Способ обработки осадков

СОЮЗ СОВЕТСКИХсаичилласникРЕСПУБЛИК А С 05 0 27/О Г, л ЕНИЯ ОЛИСАНИ В На фия схем вещеРуд способ; на фиг. 2 симости по стадияСистема, реали способ (фиг, 1), 1, снабженный сте ро пр ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ(57) Изобретение касается обработкипромьппленных сточных вод или отстоясточных вод и может быть использовано при гравитационном сгущении осадков, образующихся при физико-химиче Изобретение относится к обработке промышленных сточных вод или отстоя сточных вод и может быть использовано при гравитационном сгущении осадков, образующихся при физико-химичес кой очистке природных и сточных вод, а также в химической технологии и при обогащении полезных ископаемых.Цель изобретения - повышение эффективности процесса обработки осад 1 представлена принципиалправления, реализующая- графические завим обработки.зующая предлагаемыйвключает сгустительржневой мешалкой 2 кой очистке природных и сточных вод, а также в химической технологии и при обогащении полезных ископаемых. Целью изобретения является повышение эффективности процесса обработки осадков. Способ обработки осадков заключается в дозировании оптимальной дозы флокулянта (полиакриламида), определяемой по величине предела текучести осадка, определяемого по снятой предварительно зависимости предела напряжения сдвига сфлокулированного осадка от изменений скорости в диапазоне 3-10 с его деформации при условии поетоянства этой зависимости. По полученной величине предела текучести также осуществляют регулирование е расхода выделившейся воды и осадка.С: приводом 3 вращения и системои поачи осадка и раствора ПАА, выполенной в виде двух телескопических руб, из которых верхняя 4 соединена о смесительным лотком 5 и выполнена еподвижно, а нижняя 6 - подвижная, ереходит в тангенциальные распредеительные трубы 7 и соединена со тержневой мешалкой 2. Сгуститель набжен также трубопроводами подачи сходного осадка 8 и раствора поликриламида 9, патрубками отвода остленной части жидкости 10 и сгунного осадка 11. Сгуститель обоован проточным датчиком 12 коррек-, ций дозы полиакриламида с регулятом 13, выход которого через микро- оцессор 14 системы автоматическогоуправления, с,ссПАСу) подсоединен кстОИВС СС",7 1 Э ЗядВИсСКР6 На трубОПС ОВР- де 9 с 1 ЛО 1 сулянта, Проточные датчики 17 отс:оявшейся части жидкости, установленные ча уровне сливных патрубков О,. через регулятор 18 и 1 ПАСу 1 Асоединены с приводом 19 задвижки 20Непроточный датчик 21 сгущенного осадка через регулятор 22 и ИПАСу сс под 10, соединен к приводу 23 задвижки 24 натрубопроводе 11 сгущенного осадка,Сгуститель снабжен нижним 25 и верхним 26 сигнализаторами уровня. Верхний сигнализатор уровня через 1 БАСу15подсоединен к приводам 15 ч 27, принадпсжащим соответственно задв:дккам1 1 28 на т; "боп с О.чона;",: 11 Дяч 1 с 1 локу-лянтя 9 и исходного осадка 8, П 1 О 1 оч=пый датчик 12 коррекц 11 и дозы ПЛА идатчик 17 отстоявшейся части жидкости17 снабжены трубками подачи 29 и от.вода 30 исследуемого осацка,Процесс обработки осадка по предлагаемому способу, заключается в следу 1 ощем,Прежде чем приступить к обработкеосадка. с помощью лабораторного рогацьсоннот о вискозиметра строится гра 4 ик кривых течения осадка по стадиямЗОего обработки и определяются крити ческие значения предельного напряжения сдвига 11 с 1 сор Ости цес Ормяциихарактеризующие ее предел текучести.В качестве примера берут осадкисточных вод гальваническчх произ , 35.Бодств кривые течения по стадиямобаботки которого представлены надиаграмме буиг, 2), где кривая 1 харак"еризует зависимость предельногонагряжепия сдвига осадка от градиентаскорости сдвига для исходного осадка,кр 11 вяя 2ОсяДкя обрабс.тянного ОДноидозой ПАА в количестве О,Й мас,%. отсодержания сухого вещества, кривая3 - Йиль рата, кривая 4 - сгущенногоносадка. Эти кривые служат основои длякритерия автоматического регулировя=ния процесса обработки осадков няустановке схема которой гв:;дставленана Фиг. 1, Причем в кривой те т-,нияа е с А17 5 ООсадкэ. используется япо 11 яльныиучасток, характеризующий предел текучести ОсаДкя и няблыДаемый Б И 11 тервяле градиента скорости сдвига 3- 10 с.,Пр 11 э том пведел 1 еку 1 а с ти для .,1 г ходц о,рата 1 дин/см, для исходнОго Осяцкяобряботянного дозой ПАА Б количестве О,А мас,%, 50 динссм и сгущенного осадка 80 дин/см - .С учетом этих данных последовательность операций по обработке осадка следующая. Исходный осадок через трубопровод 8 и открытую задвижку 28 поступает в смесительный лоток 5, Сюда же по трубопроводу 9 через открытую задвижку 16 направляется раствор полиакриламида,. СФлокулированная суспензия из смесительного лотка 5 через верхнюю неподвижную трубу ч и подвижную трубу 6 поступает в распределительные трубы 7 и далее - в сгуститель 1. Коррекция дозы полиакриламида осуществляется с помощью проточного датчика 12, выполненного по типу ротационного вискозиметра, исследуемая суспензия в который поступает через трубку 29 и сливается через трубку 30, Двигатель постоянного тока датчика 12 имеет систему стабилизации угловой скорости, что позволяет достигнуть постоянства градиента скорости сдвига сс 1 Локул 11 рованной суспензии в кольцевом зазоре в интервале 3-10 с, При обработке осадка оптимальной дозой полиакриламида пределг с текучести осадка равен зО дин/см Отклонение от оптима:.