Устройство для получения корней стружек

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1 2 1 43/00 51 вЖОЮЗБ 8тВТЯ тв, -.Ы,111 ЬЛ"О ГГ . ТОРСНОМУ СВИ ЛЬСТВ цые отверсти штифты. а л од перерезаемь ом конце оправки выхвостовик 7 для з,1 олцец передци е плени граце ирвк юча тяжцого стацка. Устройст гайб в и лац(еццый центральным отдуемую деталь7, а зател 1 перкольцу 2, Хвосрсз цецпгральцоподсоединяют крабочий х чают режущие элемец ости нсследуе зуя стружкуП поверхности ко 11 упора 9 обр а режущие элем ом перемеще заеиыи шт ся в краицее л ое путевым пе ф"лы, 4 ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(71) Рижский политехцический ицститут им. А.Я.Пельше(56) Авторское свидетельство СССР Ь 156873, кл. В 23 1) 43/00, 1985(54) УСТРОЙСТ ВО Д 11 Я ПОЛУ ЧЕПИ КО Р 1.1 СТРУЖЕК(57) Изобретение относится к л 1 еталлообработке и предназначено для получения корней стружек при внутреннем протягивации Бель изобретения повышение качества Корней стружек путем уменьшения времеци фикси 1 ювация зоны резанияУстройство содержит оправку 1, ца которои устацовг лены последовательно кольцо 2, режущие элементы 3, распорцое кольцо 4, с которым контактирует церерезаел 1 ый штифт 5, установленный в радиальное отверстие этой же оправки 1. Дополш 1- тельно в оправке выполнены радиальд л ет устацовлеццыи станка упор 9, выполступецчатсй втулки с верстием 10, 1 сслеадевают ца хвостовик емсщают ца оправке 1 к говик 7 пропускают чее отверстие 10 упора и патрону станка, Вклюод1 ри перемещении ты 3 срезают с поверхмой детали слои, обрари контакте торцовой игца 2 с поцерхцостью азуются корни стружек, ецты 3 прекращают цри е и срезается церере Оправка 1 перемещасч евое положецие, задан" реключателем, :з,п,1623842 Изобретение относится к металлообработке и предназначено для получения корней стружек при внутреннемпротягиванин5Цель изобретения - повышение качества корней стружек путем уменьшения времени Фиксирования зоны реэ ания,На фиг показано устройство,про-,дольный разрез; на фиг,2устройство с расточкой в упоре; на фиг,Зустройство с цейтрирующим выступом;на фиг 4устройство для получениякорней стружек на раэрезных деталях 5(на всех чертежах устройство показа"но в конечном рабочем положении).Устройство содержит оправку 1, накоторой установлены последовательнокольцо 2, режущие элементы 3, распорное кольцо 4, с которым контактирует перерезаемый штифт 5, установленный в радиальное отверстие оправки 1Дополнительно в оправке 1 выполнены радиальные отверстия 6 под25перерезаемые штифты, На левом концеоправкивыполнен передний хвостовик 7 для закрепления в патроне протяжного станка, Устройство включаетустановленный в планшайбу 8 станка 30упор 9, выполненный в виде ступенчатой втулки с центральным отверстием1 О, диаметр Р которого предусмотренменьшим диаметра Р режущих кромокрежущих элементов 3 на величину, которая не больше разности Р - Р,где Р .- диаметр посадочной поверхВности режущего элемента:3Торцоваяповерхность кольца 2, расположеннаявпереди режущих элементов 3, предусмотрена ".ля взаимодействия с упором 9Для обеспечения условий резаниябольшим количеством режущих элементов 3 в упоре 9 выполнена расточк,". с 45образованием торцовой поверхности 1для контактирования с названной тор", цовой поверхностью кольца 2 или же сторцовой поверхностью первого режуще"го элемента 3 (фиг 2). 50С целью исключения воздействияостатков перерезаемого штифт-. 5 навнутреннюю посадочную поверхностьрежущих элементов 3 оправка 1 выполнена ступенчатой, при этом перерезаемый штифт 5 помещен в радиальноеотверстие на ступени меньшего днастра Р. Для центрирования исследуемой детали на упоре 9 выполнен центри рующий выступ 12 (фиг,З)Режущие элементы могут быть выполнены в ви де отдельного блока 13, С последним режущим элементом блока 13 может не посредственно контактировать перерезаемый штифт:5Дпя условий получения корней стружек на раэрезных исследуемых Леталях, обычно состоящих из двух ч.