Сгуститель для очистки нефтешламсодержащих вод

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 801629254 51)5 С 02 Г 1/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ оборотных вод и промст изобретения - повышен гически ков. Пе эффекти произво вности разделения и удельнои дительности, Сгуститель сокамеру 1 ввода исходной жидпатрубком 6 для вывода взве веществ наибольшей гидравликрупности и с желобообразным 7 для вывода шламвоздушной Внутри камеры 1 установлен овод 9 подвода исходной жидраспределителем 10 исходной и трубчатого типа, на нижней ржи т ти е нных еской о смес труб опкостижидкос половине кото верстия 11. В 1 имеет переп Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР(71) Якутский научно-исследовательский и проектный институт алмазодобывающей промышленности(56) Авторское свидетельство СССР 9 1414786, кл. С 02 Р 1/52, 1986. (54) СГУСТИТВЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ 11 ЕФТГШЛАМСОДЕРЖА 11 ИХ ВОД(57) Изобретение относится к аппаратам для сгущения и обесшламливания суспензий и осветления технолого выполнены оттренняя стенка камерыкное окно 13. Сгусти3 1629254 4 51015 тель также содержит камеру 3 осветления со сливным желобом 20 для сбора и отвода общего потока осветленной жидкости с патрубком 21 длявывода осветленной жидкости и конический бункер 16 для сбора сгущенного осадка с патрубком 22 для выводасгущенного осадка, Внутри камеры 3размещены пакеты наклонных пластин4, под которыми расположен распределитель 18 с отверстиями 23 на ниж -ней половине разной площади по ходудгижения потока. Суммарные площадиотверстий 23 по ходу движения потоИзобретение относится к аппаратамдля сгущения и обесшламливания суспензий и может быть применено нагорно-обогатительных предприятияхдля очистки нефтешламсодержащих 25оборотных вод и при очистке промстоков.Цель изобретения - повышение эффективности разделения и удельнойпроизводительности путем обеспечения предварительного удаления изисходной, жидкости взвешенных веществ наибольшей гидравлической крупности и всплывающих загрязнений.На чертеже изображен сгуститель,продольный разрез,Сгуститель содержит камеру 1 вводаисходной жидкости, камеру 2 выцелениявсплывающих загрязнений, камеру 3 осветления с пакетом наклонных пластин 4. Камера 1 ввода исходной жидкости выполненапрямоугольного сечения с коническимднищем 5 для сбора взвешенных веществ наибольшей гидравлической крупности и патрубком б для вывода этогопродукта, В верхней части камеры 1ввода закреплен желобообразный канал 7 для сбора и вывода шламвоэдушной взвеси и регулируемый переливнойпорог 8. Внутри камеры 1 ввода установлен трубопровод 9 подвода. исходной жидкости, на выходном конце которого в днище 5 закреплен трубчатый распределитель 10 исходной жидкости, на нижней половине го образующим и в шахматном порядке расположены отверстия 11 для выпуска иравномерного рассредоточения потокаисходной жидкости. Внутренняя стенка связаны между собой отношениемБ;Ф 1 = 1,2 Б; где Б; и Б+1 - суммарная площадь соответственно предыдущих и последующих по ходу движения потока отверстий, мм, 1, 2коэффициент пропорциональности. Распределитель 18 посредством перепускного окна 17 соединен с камерой 2выделения всплывающих загрязнений сосливным окном 15, образованной однойиз торцовых стенок камеры 3 осветления и внутренней стенкой камеры 1ввода исходной жидкости, 3 з.п.ф-лы,1 ил. ка 12 камеры 1 ввода имеет перепускное окно 13 в средней части для пропуска потока исходной жидкости и сзакрепленным на ее нижней половинепорогом 14.Камера 2 выделения всплывающихзагрязнений образована внутреннейстенкой 12 и одной из торцовых стеноккамеры 3 осветления. В верхней частикамеры 2 выделения выполнено сливноеокно 15 для вывода всплывающих загрязнений в виде нефтешламсодержащих комплексов, причем переливнаякромка сливного окна 15 расположена на уровне переливного порога 8.Внутренняя полость камеры 2 выделения соединена с внутренней полостьюкамеры 3 осветления посредством выполненного в торцовой .стенке камеры 3 осветления выше кромок соеди -нения днища 5 с коническим бункером16 для сбора сгущенного осадка иперепускного окна 17, в котором укреплен распределитель 18 осветляемой жидкости.Внутри камеры 3 осветления надраспределителем 18, выполненным ввиде набора труб, размещены пакетынаклонных пластин 4, закрепленныепосредством каркаса 19, прикрепленного к стенкам камеры 3 осветления,причем угол наклона пластин 4 принят большим угла естественного откоса осадка с тем, чтобы его,сползание в жидкой среде происходи: о самопроизвольно,В верхней части камеры 3 осветления закреплен сливной желоб 20 длясбора и -отвода общего потока осветБ;= 1,2 фЯ;,51 ленной жидкости с патрубком 21 для вывода осветленной воды.Коническийбункер 16 имеет патрубок 22 для вывода сгущенного осадка, По образующим распределителя 18, обращенным к бункеру 16, выполнены отверстия 23 разной площади и размещены в шахматном порядке по ходу движения потока осветляемой жидкости, при этом суммарные площади последующих по ходу движения потока отвер - ,стий 23 (Я ) связаны отношением; где Я; - суммарная площадь предыдущей по ходу движения потока перфорации, мм1,2 - коэффициент пропорциональности, определенный экспе.