиГееударетеенмй немнтет 23) Приорит 3) УДК 666.97.та опубликования описания 05.03.8(72) Авторы изобретен и и В А. Н. Спивак, В, С нтральный ордена Трудового Крас .фд исследовательский и проектный и т"тй 1 товрго и экспериментального проектирования ж а 171) Заявител(54) УСТРОк 1 СТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ля ий енИзобретение относится к технологии формования железобетонных изделий, в частности монолитных объемных блоков.Известна установка для формования объемных элементов, содержащая наружные щиты, опалубки, поддон с закрепленным на нем сердечником и виброблоки 1.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является установка, содержащая бортоснастку, вибровозбудители и эксцентрики, закрепленные на валах и взаимодействующие с опорными роликами, установленными под днищем 2.К недостаткам известных установок относится невозможность уплотнения в них бетонной смеси с подвижностью менее 5 см осадки стандартного конуса. Поверхности отформованных изделий на известной установке имеют дефекты в виде раковин, каверн.Цель изобретения - повышение эффективности формования.Поставленная цель достигается тем, что в установке для формования объемных элементов, содержащей бортоснастку, вибровозбудители и эксцентрики, закрепленные на валах и взаимодействующие с опорнымироликами, установленными под днищемформы, каждый из валов с закрепленнымна нем эксцентриком, а также и сам эксцентрик развернуты на угол, равный5 где и - количество формуемых сторонобъемного элемента,На фиг. 1 изображена установка дформования объемных элементов, общвид; на фиг. 2 - система валов с эксцтриками в аксонометрии.Установка для формования объемныхэлементов состоит из наружной опалубкив виде жестких щитов 1, сердечника 2 свибраторами 3.Сердечник 2 в статическом состоянии находится на опорах подъемно-опускногоустройства 4. На сердечнике 2 под каждойего гранью укреплена пята 5, соударяющаяся в процессе работы с подпятником 6,вмонтированным в основание. Под днищем20 сердечника 2 расположена система валов,состоящая из центрального вала 7, соединенного с приводом 8 и через шестеренчатую передачу 9 связанного с передающимивалами 10, установленными на опорах 11.На передающих валах 10 под каждой гранью сердечника установлен эксцентрик 12. Каждый из эксцентриков смещен относительно предыдущего и последующего на угол, равный ,где и - число граней сердечника. Над каждым из эксцентриков 12 на днище сердечника укреплены опорные рамки 13,Работа установки состоит в следующем.Перед фОрмованием проводят подготовительные работы. Рабочие поверхности сердечника 2 и наружной опалубки 1 чистят и смазывают, а на сердечнике 2 устанавливают арматуру в необходимые элементы оснастки,Сердечник 2 перед началом работы находится на опорах подъемно-опускного устройства, находящегося в крайнем верхнем положении. После закрывания наружных щитов 1 включают вибраторы 3 и привод 8 системы валов 7 и 10 и сердечник 2 подъемно-опускным устройством 4 опускают до контакта опорных роликов 13 с эксцентриками 12.После этого в формовочную полость, образованную щитами 1 наружной опалубки и стенками сердечника 2, подают бетонную смесь, распределяя ее равномерно по периметру изделия.Подача и распределение бетонной смеси осуществляется, например, с помощью бункера-кюбеля навешиваемого на крюк крана (не показан),При включении привода 8 начинается вращение центрального вертикального вала 7 и всех передающих валов 10,Эксцентрики 12, жестко насаженные на валы 10, приходят во вращение, при котором периодически входят в контакт с опорными роликами 13 на днище сердечника.При этом сердечник приподнимается той гранью, опорный ролик 13 которой вошел в контакт с соответствующим эксцентриком 12.За счет неодностороннего подъема сердечника 2 формовочная полость, одной из стенок которой является грань сердечника, раскрывается на некоторую величину.После проворачивания эксцентрика 12 опорный ролик 13 срывается с него и сердечник 2 под действием сил тяжести падает вниз, ударяясь пятой 5 по подпятнику 6. При этом происходит уплотнение бетонной смеси за счет совместного воздействия инерционных сил и вибрации, а также за счет ее обжатия рабочими поверхностями сердечника 2 и щитов 1 при их сближении. В момент окончания описанных процессов эксцентрик 12 следующего передающего вала 10 приходит в контакт с опорным роликом 13, установленным на днище сердечника под следующей гранью изделия, и процесс повторяется, Таким образом, уплотнение бетона в гранях формуемого объемного блока происходит последовательно..После окончания процесса уплотнениябетонной смеси подъемно-опускное устройст- О во 4 приподнимает сердечник 2 над эксцейтриками 13.Эффективность уплотнения бетоннойсмеси повышается за счет одновременного воздействия на нее в двух направлениях вертикальных инерционных сил и горизонтальных сил обжатия. Наличие горизонтального усилия, нормального к поверхностям формуемой грани, способствует улучшению качества поверхностей бетона, уменьшению количества и размеров воздуш О ных пузырьков и каверн.Термообработка изделия производитсяподачей теплоносителя вовнутрь сердечника.Далее производят распалубку. Для этогоотводят щиты 1 наружной опалубки от 25 сердечника 2. Сердечник 2 с изделием извлекают краном (не показан) из формы и перемещают его на пост выпрессовки сердечника, на котором сердечник отделяют от отформованного изделия.Использование предлагаемой установкидля формования объемных элементов позволит повысить эффективность формования изделий.Формула изобретенияЗ 5 Установка для формования объемныхэлементов, содержащая бортоснастку,вибровозбудители и эксцентрики, закрепленные на валах и взаимодействующиес опорными роликами, установленными подднищем формы, отличающаяся тем, что,40 с целью повышения эффективности формования, каждый из валов с закрепленнымна нем эксцентриком, а также и сам эксЗЛОцентрик развернуты на угол, равный фгде и - количество формуемых сторонобъемного элемента.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРХо 436744, кл. В 28 В 7/22, 1972.2, Авторское свидетельство СССРМо 656838, кл. В 23 В 1/08, 1976.ь Е. Шулепинерес К едактор А. Фроаказ 1241/15 ого комитета ннй и открыт Раушская наб жгород, ул. П Составител лов Техред И. В Тираж 587 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 113035, Москва, Ж - 35,илиал ППП Патент, г. У