Фрезерная головка

(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТМ А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ установлены ации, Штоки иены с двумя нями 7, 8, межконическая поБюл. Р 9 и Г.А.Орлов (088.8) свидетельств В 23 С 9/00,ССС 984 абжены в хвостодля взаимодейментом 12, несу- своими ступенязировочных ото элемента 12. танковано каналы для в кольцевую 15, об азачи сжато эростатич о воздухаскую опоруоскостью кся с ней пмента 12. фигур- Головка икально пусе на р уем 5 и со ью при во олк ско рикасающежимного эл ил а П 05 ернущо б 7 9 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится кстроению и может быть испольна сверлильно-фрезерных станобработки наружного контура иных пазов в печатных платах.включает корпус, несущий веррасположенный шпиндель. В корштоках пневмоцилиндра закрепл лодка 5. В колодке 5 пневмоцилиндры 6 фикс пневмоцилиндров выпол цилиндрическими ступе ду которыми выполнена верхность 9. Штоки сн вой части буртами 11 ствия с прижимным эле щим втулку 13. Штоки ми 8 установлены в ба верстиях 14 прижимног В колодке 5 выполненыИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано на сверлильно-фрезерных станках для обработки наружного контура и фигурных пазов в печатных платах.Цель изобретения - повышение надежности прижима заготовки и упрощение конструкции - достигается за счет плотного прижима плоскости прижимного элемента к торцовой поверхности колодки, расположения пневмоцилиндров фиксации за пределами кольцевой аэростатической опоры, создающей воздушное уплотнение.На фиг. 1 дана фрезерная головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2.Фрезерная головка содержит плитус перемещаемым по направляющим качения с,.помощью привода станка корпусом 2, несущим вертикально расположенный шпиндель 3. В корпусе 2 выполнены два нажимных пневмоцилиндра 4, на штоках которых жестко закреплена колбдка 5. В колодке 5 установлены два пневмоцилиндра 6 фиксации, штоки которых имеют две цилийдрические ступени 7 и 8, между которыми выполнена коническая поверхность 9, Штоки подпружинены винтовыми пружинами 10 и снабжены в хвостовой части буртами 11, поддерживающими прижимной элемент 12, несущий втулку 13. Штоки своими цилиндрическими ступенями 8 установлены в базировочных отверстиях 14 прижимного элемента 12. В колодке 5 выполнены каналы для подачи сжатого воздуха в кольцевую аэростатическую опору 15, образуемую торцовой плоскостью колодки 5 и соприкасающейся с ней плоскостью прижимного элемента 12.Фрсзерная головка работает следующим образом.В исходном положении фрезерной головки в нажимные пневмодилиндры 4 подан сжатый воздух, а в фиксирующие пневмоцилиндры 6 и каналы аэростатической опоры 15 подача жатого воздуха не производится. Пружины 10 поджимают штоки пневмоцилиндров 6 в верхнее положение, а те в свою очередь буртами 11 поджимают прижимной. элемент 12, несущий втулку 13, к нижней торцовой плоскости колодки 5. На координатный стол станка устанавливают печатную плату с технологичес 1 О 15 20 25 30 линдры 4, приподнимает вверх колодку 5 на 15-20 мкм и образует слой воздушной смазки между торцовой поверхностью колодки 5 и соприкасающейся с ней плоскостью прижимного элемента 12. 35 Ввиду того, что трение в аэроста" 40 тической опоре во много раз меньшетрения втулки 13 по печатной плате,скольжение втулки 13 по поверхностиплаты прекращается, При дальнейшем перемещении координатного стола при 45 жимной элемент 12 скользит по газовой смазке относительно торцовой поверхности колодки 5, при этом втулка 13остается неподвижной относительнообрабатываемой платы и обеспечиваетее прижим. Благодаря этому исключается сдвиг печатной платы и обеспечивается завершение реза без скола пере 50мычки между платой и заготовкой. Воздух, вытекающий из аэростатической опоры, препятствует проникновению пыли, образующейся в момент дорезания. перемычки, в щель между колодкой и прижимным элементом 12. кой подложкой. С помощью привода станка корпус 2 со шпинделем 3 перемещается вниз до врезания фрезы на требуемую глубину фрезерования. При этом печатная плата прижимается втулкой 13 к координатному столу,Необходимое прижимное усилие обеспечивается пневмоцилиндрами 4. По программе происходит перемещение координатного стола. При этом втулка 13 прижимного элемента 12 удерживается от радиального смещения ступенями 8 и скользит по поверхности печатной платы, Пыль и стружка при фре. зеровании отводятся через патрубок в корпусе колодки 5.При завершении фрезерования контура печатной платы в момент, когда перемычка между ней и заготовкой составляет 4-6 мм, подастся сжатый воздух в фиксирующие пневмоцилиндры 6 и в каналы аэростатической опоры 15. Штоки пневмоцилиндров 6, сжимая пружины 10, перемещаются вниз, Ступени 8 выходят из базировочных отверстий 14 прижимного элемента 12 и освобождают последний. При этом между базировочными отверстиями 14 и ступенями 7 штоков пневмоцилиндров 6 образуется кольцевой зазор величиной около 6 мм. Воздух, поступающий на аэроста тическую опору 15, сжимая пневмоци63265 10 15 25 5 1После завершения реза фрезерная головка отводится в верхнее исходное положение, Прижимной элемент 12 под действием собственного веса и воздуха, поступающего из сопел аэростатической опоры 15, перемещается вниз. При этом базировочные отверстия 14 центрируются с помощью конических поверхностей 9 и одеваются на ступени 8 штоков пневмоцилиндров 6, а прижимной элемент 12 опирается на бурты 11.Включается подача сжатого воздуха в аэростатическую опору 15 и фиксирующие пневмоцилиндры б. Штоки пневмоцилиндров 6 под действием пружин 1 О поднимаются вверх, прижимая буртами 11 прижимной элемент 12 к торцовой поверхности колодки 5. Формула изобретенияФрезерная головка с вертикальнорасположенным шпинделем, включающаяколодку с прижимным элементом, несу 1 6щим втулку, и устройство для фиксации прижимного элемента, выполненноев виде размещенных по окружности, соосной с втулкой, пневмоцилиндров,штоки которых предназначены для взаимодействия с прижимным элементом,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения надежности прижимазаготовкИ и упрощения конструкции,штоки пневмоцилиндров в их хвостовойчасти снабжены буртом для г;заимодействия с поверхностью прижимного элемента и выполнены ступенчатыми, ступени которых выполнены с цилиндрическими поверхностями и соединены междусобой конической поверхностью, а вприжимном элементе выполнены отверстия для взаимодействия со ступеньюштока большего размера, при этом вколодке выполнены каналы для подачисжатого воздуха для создания кольцевой аэростатической опоры между торцовыми плоскостями колодки и прижимного элемента,1632651 А-А Риг ель М КольбичЛ,Олийнык КоРРетоР Н.Король оста ктор В.Данко хре аж 5 аказ 580 Подписное ВНИИПИ да Производств нно-издательский комбинат Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101 венного комитета по изобретениямв113035, Москва, Ж, Рау 1 пская на крытиям при ГКНТ СССРд 4/5