Устройство для вытяжки деталей из листовой заготовки

(51)5 В 21 О 22/1 Оп ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТ ОМУ С ТЕЛЬ ТВУ ническии инс И.А.Кисиленко,А,А,Бебкис о ССС1965,(л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при вытяжке деталей из листовой заготовки, Цель изобретения - увеличение высоты вытягиваемых деталей путем автоматического регулирования усилия деформирования в процессе вытяжки. В контейнере 2, выполняющем роль гидроцилиндра, размещен поршень, жестко связанный с толкателем. В осевом отверстии корпуса установлен элемент противодавления, выполненный в виде плунжера с кольцевыми выемками на боковой поверхности. С плунжером гидравлически связан узел гидроимпульсной работы плунжера посредством электрогидроарматуры. Узел автоматического регулирования усилия деформирования связан кинематически с плунжером и гидравлически с полостью гидроцилиндра контейнера 2 через гидромультипликатор 5, В зависимости от величины деформации от нагрузки тензодатчик 41 вырабатывает сигнал, который сравнивается с сигналом эадатчика 39 в блоке 38 сравнения. В зависимости от полярности сигнала рассогласования соленоид распределителя 9 увеличивает или уменьшает объем рабочей жидкости, подаваемой на поршень низкого давления гидромультипликатора 5, увеличивая или уменьшая величину давления на поршень и через шарики, соответственно, на обрабатываемую заготовку 42. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.10 15 20 ЗО 40 Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для вытяжки деталей из листовойзаготовки,Цель изобретения - увеличение высотывытягиваемых деталей путем регулирования усилия деформирования в процессе вытяжки,На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез (слева от оси симметрииустройство показано в момент начала вытяжки; а справа - в момент окончания процесса деформирования); на фиг.2 - разрезЛ - А на фиг.1; на фиг.3 - полуконструктивнаясхема гидросистемы,Устройство содержит подвижную плиту1, на которой закреплен контейнер 2, выполняющий роль гидроцилиндра. Внутри контейнера 2 установлен поршень 3 с толкателем4, который связан гидравлически с гидромультипликатором 5 двойного действия, всостав которого входят мотор-насос 6 низкого давления, разгрузочный 7 и предохранительный 8 клапаны, распределитель 9,кран 10 реверсирования, нагнетательныеклапаны 11 и 12 вмонтированы в гидромультипликатор 5), гидроцилиндр 13 перв мещения плиты 1, дроссель 14 савтоматическим регулятором не показан) ирегулируемые упоры 15, кинематически связанные с краном 10 реверсирования,Пад поршнем 3 расположены стальныешарики 16, которые в нерабочем состоянииудерживаются электромаг.китом 17, размещенным в кольцевой полости контейнера 2. В корпусе 18 нижнего блока устройстваустановлена сменная матрица 19 с плунжером 20 с кольцевыми выемками 21 и 22 на боковой поверхности и стержнем 23, выполненным заодно с плунжером 20. В корпусе18 имеются, каналы 24 и 25, а также напорный канал 26, связанный гидравлически с мотор-насосом 27, распределителем 28 и предохранительным клапаном 29, причем сливной канал 30 связан гидравлически с полостью 31 цилиндра 32 диффиренциального преобразователя 33 давления, кроме того, полость 31 связана гидравлически со сливной емкостью 34 через дроссель 35 с автоматическим регулятором не показан).Электрогидравлический распределитель 28 электрически связан через коммутатор 36 с усилителем 37, блоком 38 сравнения, задатчикам 39 и датчиком 40 положения. На тор-.це 3 вмонтирован тенэодатчик 41 силы Р.Мотор-насос 27, распределитель 28,предохранительный клапан 29, дифференциальный преобразователь 33, сливная ем. кость 34 и дроссель 35 составляют узел гидроимпульсной работы плунжера 20, выполняющего роль элемента противодэвления.Тензодатчик 41, задатчик 39, блок 38 сравнения и распределитель 9 образуют узел автоматического регулирования усилия деформирования,. Устройство работает следующим образом,Упорами 15 настраивают высоту вытяжки, дросселем 14 - величину хода штока гидроцилиндра 13 и связанной с. ним плиты 1.Обрабатываемую заготовку 42 любым из известных.