Перфоратор

САНИ НИЯ О АВТ енноеобьединение ики "Криворожрудлевский и В.А,С ельство СССР 3/24. 1985. ельство СССР 3/24, 1985, 101 О ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ударно- вращательного бурения шпуров. Цель изобретения - улучшение условий труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода. Перфоратор содержит корпус 1, цилиндр 2, поршень-ударник 3 и рукоятку(Р) 4 с цилиндрическим корпусом 5, в котором выполнены продольный центральный 6 и периферийный винтовой 14 ка1613598 налы. Последний имеет отверстие для выпуска горячего воздуха. С одной стороны канала 6 расположен калибровочный конус 7, а с другой - торцовая насадка в виде улитки 9 с полостью, имеющей профиль в виде спирали Архимеда. Отверстие канала 14 соединено с периферийной полостью 16 и охвачено периферийной насадкой 17 с соплом. Полость 16 через сопло. направленное тангенциально корпусу 5 Р 4. сообщена с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20 Р 4,диафрагмой 10 и корпусом 5. Направление нарезки каИзобретение относится к горной промышленности, в частности к пневматическим перфораторам для ударно-вращательного бурения шпуров,Цель изобретения - улучшение условии труда при пониженной температуре окружающей среды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременном снижении его расхода,На фиг, 1 показан перфоратор с продольным разрезом рукоятки; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг, 1,Перфоратор содержит корпус 1, цилиндр 2, поршень-ударник 3 и рукоятку 4, имеющую цилиндрический корпус 5, В последнем выполнен центральный продольный канал 6, по торцам которого с одной стороны установлен калибровочный конус 7, образующий с каналом 6 кольцевой зазор 8, а с другой - улитка 9 Архимеда и диафрагма 10 с центральным отверстием 11. Улитка 9 сообщена через подводящий трубопровод 12 с патрубком 13 пневмомагистрали (не показана) перфоратора, В цилиндрическом корпусе 5 по периферии выполнен винтовой продольный канал 14, соединяющийся с центральным продольным каналом 6, и через отверстие 15 для выпуска горячего воздуха - с периферийной полостью 16, образованной цилиндрическим корпусом 5 и периферийной насадкой 17. Периферийная полость 16 сообщена через тангенциальное сопло 18 в корпусе 5 с цилиндрической полостью 19, образованной торцовой крышкой 20, диафрагмой 10 и корпусом 5. Торцовая крышка 20 образует с отбортованным торцом корпуса 5 щелевой выпускной канал 21, сообщенный с атмосферой.Направление нарезки винтового продольного канала 14 совпадает с направлением закручивания канала улитки 9, а нала 14 совпадает с направлением профиля закручивания полости улитки 9, а отверстие канала 14 и сопло насадки 17 направлены вдоль касательной к винтовой линии канала 14. При прохождении горячего потока воздуха по каналам 6 и 14 происходит нагрев корпуса 5. Из полости 16 горячий поток поступает в сопло и выходит в полость 19, Сюда же через отверстие 11 диафрагмы 10 подсасывается холодный воздух. В результате температура горячего потока в канале 6 повышается, что повышает нагрев корпуса 5, 1 э.п. ф-лы, 4 ил,отверстие 15 для выпуска горячего воздуха и сопло "8 расположены тангенциально корпусу 5 по направлению нарезки винтового канала 14, Улитка 9 имеет входной канал 22 в ее полость 23, имеющую форму спирали Архимеда,Перфоратор работает следующим образом.Сжатый воздух от патрубка 13 через подводящий трубопровод 12 подается в полость 23 угитки 9, где приобретает вращательное движение, Затем при перемещении воздуха в центральном продольном канале 6 за счет эффекта Ранка происходит разделение воздуха на холодный и горячий потоки. Горячий поток воздуха, движущийся по периферии центрального канала 6, через кольцевои зазор 8 поступает с избыточным давлением в винтовой продольный канал 14, по прохождении которого через отверстие 15 для выпуска горячего воздуха входит в периферийную полость 16. При прохождении горячего потока по центральному продольному каналу 6 и винтовому продольному каналу 14 эа счет конвективного 1 еплообмена происходит нагрев цилиндрического корпуса 5,5 10 15 20 25 30 35 40 Из периферийной полости 16 горячий поток поступае, в сопло 18 и выходит в цилиндрическую полость 19, где образуется вращающийся поток с приосевой областью пониженного давления. В эту область подсасывается холодный поток воздуха, выходящий через центральное отверстие 11 диафрагмы 10. В результате снижения давления холодного потока и, соответственно, увеличения перепада давлений между сжатым воздухом на входе в улитку 9 и холодным потоком на выходе из центрального отверстия 11 возрастает температура горячего потока в центральном продольном канале б, что повышает температуру нагрева цилиндрического корпуса 5После смещения горячего и холодногопотоков в цилиндрической полости 19 смешанный поток выбрасывается в атмосферучерез щелевой выпускной канал 21, при про-хождении которого поток тормозится с повышением давления, что увеличиваетподсос воздуха иэ центрального отверстия11 диафрагмы 10.Совпадение направления нарезки винтового канала 14 с направлением эакручичания профиля полости 23 улитки 9 ирасположение отверстия 15 для выпуска горячего воздуха и сопла 18 тангенциальнокорпусу 5 по направлению нарезки винтового качала 14 уменьшают гидравлические потери давления горячего потока при егопрохождении по тракту,Формула изобретения1. Перфоратор, включающий корпус, цилиндр; поршень-ударник и рукоятку с выполненными в ее корпусе и сообщеннымимежду собой центральным и периферийнымпродольными каналами с отверстием длявыпуска горячего воздуха, размещенную чарукоятке торцовую насадку в виде улитки с 25диафрагмой и центральным отверстием,торцовую крышку, образующую с корпусомЛ - А рукоятки и диафрагмой цилиндрическую по- .лость, сообщенную с атмосферой, и подводящий трубопровод, соединяющий черезулитку центральный продольный канал спневмомагистралью, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения условий трудапри пониженной температуре окружающейсреды путем повышения КПД нагрева рукоятки сжатым воздухом при одновременномснижении его расхода, перфоратор снабженпериферийной насадкой с соплом, причемпериферийная насадка охватывает отверстие для выпуска горячего воздуха и образует с- корпусом рукоятки периферийнуюполость, при этом последнял через направленное тангенциально корпусу рукоятки сопло сообщена с цилиндрическои полостью,причем периферийный продольный каналвыполнен винтовым.2, Перфоратор поп.1, отл ичающийс я тем, что направление эакручичания винтовой линии канала совпадает с направлением закручивания профиля полости улитки.причем отверстие для выпуска горячего воздуха и сопло рлгположены в направпении закручивания винтогой линии периферийногоканала,161359 Я Фиг. 4 Составитель В.ЗахаровТехред М.Моргентал Редактор М.Петрова Корректор Э.Лончаковэ Заказ 3872 Тираж 391 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101