Устройство для разделения жидкого навоза на фракции

(51)5 А 01 С 3/00 3 Й 01.ЮЦЮ ч "А "г Е ИЗОБРЕТЕНИ И АВТО Риг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР МУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР В 1166694, кл. А 01 С 3/00, 1982.Авторское свидетельство СССР3 Ф 1382418, кл, А 01 С 3/00, 1987.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОГО НАВОЗА НА ФРАКЦИИ (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности разделения навоза на фракции, Внутри наклонного перфорированного барабана 1 установлен узел распределения наА 21630631 А 1 воза в виде перфорированного цилиндра 4 и охватывающего его распределителя 5. Распределитель 5 выполнен в виде усеченного перфорированного конуса. Большее основание конуса обращено в сторону подводящего патрубка 2. Узел выгрузки твердой фракции выполнен в виде перфорированной обечайки 8. Обечайка 8 закреплена на цилиндре 4 посредством штифтов через пазы. Узел выгрузки может быть выполнен в виде набора обечаек или усеченного перфорированного конуса. Навоз по патрубку 2 подвода поступает в цилиндр 4 узла распределения. Жидкая фракция проходит через отверстия цилиндра 4 на распределитель 5 и далее через перфорацию барабана 1 в сборник 16. Твердая фракция по узлу выгрузки поступает на транспортер 17. Под весом твердой фракции узел выгрузки отклоняется от оси барабана 1 за счет сжатия упруих элементов 14 стоек 13. 3 э.п.ф-лы, 5 ил.35 40 45 50 55 Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для осветления загрязненных жидкостей, и может быть использовано для разделения жидкого навоза на твердую и жидкую фракции,Цель изобретения - повышение эффективности разделения и производительностиустройства, а также снижение металлоемкости.На фиг.1 изображено устройство дляразделения жидкого навоза, вариант с узлом выгрузки твердой фракции, выполненным в виде обечайки; на фиг.2 - то же,вариант с узлом выгрузки твердой фракции,выполненным в виде набора обечаек; нафиг.З - то же, вариант с узлом выгрузкитвердой фракции, выполненным в виде усеченного конуса; на фиг.4 - узел соединенияперфорированного цилиндра с перфорированной обечайкой; на фиг,5 - вид А на фиг,З,Устройство для разделения жидкого навоза на фракции содержит связанный смеханизмом привода наклонный перфорированный барабан 1 с патрубком 2 подачинавоза и выгрузнцм окном 3. Узел распределения поступающего навоза выполнен в видеразмещенного внутри барабана 1 на егопродольной оси перфорированного цилиндра 4 и распределителя 5 в виде усеченного конуса, охватывающего цилиндр 4.Вы грузное отверстие 6 цилиндра 4 сообщено с кромкой меньшего основания конуса.Кромка 7 большего основания конуса выполнена со срезом по винтовой линии. Образующая конуса наклонена в сторонупатрубка 2 подачи навоза под углом к горизонтали, равнцм или большим угла наклонаобразующей барабана 1.Узел выгрузки твердой фракции выполнен в виде перфорированной обечайки 8,установленной внутри барабана 1 на выходе узла распределения, соосно ему и с возможностью перемещения относительно осибарабана 1, Радиус обечайки 8 выполненпревышающим радиус цилиндра 4, Во избежание осевого смещения обечайки 8 на цилиндре 4 закреплены штифты 9, которыевходят в сквозные пазы 10 обечайки 8,Узел выгрузки твердой фракции фиг.2)может быть выполнен в виде набора 11 установленных последовательно на выходеузла распределения соосно ему жестко соединенных между собой перфорированныхобечаек. Радиус каждой последующей обечайки выполнен превцшающим радиуспредыдущей,Узел выгрузки твердой фракции фиг.З)может быть выполнен в виде установленного на выходе узла распределения внутри барабана 1 перфорированного усеченного конуса 12. Меньшее основание последнего имеет радиус, превышающий радиус цилиндра 4, и обращено в сторону патрубка 2 подачи навоза. Перфорация цилиндра 4, обечайки 8, набора 11 обечаек и конуса 12 выполнена с размером отверстий, превышающим размер отверстий перфорации барабана 1,Обечайка 8, набор 11 обечаек и конус 12 в зоне своих выгрузных отверстий соединены с барабаном 1 посредством стоек 13 с упругими элементами 14. Цилиндр 4 посредством стоек 15 жестко закреплен на барабане 1, Под последним расположен сборник 16 жидкой фракции, а у выхода барабана внизу установлен выгруэной транспортер 17.