161657

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКОПИСАНИЕ ИЗ ОБРЕТЕН ИЛ К АВТОРСКОМУ СВИЬЕТЕЛЬСТВУ Хо 161657ГОСУДАРСТВЕННЫИКОМИТЕТ ПО ДЕЛАМИЗОБРЕТЕНИИ И ОТКРЫТИИСССР УДК Подписная группа2 б 9 Г. А, Красивский, Н. Е. Костюченко и В. Ф, Трубников УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТАБАКА И ДРУГОГО ПОДОБНОГО МАТЕРИАЛА И ФОРМИРОВАНИЯ ИЗ НЕГО КИПИзвестны устройства для прессования табака и другого подобного материала, а также формирования из него кип, содержащие загрузочный бункер, камеру прессования, двухстворчатую верхнюю прессующую плиту, нижние опорные плиты, упоры и рычаги для поворота прессующих плит, а также вертикальные цепные транспортеры для подачи нижних прессующих плит. Транспортеры снабжены фрикционом и связаны между сооой цепной передачей для синхронизации.Створки верхней прессующей плиты шарнирно укреплены на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение по вер. тикали с помощью кривошипно-шатунного механизма.Предлагаемое устройство того же назначеяия отличается от известных тем, что все процессы в нем механизированы, В устройстве применен толкатель для выгрузки кип и узел выдерживания их после прессования, а ниж. ние плиты выполнены двухстворчатыми, подпружиненными и шарнирно укреплены на транспортерах, Для возможности изменения порций прессуемого материала упоры для поворота створок верхней прессующей плиты целесообразно установить с возможностью их перемещения. Толкатель кип можно выполнить в виде подпружиненной пластины с прикрепленными к ней направляющими, которая подвижно установлена на кронштейне, а узел выдерживания кип - в виде двух параллельпо установленных пластинчатых транспортеров. Для устранения влияния воздушной струи на плотность прессуемого материала верхнюю прессующую плиту можно выполнить перфорированной.На фиг. 1, 2 и 3 схематично изображено предложенное устройство (вид спереди, сзади и сбоку); на фиг, 4 - камера прессования устройства; на фиг. 5 - толкатель кип, вид сверху.Предложенное устройство включает загрузочный бункер 1, камеру прессования 2 прямоугольного сечения, расположенную под бункером 1; двухстворчатую верхнюю прес- сующую плиту 3, каждая створка которой приварена к валу 4, шарнирно закрепленному на каретках 5; несколько нижних опорных двухстворчатых плит б, шарнирно укрепленных на звеньях вертикальных цепных транспортеров 7; толкатель кип, выполненный в виде подпружиненной пластины 8 (см. фиг. 2) с прикрепленными к ней направляющими, и узел выдерживания кип, представляющий собой два параллельных пластинчатых транспортера 9 (см, фиг. 3), Валы 4 пропущены через щели 10 в стенках камеры прессования. Для перемещения кареток 5 предусмотрен кривошипно-шатунный механизм 11, с помощью которого они совершают возвратно- поступательное движение по прикрепленным к раме направляющим 12. Верхняя прессующая плита 3 выполнена перфорированной,благодаря чему под закрытыми створками во время их движения воздушных потоков не возникает. Валы 4 снабжены рычагами 13, соединенными со стягивающими пружинами 14, укрепленными на каретке 5. Кроме того, к валам 4 прикреплены рычаги 15 с ролика. ми на конце.В верхней части камеры прессования 2 установлены упоры 16, положение которых можно несколько изменять (опускать или поднимать их). От положения упоров 16 зависит путь плиты 3 с открытыми створками, т. е. объем порции прессуемого материала. 1-1 а каретках имеется по упору 17.Нижние опорные плиты выполнены аналогично верхней плите 3. Их в устройстве несколько, например пять, Закреплены они на звеньях вертикальных цепных транспортеров 7, которых в устройстве четыре. Звездочки 18 цепных транспортеров 7 надеты на горизонтальные валы 19, причем швкпие звездочки для синхронизации работы транспортеров связаны между собой цепной передачей 20, а для регулирования степени прессования они снабжены фрикционом 21. Для фиксации нижних опорных плит 6 в горизон. тальном положении к ним приварены рычаги 22 с роликами, которые во время рабочего хода плит 6 передвигаются в вертикальных направляющих 23, В устройстве смонтированы пружины 24 (см. фиг. 4) и задвижки 25 с выступами, взаимодействующими с прес- сующими створками плиты 3. Над задвижками 25 имеются пружины. Толкатель кип выполнен в виде пластины 8, снабженной роли. ком 26 и пружиной 27. К пластине жестко прикреплены направляющие 28, благодаря которым он подвижно установлен на кронштейне 29. Последний жестко связан с кареткой 30, которая передвигает толкатель по ходовым винтам 31.Перемещается каретка от электродвигателя 32.