Станок для двусторонней обработки деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 585 А 1 19) (11)51)5 В 23 0 39/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4478 (22) 05.09 (46) 07.01 (71) Каст ское бюр ных стан (72) Н.Д. (53) 62-22 (56) Авто М 74963 268/08(54) СТАНОК ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к станкостроению. Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации станка за счет обеспечения возможности встраивания его в автоматическую линию. Станок содержит транспортер, кантователь, зажимные приспособления 13 и переталкиватель. Канто- ватель выполнен в виде диска 11 с двумя ложементами 12, в которых базируются обрабатываемые детали, С транспортера деталь посредством переталкивателя перемещается в ложемент 12, Зажимное приспособление 13 зажимает деталь в ложементе 12. Производится обработка детали на позиции. Затем диск 11 с деталью поворачивается на 1800, Производится обработка детали с другой стороны. После обработки посредством переталкивателя деталь.возвращается на транспортер. 4 ил,Станок содержит основание 1, на котором размещены стойка 2, корпус 3 приспособления для поворота деталей на 180 и транспортер 4 с пластинчатой цепью 5. На стойке 2 установлена с возможностью вертикального перемещения инструментальная головка 6. В корпусе 3 размещены привод 7 поворота приспособления, губка 8, предназначенная для выгрузки деталей 9 иэ приспособления на транспортер 4, и переталкиватель 10, предназначенный для загрузки деталей 9 из приспособления на транспортер 4 и с транспортера 4 в приспособление. Губка 8 и переталкиватель 10 взаимосвязаны с позициейприспособления.Приспособление для поворота деталей на 180 содержит диск 11, на котором установлены ложементы 12 с базовыми поверхностями Д, к которым во время обработки детали 9 поджимаются механизмами 13 закрепления, также размещенными на корпусе 3, причем на каждой позиции приспособления установлен отдельно механизм 13 закрепления, Перед зоной вращения приспособления установлена плита 14 с пазом для прохождения деталей 9 во время загрузки- выгрузки и для размещения в нем подающего элемента 15 переталкивателя 10 во время операции обработки и при перемещении деталей 9 с одной позиции на другую, В корпусе диска 11 выполнены отверстия 16 для прохода подающего элемента 17 губки 8 и два отверстия для взаимодействия с индексом 18 устройства, фиксирующего полокение диска 11 после поворота, Зона загрузки деталей в приспособление ограничена отсекателями 19 и 20. Инструментальная головка 6 оснащена обрабатывающим инструментом 21, Механизм 13 закрепления содержит ориентирук)щие деталь 9, штыри 22, взаимосвязанные с силовым приводом 23, и упор 24. Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для двусторонней обработки деталей,Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации станка за счет обеспечения возможности встраивания его в автоматическую линию.На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 (общий вид приспособления); на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 3,Станок работает следующим образом. В исходном положении инструментальная головка 6 находится в крайнем верхнемположении, таким образом инструмент 21 15 20 25 30 35 40 45 50 55 выведен из зоны обработки, Диск 11 зафиксирован индексом 18. В зоне загрузки деталей в прис оаабление находятся подающие элементы 15 и 17 переталкивателя 10 и губки 8. Оба отсекателя 19 и 20 находятся в положении, ограничивающем прохождение деталей по транспортеру 4. На транспортере 4 перед отсекателем 19 находятся несколько необработанных деталей 9, т,е, транспортер 4 является одновременно и накопителем деталей. При подаче команды на начало работы станка отсекатель 19 отклоняется, пропуская в зону обработки одну деталь, и тут же возвращается в исходное положение.Деталь 9 перемещается транспортером 4 до упора в отсекатель 20 и оказывается при этом между подающими элементами 15 и 17. Подающий элемент 15 перемещается влево, деталь 9 упирается в элемент 17, который оказывает некоторое противовоздействие перемещению за счет разности давлений, подаваемых в приводные гидроцилиндры переталкивателя 10 и губки 8, и деталь оказывается зажатой между ними, но продолжает перемещаться влево, устанавливаясь на нижние базовые поверхности Д ложементов 12, Элемент 17 продолжает движение влево до своего крайнего положения, выходя за зону вращения диска 11, а элемент 15 располагается в пазу плиты 14, которая ограждает зону перемещения деталей при вращении диска 11, Деталь 9 получает свободу перемещения в пределах ложементов 12, Дается команда на зажим детали 9 и штыри 22 входят в отверстия детали, сначала ориентируют ее, а при дальнейшем движении вверх поджимают ее к верхним базовым поверхностям Д локементов 12 упором 24,Затем начинается операция обработки - инструментальная головка 6 движется вниз, а после обработки возвращается в исходное положение. Инструмент 21 опускается, освобождая деталь 9, и диск 11 поворачивается на 180, перемещая деталь 9 во вторую позицию обработки, при этом обработанная поверхность оказывается внизу, что обеспечивает сход стружки. Во время поворота диска 11 плита 14 препятствует выпаданию детали.Вторая деталь 9 подается на позициюв том же порядке, что описан выше, Происходит одновременная обработка деталей, установленных на обеих позициях. Таким образом, у детали 9, расположенной на позиции , будут обработаны обе стороны,После отжима деталей происходит поворот диска 11 на 180 и обработанная собеих сторон деталь 9 возвращается в позицию И, взаимосвязанную с переталкивателем 10 и губкой 8. При подаче команды на выгрузкудетали5 элемент 17 перемещается вправо, сдвигает деталь 9 до упора в элемент 15 переталкивателя 10,-что обеспечивает зажим детали 9 между элементами 15 и 17 при перемещении. Обработанная деталь устанавливается 10 на транспортер 4. При этом отсекатель 20 отклоняется, освобождая зону для прохождения детали на транспортере 4. Как только деталь пройдет определенную зону за отсекателем 20, подается сигнал на его возвра щение в исходное положение.Отсекатель 19 пропускает в зону загрузки очередную необработанную деталь 9 и цикл повторяется. Формула изобретения Станок для двусторонней обработки деталей, содержащий транспортер, канто- ватель зажимные приспособления и переталкиватель, установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения,отл ич а ющийся тем,что,с целью повышения удобства эксплуатации, канто- ватель выполнен в виде диска с двумя ложе- ментами, диаметрально расположенными относительно оси поворота кантователя, которая расположена в горизонтальной плоскости перпендикулярно продольной оси транспортера, при этом переталкиватель снабжен губкой, установленной с возможностью перемещения относительно него, и расположен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси транспортера.1618585 Вид 4 Составитель В,ПавловТех ред М.Моргентал едактор Е.Па Корректор Н.Корол Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аказ 14 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,4/5