Устройство для формирования однослойного стружечного ковра

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ИЗОБРЕТ ОП ЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМ абаты- произИзоб ающей одствуЦель а плит ро мок. качест- оковых ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Сибирский технологический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОДНОСЛОЙНОГО СТРУЖЕЧНОГОКОВРА(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение качества плит за счетуплотнения их боковых кромок. Устройство для формирования стружечного ковра етение относится к деревоо ромышленности, а именно ревесностружечных плит. изобретения - повышени за счет уплотнения их На фиг. 1 представлена схема устройства для фор мирова ния однослой ного стружечного ковра; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1.Устройство для формирования стружечного ковра содержит дозирующий валец 1, установленный на траверсе 2 с возможностью вертикального перемещения за счет поворота траверсы 2 вокруг оси 3. Свободное плечо траверсы 2 закреплено с помощью гайки 4 и контргайки 5. Дозирующий валец 1 приводится во вращение приводом 6, который выполнен в виде асинхронного элекЯО, 1629 1)5 В 27 М 3/20, 3 08 содержит дозирующий валец 1, основание 8, которое под дозирующим вальцом имеет с боковых сторон вырезы в форме волны синусоиды, прижимные ролики 9, установленные на рычагах 10, которые шарнирно соединены с рычагами 11. Дозирующий валец устанавливают на определенной высоте, т. е. задают толщину формируемого ковра. В зазоре между транспортером 7 и вальцом 1 формируется стружечный ковер заданной толщины. При этом прижимные ролики 9 прижимают транспортер 7 в вырезы основания 8, несколько растягивая его зазор между транспортером 7 и вальцом 1 с боковых сторон, что обеспечивает повышенную толщину боковых кромок. Система рычагов 10, 11 обеспечивает заданное соотношение толщины ковра и кромок. 4 ил. тродвигателя, установленного на траверсе 2. Устройство содержит формирующий транспортер 7, перемещающийся по основанию 8, которое под дозирующим вальцом 1 имеет с боковых сторон вырезы в форме волны синусоиды. Под дозирующим вальцом 1, над формирующим транспортером 7 с боковых сторон симметрично расположены прижимные ролики 9, установленные на рычагах 1 О, причем рычаги 10 шарнирно соединены с рычагами 11, рычаги 10 шарнирно закреплены на основании 8, а рычаги 11 шарнирно соединены с траверсой 2. На рычагах 10 установлены боковые стенки 12, которые своими боковыми сторонами соприкасаются с неподвижными плоскими боковыми стенками (не показан), установленными на основании 8.Устройство работает следующим образом.Выбором точек шарнирного закрепления рычагов 1 на траверсе 2 и рычагов 10 назосновании 8 задают необходимую толщинубоковых кромок формируемого стружечногоковра из условияЙнР 2 4йо 6 с 5где Йо - толщина стружечного ковра (зазормежду дозирующим вальцом 1 иформирующим транспортером 7 вцентре);Ьнр - толщина боковых кромок ковра; 1 р11, 1 з - установочные размеры траверсы 2;6, 14 - установочные размеры рычага 10. При необходимости получения боковых кромок ковра, на 10 - 50 О превышающих толщину самого ковра, указанное соотношение выбирают равным 0,1 - 0,5.Выбором соответствующего положения гайки 4 и контргайки 5 устанавливают дозирующий валец 1 на определенной высоте, т. е. задают толщину формируемого 20 ковра, Дозирующий валец 1 приводят во вращение, стружечно-краевую массу перемещают на формирующем транспортере 7. Вращаясь, дозирующий валец 1 отбрасывает часть стружки в сторону, противоположную направлению движения транспортера 7, в зазоре между транспортером 7 и вальцом 1 формируется стружечный ковер заданной толщины йо, ограниченный по ширине боковыми стенками 12. При этом прижимные ролики 9 прижимают транспортер 7 в вырезы основания 8, несколько растягивая его. Зазор между транспортером 7 и вальцом 1 с боковых сторон увеличен, что обуславливает повывиенную толщину боковых кромок формируемого .ковра. При увеличении высоты установки вальца 1 рычаги 11 поднимаются вместе с траверсой 2, соединенные с ними плечи рычагов 10 поднимаются, а плечи рычагов 10, соединенные с прижимными роликами 9, опускаются, еще ниже прижимая боковые стороны формирующего транспортера 7,Таким образом, обеспечивается постоянство заданного отношения Ь, /йо независимо от толщины формируемого стружечного ковра.Изобретение обеспечивает увеличение плотности боковых кромок плиты, пропорциональное ее абсолютной плотности.Формула изобретенияУстройство для формирования однослойного стружечного ковра, включающее дозирующий валец, установленный на траверсе с возможностью вертикального перемещения, привод дозирующего вальца и формирующий транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения качества плит за счет уплотнения их боковых кромок, устройство снабжено прижимными роликами, размещенными под дозирующим вальцом над формирующим транспортером у его боковых кромок, при этом ролики через систему рычагов соединены с траверсой дозирующего вальца, а основание на участке под дозирующим вальцом имеет синусоидальные вырезы.Составитель Н. ДроздоваРедактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор И, ЭрдейиЗаказ 403 Тираж 333 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01