Сошник

(51)5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к заделывающим рабочим органам экстирпаторного типа, используемым на комбинированных машинах, совмещающим плоскорезную обработку почвы с внутрипочвенным внесением сыпучих материалов, например семян или минеральных удобрений и их,смесей, Цель изобретения - повышение 1 адежности работы и упрощение конструкции. Сошник включает стойку 1, на тыльной стороне которой закреплен трубчатый туконаправитель 2, Для рассева материала в подлаповом пространстве используются два направляющих элемента 7 в виде скатных лотков, закрепленных к экстирпаторной лапе при помощи двух пластинчатых пружин 5 и 6. Направляющие элементы 7 соединены кинематической связью с приводом 11 колебательного движения посредством гибкой нити 10 и 9. При движении лапы в иначе туки поступают в трубчать 1 й туконаправитель 2, делятся на два потока и через отводящие рукава 3 попадают на направляющие элементы 7. Удобрения. поступившие на направляющие элемент., благодаря колебательному движению пос:едних и на. клону направляющих элеменг в движутся непрерывным потоком к кромка:,; 8 ч, сойдя с них, высеваются лентами. Затем укрываются почвой, сходящей с лапы. 6 нл.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к заделывающим рабочим органам экстирпаторного типа, используемым на комбинированных машинах, совмещающим плоскорезную обработку почвы с внутрипочвенным внесением сыпучих материалов, например семян или минеральных удобрений и их смесей.Цель изобретения - повышение надежности в работе и упрощение конструкции.На фиг. 1 изображен сошник, общий вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - кинематическая схема сошника; на фиг. 4 - направляющий элемент, вы полненный в виде блока скатных лотков; на фиг, 5 - то же, в виде скатной доски; на фиг. 6 - то же, в виде части конуса.Сошник включает пластинчатую стойку 1 (фиг. 1), в задней части которой прикреплен трубчатый туконаправитель 2. Трубчатый туконаправитель 2 на нижнем конце имеет два отводящих рукава 3 (фиг. 2). К передней части стойки прикреплена экстирпаторная лапа 4. К нижней части лапы у ее заднего обреза закреплены с двух сторон плоские пружины 5 и 6 (фиг. 3), выполненные в виде пластин, установленных параллельно оси лапы. К нижним концам плоских пружин прикреплены направляющие элементы в виде скатных лотков 7, установленные наклонно от середины к краям под углом к горизонту 3. Внутренние концы лотков расположены под отводящими рукавами 3. Скатные лотки 7 имеют различную длину, их наружные кромки 8 расположены по ширине захвата лапы с одинаковым шагом 1=150 мм (фиг. 4),Лотки связаны между собой дополнительной поперечной гибкой нитью в виде тросика 9. В центральной части гибкая нить 10 выполнена в виде тросика, проходящего в отверстие, выполненное между отводящими рукавами. Гибкая нить 10 является кинематической связью между скатными лотками н приводом 11 колебательного движения.Соединена гибкая нить с приводом 11 при помощи талпера 12, при этом подвод указанной нити к приводу выполнен с использованием блока 13, имеющего ось 14 вращения. Привод 11 может иметь кинематическую связь (не показана) с ВОМ трактора или ходовым колесом агрегата.Направляющие элементы могут иметь и другие формы выполнения, например, в заделывающих органах для сплошного внесения сыпучих материалов их выполняют в виде скатной доски 15 (фиг, 5), имеющей косую высевающую кромку 16. В заделывающих органах с небольшой шириной захвата (до 45 см) направляющий элемент следует выполнять в виде части конуса 17 (фиг. 6).