Вулканизуемая резиновая смесь

(51) С 08 Ь 7/ //(С 08 Ь 3:04,3:06 5:18,5:36 уворова,азрафидом в :0,4 1,4 бретения - пония резин мног ьппение кратному к шинн ель и сти к разной смеси отив аст о старения резиновой веществ,резин ротек втомо орных резин ильных шин. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Научно-исследовательский институт крупногабаритных шин(56) Авторское свидетельство СССР Р 1043152, кл. С 08 Ь 9/ОО, 1982. ( 54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к р ботке рецептуры резиновой смеси для изготовления протекторных резин крупногабаритных автомобильных шин. Изобретение позволяет повысить сопротивление резин многократному растяжению (деформация 150%) после теплового старения (100 С х 72 ч) до 39 тыс, циклов благодаря использованию в резиновой смеси одного из веществ, выбранного из группы, включающей ди-(2- -бензотиазолил)дисульфид, тетраметилтиурамдисульфид, алкилйенолдисульфидную смолу с температурой размягчения 110-130 С и содержанием серы 29,3- 31,8 мас.% или И,И -м-йенил-бис-малеинимида в сочетании с ди-(2-бензотиазолил)дисульйидом в массовом соИзобретение относит промышленности, в ч работке рецептуры для изготовления п крупногабаритных а/И,И -дитиодиморйолин 0,01-2,0; оксид цинка 3,0-6,0; стеариновая кислота 1-3; стеариновокислый натрий 1-3; расплав гексахлорпараксилола в восковой смеси в массовом соотношении (80-85):(15-20) 0,3-1,0; йталевый ангидрид или И-(циклогексилтио)фталимид 0,1-0,7; канийоль 1-4; ароматическое нефтяное масло 001-11,0; И-изопропил-И -фенилйенилендиамин- -1,4 или И-(1,3-диметилбутил)-И - -фенилфенилендиамин,4 0,5-3,0 олигомер 2,2,4-триметил,2-дигидрохинолина 1-3; кремнекислотный: наполнитель 5-15; технический углерод 40-60; ди-(2-бензотиазолил)дисульфид 0,1-0,6 или тетраметилтиурамдисульфид 0,1-0,5, или указанная алкил фенолдисульйидная смола 1-3, или-3,4. 2 табл. тяжению после тепло Согласно изобретениюсмеси используют одно изВыбранное иэ группы, включающейди(2-бенэотиаэолил)дисульфид (тиаэол2 МБС, альтакс), тетраметилентиурамдисульфид (тиурам Д), алкилфенолди"сульфидную смолу с температурой размягчения 110-130 С и содержанием сеоры 29,3-31,8 мас.% (вултак 7) илиВ,Б -м-фенилен-бис-малеиннмид (малеНмид Ф) в сочетании с ди(2-бенэотиаэолил)дисульфидом в массовом соотно"шенин 1-3:0,4,Приготовление вулканиэуемых ком."цозйций осуществляют в лабораторномрезиносмесителе емкостью 2 л. Проолжительность изготовления первойтадии композиции при скорости врапрения роторов 40 об/мин составляет4 мин, температура в конце цикласмешения 140 С. 20Серу, ускорители вулкаиизации,структурирующие агенты, 1/2 диафена ФП и ацетонанила Р вводят в ре".эиносмеситель во вторую стадию, Про"ролжительность изГотовления второй 25стадии композиции при скорости вра-"щения ротора 30 об/мин составляет2 мнн, температура в конце цикла смешения 105 С.Композиции вулканиэуют в прессепри 143 ОС в течение 50 мин,.Состав композиций представлен втабл. 1, физико"механические свойствавулканизатов - в табл. 2.