стей, устройство снабжено обоймой 4 с внутренней кониче кой поверхностью 15 под ответную наружную коническую поверхность исследуемых деталей. Для закрепления последних в обойму 14 на резьбе установлено иажимное кольцо 16На упоре 9 выполнен центрирующий выступ 7 под обойму 14Устройство работает следующим об разом.Исследуемую деталь одевают на хвостовик 7, а затем перемещают на оправке 1 к кольцу 2Хвостовик 7 пропускают через центральное отверстие 10 упора 9 и подсоединяют к па трону станка Включают рабочий ход, При перемещении режущие элементы 3 срЕзают с поверхности исследуемой де тали слои, образуя стружку. При контакте торцовой поверхности кольца 2 с поверхностью 11 упора 9 образуются корни стружек, а режущие элементы 3 прекращают при этом перемещение и срезается перврезаемый штифт 5Оправка 1 перемещается в крайнее левое положение, заданное путевым переклкг. чателем Исследуемая деталь предупреж дается от падения экспериментатором, Затем следует обратный ход, хвостовикотсоединяют от патрона, а из оправки 1 удаляют остаток срезаемого штифта.5Если используется устройство, представленное на фиг,4, то перед по лучением корней стружек исследуемую деталь устанавливают в обойму 14 и закрепляют зажимным кольцом 16Устройство использовано для полу чения корней стружек на деталях типа втулка иэ стали 20 и стали 40 Х, имеющих размеры: диаметр наружной поверх ности 50 мм, диаметр внутренней по верхно"ти 42 мм, длина 70 им, Для ис следований использовалось устройство с режущими зубьями из быстрорежущей стали Р 6 М 5, а для части опытов иэ твердого сплава ВК 6 ОМ, Опыты прово дились на горизонтально протяжном162 ,станке 76520 с использованием скорос тей 0,1; 3, 5 и 1 О м/мцц а также на вертикально протяжном станке для внутреннего протягцванця 4 МП 585 с использованием скоростей Ь; 15; 32;40 и 51 м/мин, Устанавливались пода чи на зуб 0,01; 0,03; 0,06; 0,1 и 0,15 им В дальнейшем вырезаны корни стружек, залиты в корпусах эпоксидной смолой ЭД, отшлифованы, отпо лированы, промыты спиртом, протрав- лены 5 Е ной азотной кислотой, вновь промыты спиртом, В дальнейшем полученные микрошлифы исследованы ца металлографцческом микроскопе Ю 1 М Зона резания фотографировалась для увеличения в 50, 100 и 250 разЧасть корней стружек получена с соединенными с ними режущими элементами. Они разрезались на электроэрозцонном станке Микрошлифы использованы для исследований наростообразопацця,образования поверхностного слояУ стружкообраэования и заполнения стружкой стружечной канавки, а так 3842 6 же для исследования контактных про цессов ф о р м у л а изобретения:1Устройство для получения корнец стружек, содержащее соединеннуюс хвостовиком оправку с установленными ца ней с возможностью осевогоперемещения и взаимодействия торцовыми поверхностями режущим элементом,кольцом и упором и срезаемый штифт,,размещенный в оправке перпендикулярно ее оси, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью пОвышения качествакорней стружек, упор выполнен в видаступенчатой втулки, предназначеннойдля крепления на планшайбе станка,а срезаемый штифт установлен с воз20 можцостью взаимодействия с режущимэлементом цлц кольцом,2Устройство по п,1, о т л и "ч а ю щ е е с я тем, что в упоревыполнена расточка, предназначенная25 для размещения в цей по меньшей мереодного режущего элемента,1 б 23842 Пат Корре Редакто р; И, Недолуженк дйисн Г тельский комбинат "Патент", г, Уагород, ул. Гагарина, 1 О оизводственн ЗакаЭНИИПИ Составитель.ЛКпимоваТехред М.Моргентал рственного комитета по изобретениям 113035, Москва, Ж, Раушская н рытиям при ГКНТ ССС