способов поштучно подают в рабочую позицию устройства и фиксируют в ней, после чего торец контейнера 2 прижимается к матрице 19, при этом ход плиты 1 с контейнером 2 обеспечивает гидроцилиндр 13 в результате последовательной передачи электрического сигнала, .например., концевого переключателя не показан), механически связанного с одним из элементов фиксатора (не показан) положения заготовки 42 на электрогидрораспределитель 9 и на срабатывание гидроцилиндра 13, а также на отключение электромагнита 17. После этого осуществляют подачу сигнала на срабэтывание гидромультипликатора 5. С момента открытия крона 10 реверсирования и поступления в результате этого рабочей жидкости от поршня высокого давления через нагнетательный клапан 11 или 12 (в зависимости от направления хода поршня низкого давления гидромультипликатора 5) в рабочую полость гидроцилиндра контейнера 2 поршень перемещается вниз и передает давление на заготовку 42 через стальные шарики 16. При этом процесс формообразования сопровождается прижимом заготовки 42 к торцу плунжера 20 с последовательным включением узла гидроимпульсной его работы, заключающейся в том, что при движении шариков 16 вместе с деформируемой заготовкой 42 в процессе непрерывного ее подпора плунжер 20 также перемещается вниз и совершает при этом виброколебания в результате использования в рабочем цикле периодов сжатия и разряжения, которые обеспечиваются необходимыми для этого элементами системы выемками 21 и 22, каналами 24 и 25, э также напорным каналом 26, связанным гидравлически с мотор-насосом 27, распределителем 28, предохранительным клапаном 29 и сливным каналом ЗО, связанным гидравлически с полостью 31 цилиндра 32, дифференциальным преобразователем 33 давления и далее со сливной емкостью 34 и дросселем 35, 1625550Одновременно при движении плунжера 20 вниз стержень 23 через шток 33, представляющий собой динамометрический каркас для размещения в нем дифференциального преобразователя 33, создает давление в цилиндре 32 под его основанием, связанным гидравлически с дросселем 35. В результате в работу вступает узел автоматического регулирования усилия деформирования, действующего на заготовку 42, которая опирается снизу на торец плунжера 20, сверху на нее действует через стальные шарики 16 сила Р, При этом с увеличением глубины деформирования заготовки 42 тензодатчик 41 вырабатывает сигнал, пропорциональный величине деформации от нагрузки, которая сравнивается с сигналом задатчика 39 в блоке 38 сравнения. В зависимости от полярности сигнала рассогласования соленоид распределителя 9 увеличивает или уменьшает объем рабочей жидкости, подаваемой мотор-насосом 6 на поршень низкого давления гидромультипликатора 5, создавая при этом увеличенное или уменьшенное давление над торцом плунжера 4 и, соответствено но, на шарики 16.Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает увеличение высоты вытягиваемых деталей опутем автоматического регулирования усилия деформирования в процессе вытяжки. Формула изобретения1, Устройство для вытяжки деталей излистовой заготовки, содержащее располо женную в осевом отверстии корпуса сменную матрицу, контейнер с размещенными в его полости стальными шариками и толка- тель, установленный с возможностью взаимодействия с шариками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения высотывытягиваемых деталей путем автоматического регулирования усилия деформирования в процессе вытяжки, оно снабжено размещенным на контейнере гидроцилинд ром с поршнем, жестко связанным с толкателем, установленным в осевом отверстии корпуса элементом противодавления, выполненным в виде плунжера с кольцевыми выемками на боковой поверхности, а также 20 узлом гидроимпульсной работы плунжера,гидравлически связанным с плунжером посредством электрогидроарматуры, гидро- мультипликатором.и узлом автоматического регулирования усилия деформирования, 25 связанного кинематически с плунжером игидравлически с полостью гидроцилиндра через упомянутый гидромультипликатор.2.Устройство поп.1, о т л и ч а ю щее с я тем, что оно снабжено размещенным встенке контейнера кольцевым электромагнитом.1625550 едактор О, Головач ус аказ 244 Тираж 506 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Сост Техр итель Н. МуслимовМ.Моргентал Корректо