Струг

,. .ч . . "ф .к ОПИСА К АВТОРСКОМ ТЕНИ ИЗОБ ВИДЕТЕЛЬСТВУ нько, Л,Л.Левин, .В.Притыкин и Л ос 5 -ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ворошиловградский филиал Шахтинского научно-исследовательского и проектно-конструкторского угольного институтаим, А,М,Терпигорева(57) Изобретение относится к выемочныммашинам, в частности к стругам. Цель -улучшение погрузочной способности струга Изобретение о носится к выемочным машинам для поземкой добычи угля, в частности к стругам, имеющим надконвейерную плиту, и преимущественно используется в струговых установках для односторонней выемки угля в очистных забоях,Целью изобретения является улучшение погрузочной гпособности гтруга за счет создания погрузочного проема и снижения энергоемкг,ти погрузки угля,На фиг. 1 изображен струг, вид со стороны забоя на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид слеваС 1 руг имеет надконвейерную плиту 1, которая соединена с одним концом Г-образного корпуса 2, оасположенным на забойной второ:с конвейера, например,эа счет создания погрузочного проема снижения энергоемкости г пгрузки угля. Струг включает корпус, на одном конце ко. торого размещены резцовые головки (РГ). Надконвейерная плита смещена к противоположному от РГ концу корпуса струга и выполнена со скосами, Скосы надконвейернои плиты размещены в канале направляющей струговой цепи. Длина надконвейерной плиты составляет 0,25 - 0,5 длины корпуса струга. При подходе к приводной станции струговой установки струг реверсируется и начинает движение в противоположную сторону, За счет того, что скорость струга должна быть несколько ниже скорости скребковой цепи. стругдвижется, несколько отставая от погруженного на конвейер угля, производя лемехом зачистку и погрузку угля. 3 ил,.:лектросваркой. Ее длина составляет 0,2 0,5 длины корпуса 2, Расположение надконвейерной плиты 1 на одном конце корпуса 2 при ее длине, равной 0,25 - 0,5 длины корпуса 2, образует погрузочный проем 3,На этом же конце корпуса 2 размещается опережающий опорный элемент 4, на котором установлена лы ка 5, определяющая величину снимаемой сгружки при рабочем ходе и с помощью винтов б закреплен нож 7, Лыжа 5 выполняегся с различной толщиной в зависимости о 1 необходимой величиныснимаемои с 1 ружкиДругой конец корпуса 2 снабжен резцовыми головками 8 и 9, Резцовая головка 9 г,редназначена для нижней группы резцов и соединяется с резцовой головкой 8 паралле 1625983лограммным механ.лзмо л с планками О и осями 11. Положение нижнего резца резцовой головки 9 относительно почвы определяется винтом 12. Струг набирается на высоту, обеспечивающую выемку пласта на полную мощность или выемку с оставлением минимальной верхней пачки угля с помощью резцовых головок 13 и 14. Резцовые головки 8, 9, 13 и 14 снабжены резцами 15, Торец этого же конца корпуса 2 снабжен лемехом 16 и ножами 17. Лемех 16 имеет лыжу 18, перекрывающую кромки резцов 5 при холостом ходе и предохраняющую их от затирания о забой,Надконвейерная плита 1 снабжена прчцепными механизмами 9 и 20 с направляющими выс; упами 21 и 22 и скосами 23 и 24, которые размещены в канале 25 направля. ющей струго" й цепРасположен",е;.,о сов 23 и 24 на нлдконлейерной г 1 лчего стороны вьоаботаннгл о прострзнс 1 ла и в канале 25 напраоляк)щей струговой цепи способствует удалению угля и вп ыба иэ канала 25,Корпус 2 также имеет паз 26 под на поавляюоую трубу, расположенную на эа. бойной стороне конвейера, Корпус 2 имеег на резцовых головках погрузочную поверхность 27 и поверхность 28.Струг работает следующим образом, При сдвижении по стрелке Я (фиг. 7 струг снимает резцами 5 стружку и грузит отдельныи от забоя уголь погрузочной поверхностью 27 через погруэочный проем 3 нанвейер лл подходе к г:ривпднпй станции с груговой установки стр,. г реверсируе г ся и чачинает движение в противоположную сторону. Поскольку гкорость струга долж 1 а 5 быть несколько ниже скорости г рхсвпчцепи, струг движется несколько ос 1 а вая о; погруженного на конвейер угля, производя лемехом 16 с ножами 17 зачистку сгруговой дороги и погрузку угля от зачистки поверх ностью 28 на конвейер, При подходе к приводной станциитренг реверсир ется и производится следующий вс гречный рабо.чий ход,При встречном (рабочем) и попугном 5 (холостом) ходе струга конвеиер все времяприжат к забою гидроцчлчндрами передвиж-.ика с усилием 2 - 30 кпри проходе стэ угО годви ает я дт э аГ оя Форм, ладп 1,-.1 енчя Стр,ч включ,гглчнгл корд г, на адни чэловцов котодогп размещены р:,:зцовые головки. надконвейерн ю плиту со скосаьли со с 1 сроны вырабо;анного пространства и 25 прицепные леханчэмы расположенные вканале направляющей с 1 руовой цццц, о т .л ча ю щ и й с я те;1 что, с цельюулучшения его погрузочной способности, надкпнзейерная плита смещена к 30 противоположному гт резцовых головоккя ц:, корпуса сто га а ее скосы размещены в канале направляющей струговой цепи, при этом длина надконвейерной плиты со;тавляет 0 25-0,5 длины корпуса струга.351625983йЕс 77 к "7 "7 ЕЕс 22 с ЦГ 3 Составитель И, Замятнинфактор Р, Бугренкова Техред М,Моргентал тор М, Дзмчи роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина,3 зказ 265 ВНИИПИ Г Тираж 295 Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5