Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод

Изобретение относится к обработкеводы, а именно к сепараторам дляочистки нефтесодержащих вод, и можетбыть использовано в тех областях тех 5ники, где требуется очищать водуот нефтепродуктов.Целью изобретения является повышение очистной способности и улучшение условий эксплуатации сепаратора.На чертеже изображен сепаратордля очистки нефтесодержащих вод,Сепаратор состоит из ступени Апредварительной очистки и доочистнойступени Б. Ступень предварительнойочистки содержит корпус 1, разделенный горизонтальной перегородкой 2 наприемную камеру 3 гравитационнойочистки и полость А с фильтрующимэлементом 5, Приемная камера 3 соединена с нижней частью фильтрующегоэлемента 5 посредством трубопровода 6.В верхней части приемной камеры 3 расположен штуцер 7 для отвода выпелившихся нефтепродуктов. 25Доочистная ступень Б сепараторасостоит из корпуса 8 и расположенного в нем фильтрующего элемента 9.Нижняя часть ступени А предварительной очистки соединена с верхней частью,цоочистной ступени Б трубопроводом 10,В нижней части доочистной ступени Брасположен патрубок 11 для отводаочищенной воды. Фильтрующие элементы 5 и 9 обеих ступеней выполнены35в виде съемных патронов с сетчатымиднищами 12, между которыми заключена загрузка 13 в виде дробленого сажатого пенопласта. При этом соотношение высот слоев загрузки фильтрующихэлементов ступени А лредварительнойочистки и доочистной ступени Б составляют 1:(1,5-2,5). При данномсоотношении фильтрующий элемент 5ступени А предварительной очистки45выполняет функцию коалесцирующегоэлемента,1Для подачи загрязненной воды на очистку в верхнюю часть приемной камеры 3 ступени А предварительной50 очистки сепаратор содержит патрубок 14 подвода очищаемой воды с перекачивающим органом 15. Для отвода пленочных нефтепродуктов, образующихся в верхней части полости 4, расположен трубопровод 16, соединенный с патрубком подвода очищаемой воды.Сепаратор работает следующим образом,Загрязненная нефтепродуктами вода перекачивающим органом 15 подается по патрубку 14 в верхнюю часть приемной камеры 3 ступени А предварительной очистки. В камере 3 происходит частичное разделение фаз и образовавшиеся здесь нефтепродукты отводятся через выходной штуцер 7, а нефтеводяная смесь по трубопроводу 6 поступает на вход фильтрующего элемента 5. Проходя через нижнее сетчатое днище 12, коалесцирующую загрузку, представляющуюсобой слой дробленого и сжатого пенопласта, и выходя через верхнее сетчатое днище 12, очищаемая вода попадает в полость 4. Таким образом она проходит через коалесцирующий элемент снизу вверх. При истечении через слой дробленого пенопласта, образующего каналы достаточно малого поперечного сечения и большой протяженности, происходит укрупнение частиц нефтепродуктов за счет налипания частиц на стенки каналов и отделение капель нефтепродуктов от смеси на выходе из коалесцирующего элемента (отделение капель происходит за счет изменения направления потока, разности удельных весов и резкого изменения скорости истечения). Собравшиеся в верхней части полости 4 отсепарированные нефтепродукты непрерывно подаются через трубопровод 16 на линию всасывания перекачивающего органа 15. Предварительно очищенная нефтесодержащая смесь по трубопроводу 10 из нижней части ступени А поступает в верхнюю часть доочистной ступени Б, проходит через фильтрующий элемент 9, где достигает необходимой степени очистки и через выводнойпатрубок 11 поступает на слив.Высота коалесцирующего элемента выбирается из расчета оптимального прохождения процесса коалесценции и рассчитывается в зависимости от производительности сепаратора.Высота фильтрующего элемента должна превышать высоту коалесцирующего, как минимум, в 1,5 раза, иначе происходит быстрое насыщение фильтру 1 ющего слоя нефтепродуктами и проскок" воды с концентрацией нефтепродуктов более 10 мг/л происходит быстро.П р и м е р 1. Для сепараторапроизводительностью 0,6 м/ч, высо5 632 ста КП равна 0,35 м, высота Ф 0,45 м,соотношение высот 1:1,3, а давлениеперед фильтрующим элементом 0,81,0 кг/см . "Проскок" происходитчерез 10 ч работы сепаратора, т,е.