Полученные резины позволяют увеличить срок службы крупногабаритных .автомобильных шин автосамосвалов грузоподъемностью 27-40 т в карьерах,Ф о р м у л а изобретения40Булканизуемая резиновая смесь на основе комбинаЦии натурального и еин" тетического цис,4-полнизопренового каучуков в массовом соотношении 7:3, включающая серу, сульфенамидный ускоритель вулканиэации, Б,И-ритиодиморфолин, оксид цинка, стеариновокислый натрий, расплав гексахлорпараксилола в восковой смеси в массовом соотношении 80-85 : 15-20, замедлитель подвулканизацин канифоль, ароматическое нефтяное масло, противостаритель аминного типа, кремнекислотный наполнитель и технический углерод, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что, с целью повьппения сопротивления резин миогократному растяжению после теплового старения, резиновая смесь со 30 0,5-1,5 0,1-0,7 1-4держит в качестве сульфенамидиого ускорителя вулканизации Я-циклогексилбензотиазолсульфенамид- или (бензотиазолил)морфолиносульфид,в качестве замедлителя подвулканиза ции - Фталевый ангидрид или Б-цикла гексилтиофталимид, в качестве проти востарителя аминного типа - И-изопро пил-И -Феиилфенилендиамии4 или(сочетании с ди(2-бенэотиазолил)дисульфидом в массовом соотношении (1-3):0,4, при следующем соотиоюе нии компонентов резиновой смеси, масечНатуральный цис,4 полиизопреновый каучук 70Синтетическийцис,4-полиизопреновый каучукСераБ-Циклогексилбензотиазолсульфенамид,0 э,о 1,0 о,з э,о о.з э,о 2,0 2,0 0,5 2,0 2,0 4,0 9,0 4,О 2,0 2,0 о,о а,о 1,0 а,о 1,0 4,0 1,6 а,о 1,0О,О И,О О.О И,О О,О И,О 0,0 2,0 2,0 а,о а,о 4,О 2,0 а,о 45 45 45 45 43 45 45 . 60 40 60 40 60 40 60 40 Теапмесавб углеродн-газ(н-эга, н-гэа)Юрвщквслоппбвавоаптель удътра свл Уй"Э (ВС) 10 10 10 10 615 5 1153 о о 0 р в н е в аа. СудъфемаедСулъфемазеа Кмсулъфцд НГексол ЗВК Савтогард Ругмафем ЕПиафев 1 Эадетовалвл уатуралъааа каумук Б Ощтатвмескмд мзовремоецб каучук СИИ-Э СераСуд фем д Н (Н) )Ьсувъфвд иНваеол 2 НЕСТвуран ДЗудтак 7 Оксвд пцаСтеарввСтеарат ветрщтадеаъа авгвлрмд(савтогард руг)В-Нвтроаодмфеащ)зфафем ФН (ецФев 1 Э)ацетомамцд рНеелов Н 6 тиурамдисульфид Или указанная алкилфенолдисульфидная смола Или Б,ЯР-м-фенилен-бис-малеиннмид в сочетании с ди(2- -бензотиазолил)дисульфидом в массовом соотношении 1 - 3 2 0 4 Соаервапе конвевевтов, нас м., е состаеак конмоавмва1 б 1 б 933 Уабпица 2 Реанна Предпагаенаа по составу5 б 7 8. Успоанов напр прп Упппнаннп 3002,5,8 15 0 15,9 16, 16,0 6,2 6,5 15,0 16,0 15,9 16,5 15,1 15,6 1,8 16 5,8 Убповпап пр пбн расуппв 2 29,0 28,5 28,7 28 28,0 29,0 28,Я 28,5 28,Я 28,6 28,5 28,Я 28, 28,упййщрппв, 2 мпво+ 52 69 Я 500 Я 90 505 Я 90 Я 90,8 18,2 27,6 ЗЯ,О 39,3 35,0 29,6 15,5 30,0 35,0 30,30,3 25,0 27,1 Составитель Н,Техред Л.Сердгак ИН едактор Н. Киштулинец Кравцо оррект аэ 4095 КШИ Государстненног 113035Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гага 101 09 поспгапънов панна пап раа прсла суараап ЩюоСа 72 ч, мс, пнапоэ Тираж 442митета по изобсква, Ж, Ра Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5