сьной дозы снижает, величину предела текучести осадка и ток якоря на валу двигателя. Сигнал о величине потребляемого тока поступает на регулятор 13 и далее в й 1 АСу 1 й, где сравнивается с заданием. При отклонении сигнала от выбранного значения посредством привода 15 и задвижки 16 меняется расход полиакриламидя по заданному закону регулирования, При заполнении сгустителяСФлокулированной суспенэией сигнализатор 26 уровня осадка чсрез МПАСу подает команду на привод 15 и 27 двигателей закрывает задвижки 8 и 9 и прекращает псдачу осадка и полиак.- риламидя в смесительный лоток 5, После заполнения сгустителя СФЛО 1 сулироБанная суспензия отстаивается при ме сленном перемешивапии стержневой мещалкой 2, Бращаемои при помощи привода 3.Слив отстоявщейся час".ти жицкости осуществляется открытием задвижек 20 по команде проточных датчиков 17 (конструктивно аналогичных датчику корректировки дозы полиякриламида), устанавливаемых на сдном уровне с этими -адвижкаю 1, При снижении грани"11895 30 35 40 45 50 5 16 цы раздела фаз осадка ниже подающих патрубков 29 через датчик 17 проходит чистая вода и сопротивление на валу двигателя, а соответственно, и потребляемый ток уменьшаются на определенную величину, соответствующую пределу текучести жидкости, равную 1 дин/см . Сигнал о величине тока через регулятор 18 поступает в микропроцессор 14 и сравнивается с заданием. При достижении величины зада" ния МПАСУ дает команду на привод 19 двигателя и открывает задвижку 20, Таким образом, по мере отстаивания сфлокулированной суспензии происходит последовательное (сверху вниз) открытие задвижек 20 по команде МПАСу 14. Микропроцессор АСУ настроен таким образом, что позволяет определить момент окончания операции слива отстояв шейся части жидкости и дает команду на закрытие задвижки 20 и подачу новой порции осадка и раствора полиакриламида в смеситель 5 и далее - в сгуститель 1. При этом, если в течении 5-6 мин после открытия верхней задвижки сигнал на открытие следующйй отсутствует, микропроцессор через приводы 15, 19 и 27 двигателей дает команду на закрытие верхних задвижек 20 и открытие задвижек исходного осадка 28 и раствора полиакриламида 16. Цикл обработки осадка заканчивается при достижении уровнем сгущенного осадка непроточного датчика 21, установленного на определенной высоте сгустителя 1. Конструктивное отличие датчика 21 сгущенного осадка от датчиков коррекции дозы пдлиакриламида 12 и отстоявшейся части жидкости 17 заключается в способе подачи осадка в кольцевой зазор. Если в датчиках 12 и 17 дно выполнено глухим и исследуемая жидкость поступает через трубки 29, то в датчике 21 зазор между коаксиальными цилиндрами остается открытым для свободного заполнения кольцевого зазора исследуемоч суспензией. При достижении уровня сгущенного осадка датчика 21 осадок беспрепятственно входит в кольцевой зазор датчика 21, при этом предельное напряжение сдвига в кольцевом зазоре становится равным 80 дин/см , а веа личина тока, необходимого для вращения внутреннего цилиндра, увеличивается Сигнал о величине тока поступает на МПАСу 14 и сравнивается с заданием, При достижении величины задания регулятор через привод 23 двигателя дает команду на удаление сгущенного осадка через трубопровод 11 и задвижку 24, После освобождения сгустителя от осадка, сигнализатор 25 уровня через МПАСу 14 дает команду приводам 23, 27 и 15 двигателей на закрытие задвижки 11 и открытие задвижек 16 и 28. При этом в сгуститель 1 вновь поступает исходный осадок и раствор полиакриламида, а цикл обработки осадка повторяется. Формула. изобретения Способ обработки осадков, включающий введение в них оптимальной дозы полиакриламида в количестве 0,1 0,4 иас.% по отношению к сухому веществу осадка, гравитационное сгущение сфлокулированного осадка при медленном перемешивании и удалении выделившейся воды и осадка через 2-15 циклов сгущения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса обработки осадков, определяют зависимость предела напряжения сдвига сфлокулированного осадка от изменений скорости в диапазоне 3-10 сего деформации, находят-по полученной зависимости значения предела текучести сфлокулированного осадка, при которых значение предела напряжения сдвига с изменением скорости деформации имеет постоянную величину, а подачу оптимальной дозы полиакриламида и удаление выделившейся воды и осадка осуществляют в зависимости от полученных значений предела текучести сфлокулированного осадка.,Яцола 96 з 3811 водственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина Пр Составитель А.П Техред Л.Олийнь осударственного комитета по 113035, Москва, Жовцов Корректор О.Ципл Подписноебретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб. д. 4/5