Способ поперечной прокатки режущего инструмента и инструмент для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ"ГЕНИЯН АВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении концевого режущего инструмента. Цель изобретения - повышение прочности режущего инструментаза счет исключения перепадов диаметров,между режущей частью и хвостовиком. ЗаИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки зубчатых профилей, например стружечных канавок режущего инструментаа.Целью изобретения является повышениепрочности режущего инструмента, полученного накатыванием стружечных канавок засчет исключения перепадов диаметров между режущей частью и хвостовиком,На фиг, 1 показана принципиальная схема реализации предлагаемого способа; нафиг. 2 - заготовка под накатывание режущего инструмента; на фиг. 3 - резьбонакатный ролик для режущего инструмента;на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 -профиль зубьев заборной части накатногоролика; на фиг. 6 - разрезы Б-Б, Б 1 - Б 1,Бг - Бг на фиг. 5.Способ осуществляют следующим образом.(51)5 В 21 Н 3/10 готовку под накатывание выполняют с хвостовиком, имеющим больший диаметр, чем у накатываемой части, и с переходным участком от хвостовика к накатываемой части, выполненным в виде дуги окружности. Прокатку осуществляют за один или несколько переходов осевой подачей заготовки относительно роликов до формирования зубьев на переходном участке заготовки. Внедряясь радиусными участками в металл заготовки, зубья роликов формируют на переходном участке заготовки стружечные канавки, выходящие на хвостовик, и, вытесняя металл заготовки, формируют на переходном участке зубья, вершины которых лежат на диаметре с хвостовиком, равном диаметру хвостовика режущего инструмента. Это позволяет расширить технологические возможности. 2 с, и. ф-лы, 6 ил. При прокатывании винтового профиля ступенчатую заготовку 1 устанавливают в центрах профиленакатного станка (не показан) между накатными роликами 2 и 3, на периферии которых выполнены формообразующие элементы 4 в виде винтовых зубьев. Зубья роликов 2 и 3 на радиусном участке Г ограничены радиусом Я, а в последовательных сечениях от начала этого участка до торца ролика (фиг, 4) зубья имеют форму неравнобочной трапеции с неизменным верхним основанием 5, уменьшающейся до нуля высотой 6 и уменьшающимся до величины верхнего основания нижним основанием 7. На участке Г зубья 4 накатных роликов 2 и 3 предназначены для формирования стружечных канавок, выходящих на хвостовик. Радиус Р (фиг. 3) выбирается с таким учетом, чтобы прочность накатного режущего инструмента в месте перехода была наиболь 16220683шей, а съем металла при последующей механической обработке минимальным.Длина радиусного участка Г в зависимости от радиуса его скругления Я определяется расчетным путем (фиг. 3 по формулеГ=Г, созь, Гг=йг - (К - Ь),Бгле В - высота зтба ролика,Г = созе 2 ЯЬ - Ь .Заготовкфимеет переходный участокшириной Ви радиусом Я, конфигурациякоторого позволяет при данной конструкции 10роликов путем распределения металла принакатывании сформировать на этом участкезубья одного диаметра с зубьями режущейчасти.С учетом, что ширина переходного участка В равна длине радиусного участка Г накатного ролика, определяют радиус скругления переходного участка Я (фиг. 2).20Вг+7 г 2с 1 Ф - А)2 44 Ве+В - Ц В В - Ы,Р - = - +4(Н - Н) д - А 4 2 ФВ процессе накатывания профиля валкам 2 и 3 задают синхронное вращение ипоперечную подачу 5 . Для обеспечения синхронного вращения валков 2 и 3 и заготовки 1, а также для получения непрерывнойвинтовой поверхности зубьев при длине режущей части инструмента, большей ширинынакатных роликов, заготовке задают продольную подачу 5 оПример. Осуществляют накатывание режущей части концевой фрезы диаметром0 мм. Диаметр под накатывание режущейчасти д=8,9 мм. Диаметр хвостовика с учетом припуска на последующие операцииН=10,5 мм. Радиус накатного ролика50 мм, Ь=256 мм, к=45 (созо) 45==0,707). По формулам рассчитывают Г: 4011 мм, Я 78 мм,Прокатывание выполняется за два перехода: первый переход для формированиярежущей части заготовки фрезы, второй переход для формирования переходного участ 4ка, для чего после первого перехода осуществляется осевая подача 4 мм в направлении 50.Полученный режущий инструмент имеет диаметр режущей части, равный диаметру хвостовика, что позволяет устранить концентратор напряжений на переходном участке и повысить прочность инструмента в целом.Формула изобретения1, Способ поперечной прокатки режущего инструмента, при котором заготовку прокатывают двумя имеющими деформирующие зубья роликами, оси которых параллельны оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности режущего инструмента за счет исключения перепадов диаметров между режущей частью и хвостовиком, заготовку под накатывание профиля выполняют ступенчатой с радиусным переходным.участком, причем диаметр Й 1 накатываемой части заготовки меньше диаметра д хвостовика и связаны с радиусом Й и шириной В переходного участка соотношениемВ Ы - се 1Я= - + -д - д 42. Инструмент для поперечной прокатки режущего инструмента, выполненный в виде зубчатого колеса с заходным и калибрующим участками с винтовыми деформирующими зубьями в виде неравнобочной трапеции с высотой профиля, уменьшающейся до нуля на торце инструмента, отличающийся тем, что заходный участок выполнен радиусным, а в последовательных сечениях от начала этого участка до торца ролика зубья выполнены с неизменным от сечения к сечению верхним основанием неравнобочной трапеции и умечьшающимся до величины верхнего основания нижним основанием трапеции, причем длина Г радиусного участка определяется следующим соотношением;Г=совылг 2 ЛЬ ВЕ ,где а - угол подъема винтовой спирализубьев инструмента;Р - радиус радиусного участка;Ь - высота зубьев инструмента.1622068 Составитель Ю.ехред А. Кравчукираж енков Корректор С. Черни Подписное изобретениям и откр5, Раушская наб.,ат Патент, г. Ужго ВНИИПИ Государственного комитета п113035, Москва, Ж -Производственно-издательский комби Редактор И. ГорнаяЗаказ 72 тиям при ГКНТ СССР д. 4/5од, ул. Гагарина, 101