Устройство работает следующим образом,При вращении барабана 1 крутящий момент передается через стойки 15 и 13 цилиндру 4, распределителю 5 и узлу выгрузки. Жидкий навоз по патрубку 2 подается в полость перфорированного цилиндра 4 узла распределения навоза. Жидкая фракция навоза с мелкими частицами через отверстия цилиндра 4, поступает на распределитель 5 потока и стекает по нему на фильтрующую поверхность барабана 1 у его входной части. При продвижении жидкости вниз по барабану 1 происходит окончательное ее осветление. Жидкость, прошедшая через фильтрующую решетку барабана 1, поступает в сборник 16, а твердая фракция сходит с барабана 1 на транспортер 17. Твердая фракция с цилиндра 4 сходит на поверхность узла выгрузки и затем по ее поверхности смещается к месту выгрузки на транспортер 17. Узел выгрузки, загруженный твердой фракцией навоза, отклоняется от оси барабана 1 за счет соединения штифт 9 - паз 10, при этом упругие элементы 14 сжимаются, а продольная ось узла выгрузки под большим углом наклоняется к горизонтали.При определенных свойствах исходного навоза целесообразно применять узел выгрузки, выполненный в виде набора 11 обечаек. В этом случае при сходе твердой фракции навоза с меньшей обечайки на последующую большую обечайку возникают динамические нагрузки, способствующие выделению связанной жидкости, Кроме того, на большей обечайке большая линейная скорость, что также способствует обезвоживанию твердой фракции, находящейся нэ ней. В других случаях, например при медленном продвижении твердой фракции навоза по обечайке 8 узла выгрузки, целесообразно применять узел выгрузки в виде конуса 12.Формула изобретения 1. Устройство для разделения жидкого навоза на фракции, содержащее связанный с механизмом привода наклонный перфорированный барабан с патрубком подачи навоза, выгрузным окном и узлом распредЕления поступающего навоза, выполненным в виде размещенного внутри барабана на его продольной оси перфорированного цилиндра и распределителя в форме усеченного конуса, охватывающего упомянутый цилиндр, выгрузное отверстие которого сообщено с кромкой меньшего основания конуса, кромка большего основания усеченного конуса выполнена со срезом по винтовой линии, а образующая конуса наклонена в сторону патрубка подачи навоза под углом к горизонтали, равным или большим углу наклона образующей барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения, производительности устройства, а также снижения металлоемкости, устройство снабжено узлом выгрузки твердой фракции, установленным внутри барабана на выходе узла распределения, соосно с ним и с возможностью перемещения относительно оси барабана.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я 5 тем, что узел выгрузки твердой фракции выполнен в виде перфорированной обечайки, радиус которой выполнен превышающим радиус цилиндра.З.Устройство поп.1,отл ича ю щеес я 10 тем, что узел выгрузки твердой фракции выполнен в виде установленных последовательно на выходе узла распределения соосно с ним жестко соединенных между собой перфорированных обечаек, при этом радиус каждой 15 последующей обечайки выполнен превышающим радиус предыдущей,4, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что узел выгрузки твердой фракции выполнен в виде установленного на выходе узла 20 распределения внутри барабана перфорированного усеченного конуса, меньшее основание которого, имеющее радиус, превышающий радиус цилиндра, обращено в сторону патрубка подачи навоза.251630631 ХО дцд Составитель Н,ЛазаревГорная Техред Э.Цаплюк рректор Л.Алексеенко Редак ательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 оизводственно каз 560/91 Тираж 410 8 НИИПИ Государственного комите 113035, МоскваПодписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СС