Устройство для местной вулканизации конвейерных лент

(51)5 В 29 С 35/02, 73/32 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАН 13 А 1111 И КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ(57) Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для местной вулканизации конвейерных лент при их ремонте и стыковке Я.11634515 д 1 по месту эксплуатации. Цель изобретения повышение производительности устройства за счет сокрашения времени охлаждения стыка после вулканизации. Для этого на. жимные элементы 6 установлены межд нагревательными блоками 5 в зазоре между траверсами 2 и 3 и подкладными пластинами 4. Элементы 6 выполнены в виде двух полукорпусов с горизонтальными разъемом. установленных с возможностью относительного вертикального перемещения. В полу- корпусах выполнены продольные каналы для подачи хладагента с боковыми соплами для распыления хладагента на поверхности траверс и пластин. В период охлаждения нагревательные блоки 5 удаляются, а через сопла распыливается охлаждающая вода.1 з. п. ф-лы, 6 ил.51 О1520 25 30 формула изобретения 35 40 45 50 55 И бр - пи относится к изготовлению р чиповых гехнических изделий и преднаначено для местной вулканизации конвейерных лент при их ремонте и стыковке н месту эксплуатации.1 ель изобретения - повышение производительности устройства за счет сокраще;и времени охлаждения стыка после вулкан изапии.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство. вид сверху; на фиг. 2 разрез А Л на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Ь Ь на фиг. 2; на фиг. 4 - 6 схематичк предла аемое устройство в различных положениях во время работы.Устройство для местной вулканизапии конвейерных лент содержит верхнюю 1 и нижнюн 2 траверсы с зажимными элементами 3, например в виде стенки винтов. Мс жду тра версам и расположены уклады ваемьна обрабатываемую ленту подкладпьп.; тины 4, установленные на них с но можностьн съема нагревательные блоки 5 и пажпмпые элементы 6 со шлангами 7, имекшими средства 8 для подачи в них рабочей среды под давлением. Вторые концы шлангов 7 закрыты заглушками 9.Нажимные элементы 6 выполнены в виде полукорпусов 10 и 11 с горизонтальным р.з емом. 11 олукорпуса 10 и 11 установлены мс жду соседними нагревательными блоками 5 в зазоре между траверсами с возможнктью относительного вертикального перемепения. В полукорпусах 10 и 11 выполецы продольные каналы 12 для подачи хлапагента с боковыми соплами 13 для распы,ни хг:дг нта на поверхности траверс и полн,а цх пластин. Шланги 7 расположены в ;.н тх между сопряженными ногнори,г,и О и 11 На контактируюпгих с грац рсами и подкладными пластинами поверхностх полукорпусов выполнены р 1,п 4. С помощью проводника 5 пгр;сг нье блоки 5 подключаются к сГи экгопптспи,1 ля подвода к п.ан.; . ; н нсч рабочей среды вод, н, лоного насоса имеется труб ",1,подвода в каналы 12 нидкости от пасоса имеется(; Утрйстно оснащено компенр х н р гиба. Еоичество пар тра, ивьбирется в зависимост 3,ии;аи ;работает следуощим образом.Чежду п.истинами 4 размещается стыкухы: уаст к конвейерной ленты 19, меж.;тин;ми и траверсами размепаютсяательньблоки 5, траверсы стягиванп при помощи ажичньх элементов, наг евательные блки 5 подклнчантся к сети электропитания, и произвдите опрессвка и вулканизапия стыка конвейерной зонт 19 (фиг. 4). 11 о окончании вулканзинин нагревательные блоки 5 отключактся от сети, а в промежутки между нагревательными блоками 5 вставляются нажимные элементы 6 (фиг. 5), Их шланги 7 заполняются под давлением жидкостью, расширяются и пермешают полукорпуса 10 и 11 относительно друг друга, раздвигая траверсы 1 и 2 до г", пор, пока наревательные блоки можно будет свободно вынуть из-под траверс. После этого горячие нагревательные блоки вынимаются (фиг, 6), а в каналы 12 полукорпусов подается жидкий хладагент - вода.Вода под напором выходит через сопла 13, распыляется и попадает на накладки и траверсы. При температуре накладок 4 выше 100 С вода испаряется интенсивно ох. лаждая их и стык ленты 19. При температуре ниже 00 С вода стекает по накладкам 4 слоем 20, также охлаждая их донизкой температуры. После охлаждения стыка подача охлаждаошей воды прекращается, отключается подача высоконапорной жидкости в шланги 7 и последние соединяются со сливной магистралью (не показано), снимаются стяжные винты и разбирается вулканизатор. За счет извлечения горячих нагревателей из устройства на время охлаждения охлаждение протекает более интенсивно и с меньшим расходом хладагснта, в результате повышается произволтельость устройства и эффективнос гь р песса охлаждения. 1. Устройство для сотной вулканизапни конвейерных лент, содержащее верхнюю и нижнюк траверсы с зажимными элементами и расположенные между траверсами ук. ладываемые на лепту подкладные пластины, установленные на них с возможностью съема нагревательные блоки и нажимные элементы со иланга ми, имеющими средева для подачи в них рабочей среды под давлением, отличающееся тем, что, с пелью повышения производительнсти устройства за счет сокрашения време;и охлаждения стыка после вулканизапии, нажимные элементы выполнены в виде полу рпусов с горизонтальным разъемом, ус;ньленных между соседними нагревательными блоками в зазоре между траверсами и подкладными пластинами с возможптьк относительного вер. тикального перемещения и имеющих продольные каналы для подачи хладагента с боковыми соплам и для распыления хладагента на поверхности траверс и подкладных пластин, а шланги расположены в полостях между сопряженными полукорпусами.2. Устройство по и. 1, птличаюиееся тем, что контактируюпие с траверсами и подкладными пластинами .пверхигти полу- корпусов выполнены рифлеными.1634515б О УУб 4 4ФыГ бСоставитель В. Батурова Редактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор С. Черни Заказ 723 Тираж 383 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101