В устройстве предусмотрены конечные выключатели, при срабатывании которых включается электродвигатель 32. Кривошипно-шатунный механизм приводится от электродви-ателя 33 через редуктор, а пластинчатые транспортеры 9 - от электродвигателя 34,Над верхним пластинчатым транспортером установлен рулон 35 рядна для обертывания кип. Включаются транспортеры 9 одновременно с толкателем кип (причем скорость их движения одинаковая), а выключаются одновременно с началом обратного хода толкателя.Работает устройство следующим образом, Материал непрерывно загружают в бункер 1, из которого он поступает в камеру прессования 2. Каретки 5, совершая возвратнопоступательное движение, подают верхнюю прессующую плиту 3 с закрытыми створками вверх, При упоре рычагов 15 плиты в упоры 16 створки раскрываются, и материал ссыпается со створок и из бункера 1 на одну из нижних опорных плит 6, створки которой закрыты. Затем каретки 5, опускаясь, выводят рычаги 15 из-за упоров 16, и створки плиты 3 под действием пружины 14 на рычаги 13 закрываются. Поступление материала на плиту б с закрытыми створками прекращается. Доза материала, поступающего для прессования, зависит, таким образом, от положения упоров 16, Створки плиты 3, приняв горизонтальное положение, упираются в упор 17 каретки 5 и по мере опускания прессуют материал. Затем плита 3 опять поднимается, створки открываются, пропуская порцию материала для прессования, закрываются, опускаются, и плита 3, прессует следующую порцию материала.Плотность материала в кипах регулируется фрикционом 21, который сдерживает движе- .ие цепных транспортеров 7. Расположенныеа последних нижние опорные плиты б перемещаются под действием усилий, возникающих от прессования,Плита б, являющаяся рабочей, опускается, и к моменту окончания формирования кипы располагается против окна выдачи, нажимая на конечный выключатель, в результате чего включается электродвигатель 32, приводящий в движение каретку 30 толкателя. Одновременно с толкателем начинают перемещаться пластннчатые транспортеры 9. Толкатель сталкивает кипу с плиты б на транспортер 9 (при этом ее обертывают в рядно 361, воздействует на другой конечный выключатель, под действием которого реверсируется вращение электродвигателя 32, в результате чего толкатель возвращается в исходное положение, а пластинчатые транспортеры 9 останавливаются, Если во время движения толкателя сверху на него давит плита б, то усилие воспринимает ролик 26 толкателя и пластина 8 несколько опускается вдоль кронштейна 29, При прекращении давления пластина 8 под действием пружины 27 поднимается. Толкатель под действием конечного выключа- . еля занимает исходное положение и останавливается,Нижше опорные плиты 6 закрываются после того, как створки обогнут верхние звез дочки 18. Происходит это в результате воздействия пружин 24 на рычаги 22 створок и только после того как каретки 5 поднимут верхнюю прессующую плиту 3 и ее створки упрутся в выступы задвижек 25 и приподнимут последние. В результате этого створки опорной плиты через проем в стенках каме161657 б Фиг. 1 ры 2 откицутся и предотвратят доступ материала на уже сформированную кипу. Предмет изобретения 1. Устройство для прессования табака ц другого подобного материала и формированияця из него кип, содержащее загрузочный бункер, камеру прессования, двухстворчатую верхнюю прессующую плиту, створки которой шарнирно укреплены на каретке, совершаю. щей возвратно-поступательное движение по вертикали с помощью кривошипно-шатунного механизма, нижние опорные плиты, упоры и рычаги для поворота прессующих плит, снаб. жеццые фрикционом и связанные цепной передачей для синхронизации вертикальные цепные транспортеры для подачи нижних опорных плит, отличающееся тем, что, с целью полной механизации всех операций, в цем имеются толкатель для выгрузки кип и узел выдерживания их после прессования,. а нижние опорные плиты выполнены двухстворчатымц и укреплены ца транспортерах постоянно с помощью шарнира.2. Устройство по п. 1, отл ц ч а ю щ ее с я тем, что, с целью изменения порций прессуемого материала, упоры для поворота верхних прессующих плит выполнены с возможностью цх перестановки.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель кцп выполнен в виде подпружиненной пластины с прикрепленными к цей направляющими, подвижно установленной ца кронштейне.4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е с с я тем, что узел выдержпванця кип выполнен в виде двух параллельно установленных пластццчатых транспортеров,5. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью устранения влияния воздуха ца плотность укладки материала, верхняя црессующая плита выполнена перфорированной.Составитель М, И. АндреевВ, Калашникова Тскред Ю, В, Баранов64 Редактор Объем С ени одн. к псп. 19, - аказ 1161/б ЦНИИПИ Госуд г. Формат бм. 60)(90/зТирак 450твснного комитста по делам изоМосква, Центр, пр. Серова,Типография, пр. Сапунов орректор М, П. Ромашов и. л. 0,4 пзд. л.Цена 5 коп. открытий СССР