Перед работой агрегата настраивают привод 11 на заданную частоту и амплитуду колебаний, затем при помощи талпера 12 натягивают гибкую нить до такогоположения, при котором пружины обратного хода займут деформированное положение (отклонившись от нейтрального положения). В процессе движения агрегата привод 11 воздействует через гибкую нить 10 (проходящую через блок 13, вращающийся на оси 14) на середину дополнительной нити 9 и тянет ее вверх. Концы нити 9, перемещаясь, тянут лотки 7, причем благодаря тому, что лотки 7 соединены нитью 9, они перемещаются одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сдвигаясь при этом к середине заделывающего органа. Одновременно с этим происходит отклонение пружин 5 и б обратного хода от первоначального их положения. Лотки при этом совершают движение, очень близкое по своей траектории к плоскопараллельному. Привод дотягивает нити и лотки до верхнего крайнего положения (на фиг. 3 показано пунктирно), затем сам привод совершает холостой (обратный) ход. В процессе этого нити находятся в натянутом положении под действием пружин 5 и 6 обратного хода. Пружины 5 и 6 лотков 7 стремятся занять нормальное (ровное) положение, несколько выравниваются, перемещая при этом лотки 7 и нити 9 и 1 О вниз, Однако пружины 5, 6 до ровного положения не выпрямляются, так как первоначально, при регулировке, нити 9 и 1 О натягивают при помощи талпера 12. Нити 9 и 10 и лотки 7 пружины 5 и 6 перемещают в крайнее нижнее положение (на фиг, 3 это положение показано сплошными линиями). Благодаря соединению лотков 7 дополнительной гибкой нитью 9 обеспечивается одновременное действие всех пружин обратного хода на нить 10. Одновременно с этим привод завершает холостой ход и начинает воздействовать на нить путем перемещения ее вверх. Перемещаются также вверх нить и лотки, пружины при этом дополнительно деформируются. Таким образом, цикл работы повторяется снова и т. д. Угол наклона лотков сохраняется практически постоянным. 45 50 55 10 15 20 25 30 35 40 При движении экстирпаторной лапы в почве туки поступают в трубчатый туконаправитель 2, под действием гравитационных сил проходят указанный туконаправитель, делятся на два примерно равных потока и направляются в рукава 3. По рукавам 3 туки также перемещаются под действием гравитационных сил, а затем через нижние отверстия рукавов 3 высеваются в направляющие элементы, выполненные в виде лотков, Удобрения, поступившие в лотки благодаря колебательному движению последних и наклону лотков, движутся непрерывным потоком к кромкам 8, сойдя с лотков удобрения высеваются лентами. Слой почвы, сходящий с лапы, укрываетсверху ленты удобрений.Особенностью работы сошника, оборудованного направляющими элементами, выполненными в виде скаткой доски 15 (фиг. 5), имеющей косую высевающую кромку6, является то, что материал, сходящий с доски 15, высевается в подлаповое пространство сплошным экраном.В процессе работы сошника, имеющего направляющей элемент в виде части конуса (фиг. 6), материал, поступающий по тукопроводу 3, доходит под действием гравитационных сил до части конуса 7, а затем по его рабочей поверхности направляется в подлаповое пространство. В конструкции сошника в подлаповом пространстве отсутствуют шарнирные соединения. Благодаря этому повышается надежность работы устройства. формула изобретенияСошник, содержащий стойку, материалопровод, внутри которого размещена кинематически связанная с приводом колебатель 5 ного движения тяга, и экстирпаторную лапу,под которой с наклоном к концам крыльевлапы по ширине захвата закреплены соединенные между собой скатные лотки, приэтом один конец каждого скатного лотказакреплен шарнирно на конце крыльев лапы,а другой конец расположен под материалопроводом, отличающийся тем, что, с цельюповышения надежности в работе и упрощения конструкции, тяга выполнена в виде гибкой нити, нижний конец которой соединен15 с расположенными под материалопроводомконцами лотков посредством поперечнойгибкой нити, причем скатные лотки закреплены под лапой посредством пластинчатыхпружин,карь Составитель В. Ильинехред А. Кравчук Корректор И. Куче ираж 410 Подписное арственного комитета по из113035, Москва, Ж - 35, но-издательский комбинат ретениямаушскаатент,открытиям и на 6., д. 4/5 Ужгород, ул. ГКНТ СССРарина, 101