через 10 ч работы следует промыватьсепаратор чистой водой. Результатнеудовлетворительный.П р и м е р 2, Для сепараторапроизводительностью 0,6 мз /г высотаКП равна 0,35 м, высота ФП 0,52 м,соотношение высот 1:1,5, а давлениеперед фильтрующим элементом 1,21,5 кг/см 2,"Проскок" происходит через 19 ч -результат удовлетворительный,П р и м е р 3. Для сепараторапроизводительностью 0,6 мз /ч, высота КП равна 0,35 м,высота ФП 0,70 м,соотношение высот 1:2, а давлениеперед фильтрующим элементом 1,82,3 кг/см 2 . "Проскок" происходитчерез 50 ч - результат оптимальный.П р и м е р 4. Для сепараторапроизводительностью 0,6 м /ч, высота КП равна 0,35 м, высота ФП0,88 м, соотношение высот 1:2,5,а давление перед фильтрующим элементом 2,5-3 кг/см. "Проскок" происходит 30через 60 ч - результат удовлетворительный, однако давление предельнодопустимоеП р и м е р 5. Для сепараторапроизводительностью 0,6 м/ч высотаКП равна 0,35 м, высота ФП 1,05 м,35соотношение высот 1:3, а давлениеперед фильтруюшим элементом 3,54 кг/см. "Проскок" не фиксируют из -за повышения давления, Результат неудовлетворительный, поскольку сильно40выросло давление перед фильтрующимэлементом, т.е. значительно повышается его гидравлическое сопротивление,вес, сложность и стоимость установкл пги достижении той же глубиныочистки,ками уменьшаются. Однако конструкциясепаратора позволяет легко и быстрозаменить коалесцирующий и фильтрующий патроны, Таким образом, отсутствие сложной системы автоматическойпромывки сепаратора и необходимостидополнительной очистки промывочныхвод значительно улучшает его эксплуатационные свойства, повышая надежность работы и снижая время на обслуживание.Кроме того, предлагаемый сепаратор работает в низконапорном режиме,что позво.:ет размещать его в любомместе машинного отделения судна (еслион используется на судах), а такжеустанавливать ступени сепаратора вразных местах, тогда как вакуумная 20 система работы известного сепараторатребует выполнения строгих и ограниченных мер установки оборудования.Использование предлагаемого сепаратора позволяет очищать нсфтесодержащие вОды до содержания нефтепродуктов в очищенной воде, равного 10 мг/л. 1. Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод, включающий ступень предварительной очистки и доочистную ступень, фильтрующие элементы с загрузкой, патрубки подвода очищаемой и отвода очищенной воды, трубопровод, соединяющий ступень предварительной очистки и доочистную ступень, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения очистной способности и улучшения условий эксплуатации сепаратора, ступень предварительной очистки снабжена горизонтальной перегородкой, установленной над фильтрующим элементом с образованием камеры гравитационной очистки, сообщающейся с нижней частью фильтрующего элемента посредством трубопровода, причем фильтрующие элементы обеих ступеней выполнены в ниде съемных патронов с соотношением высот загрузки ступени предварительной очистки и доочистной ступени, составляющим 1:(1,5-2,5), а в качестве загрузки используют дробленый сжатый пенопласт.2. Сепаратор по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью увеличения длительности цикла работы фильтрующего патрона доочистной ступени, ступень предвари:елькой очистки снаб 50 По сравнению с известным сепаратором, где фильтрующий материал промывается каждые 0,5 ч, а промывочная вода тоже . требует очистки, применение предлагаемого сепаратора позволит осуществить промывку лишь при достижении предельно допустимой концентрации нефти в сливаемой воде. Из примера 2 видно, что минимальное время до первой промывки при соблюдении указанных условий составляет 19 ч. Со временем интервалы между промывФормула изобретения7 16329408 Составитель Т. ЛедневаТехред Л.Олийнык Корректор И. Иаксимишинец Редактор И. Дербак 4Заказ 594 Тираж 636 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 жена трубопроводом для отвода пленоч-.ных нефтепродуктов иэ полости над фильтрующим элементом, соединенным с патрубком подвода очищаемой воды.