риментальным путем.В верхней части пакета пластин 4 на уровне перелива к каркасу 20 прикреплен переливной шибер 24.Сгуститель работает следующим образом.Исходная технологическая жидкость, загрязненная шламами, пенообразующими ПАВ, нефтепродуктами и взвешенными веществами наибольшей гидравлической крупности, пое.е предварительной обработки флокулянтом полиакриламидного типа по вертикальному трубопроводу 9 поступает в распределитель 10, где происходит гашение энергии потока и деаэрация за счет разделения на множество струй при выходе его через отверстия 11 в коническое днище 5 камеры 1, Далее потоки жидкости поднимаются с достаточно малой скоростью в верхнюю часть камеры 1, где происходит предварительное отделение взвешенных вешеств гидравлической крупности и мелкодисперсной быстровсплывающей шламвоэдушной взвеси, которые удаляются из камеры 1 соответственно через патрубок 6 ижелобообразный канал 7.Частично очищенная и деаэрированная исходная жидкость ламинарными потоками через пропускное окно 13 и порог 14 поступает в камеру 2, где вследствие большой площади зеркала осветления и отсутствия турбулентного движения происходит всплывание нефтешламсодержащих комплексов, которые через сливное окно 15 выводятся из камеры 2. Далее поток жидкости через пропускные отверстия 17 поступает в 6292546распределитель 18 и через отверстия23 выходит в направлении расположения бункера 16. Благодаря тому, чтосуммарная площадь отверстий 32 походу движения потока жидкости постепенно увеличивается, обеспечиваетсяравномерное распределение потока осветляемой жидкости на входе в камеру 3. Восходящими потоками с малойскоростью жидкость поднимается вверхв камеру 3 осветления, При прохождении жидкости межпластинного пространства в пакетах пластин создается стесненное состояние твердыхчастиц, приводящее к увеличению ихгидравлической крупности, повышениюскорости их оседания и осаждению ихна пакете пластин 4.По мере накопления20 слой осадка сползает с пластин пакета 4и поступает в бункер 16, где происходит уплотнение осадка, который затемвыводитя через патрубок 22. Осветленная вода поднимается в верхнюю часть25 камеры 3 осветления через переливной шибер 24 поступает в сливной желоб 20 и через патрубок 21 выводитсяиз сгустителя.Таким образом, применение предлага 30 емого сгустителя по сравнению с известным позволит повысить эффективность и удельную производительностьпроцесса осветления оборотных технологических нефтешламсодержащих водза счет предварительного удаления газовоэдушных, нефтешламсодержащих выделений и взвешенных веществ наибольшей гидравлической крупности до ихпоступления в зону тонкослойного ос 4 О ветления, что предотвратит изменение(уменьшение) зазора между пластинками и исключит попадание в зону осветления Лыстровсплывающих нефтешламсодержащих флокул.45Формула изобретения 1. Сгуститель для очистки нефтешламсодержащих вод, содержащий каме ру осветления с пакетом наклонныхпластин, конический бункер для сборасгущенного осадка, сливной желоб,патрубки вывода осветленной жидкостии сгущенного осадка, трубопровод подвода исходной жидкости, камеру вводаисходной жидкости с желобообразнымканалом в верхней части и внутреннейстенкой с перепускным окном, о т л и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью1629254 Я (= 1,2Ь;Б; - суммарная площадь предыдущих по ходу движенияотверстий, ммЯ;+ - суммарная площадь последующих по ходу движенияпотока отверстий, мм, 1,2 - коэффициент пропорциональности,где 1 О Гоставитель А.Евдокимов ф Техред А.Кравчук Корректор О.ЦиплеРедактор С.Пекарь Тираж 621 Заказ 407 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Прриэводственно-издательский КОмбинат "Патент, г,ужгород, ул. ГЯГЯринЯ, 101 повышения эффективности разделения и удельной производительности путем обеспечения предварительного удаления из исходной жидкости взвешенных веществ, наибольшей гидравлической крупности и всплывающих загрязнений, сгуститель снабжен трубчатыми распределителями, один из которых закреплен горизонтально на выходном конце трубопровода подвода исходной жидкости и выполнен с расположенными по образующим отверстиями, обращенными к днищу камеры ввода исходной жидкости, камерой выделения всплывающих загрязнений со сливным окном в верхней части и перепускным окном в нижней части под пакетом наклонных пластин, при этом второй трубчатый распределитель соединен с перепускным окном, а отверстия по образующим в нем выполнены со стороны бункера и имеют различную величину, суммарные площади которых по ходу движения по.тока определяются из соотношения 2,Сгуститель по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что камера ввода исходной суспензии выполнена прямоугольного сечения, а днище коническимм.3. Сгуститель по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что распределитель исходной жидкости укреплен вверхней части днища камеры ввода.4. Сгуститель по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что отверстияраспределителей выполнены в шахмат ном порядке.