Калибрующее устройство

,ЯО 160797 51)5 В 05 С 3/2 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Рама 3 опирается плоскостями Б на корпусы подшипников 8 опорного вала 1. Калибруюший вал 4 обладает возможностью перемещения вдоль продольных пазов 9, выполненных в раме 3, с помощью механизма 5 регулирования, состоящего из двух одинаковых узлов, каждый из которых содержит опорный фланец 10 с установленными в нем винтами 11, которые связаны с корпусом подшипника 12, натяжной винт 4, на котором установлена регулировочная головка 15 с гайкой 16 и лимбом 17.Рычажно-замковый механизм 7 содержит две идентичные кинематические пары, состоящие из шатунов8 и двуплечих рычагов9. В шатунах 18 установлены демпфирующие устройства 20, а в двуплечих рычагах выполнены пазы с упорами 21. Двуплечие рычаги 9 устанавливаются на закрепленной на стойке 2 оси 22.Двуплечие рычаги 9 подвижно соединены со штоком 23 пневмоцилиндра 6., Шатуны 18 установлены на оси 24, закрепленной на раме 3, которая смонтирована на оси 25 стойки 2. Двуплечие рычаги 19 соединены с шатунами 18 с помощью оси ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Рязанская проектно-конструкторская и технологическая организация Оргкровля (72) Л. Н. Верховский, П. С. П. Бернотас и С. И, Данилов(56) Чикида И. Т, Оборудование кровельных заводов. М.: Машиностроение,969, с. 220 - 222.Авторское свидетельство СССР1362506, кл. В 05 С 3/12, 986. Изобретение относится к производству мягких кровельных материалов типа рубероида и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других областях народного хозяйства для нанесения покрытия на гибкие материалы.Целью изобретения является обеспечение постоянства толщины покровного слоя и снижение расхода покровной массы путем жесткого фиксирования калибрующего вала во время обработки материала,а фиг. 1 изображено калибрующее устройство в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, с отведенным в сторону калибрующим валом; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - рычажно-замковый механизм; на фиг. 5 - механизм регулирования.Калибрующее устройство содержит опорный вал 1, стойку 2, на которой шарнирно установлена рама 3 со смонтированными на ней калибрующим валом 4 и механизмом 5 регулирования, механизм подъема и опускания калибрующего вала, выполненный в виде пневмоцилиндра 6, и рычажно-замковый механизм 7, соединяющий раму 3 с пневмоцилиндром 6,2(54) КАЛ ИБ РУОШ ЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытия на гибкие длинно- мерные материалы. Цель - обеспечение постоянства толщины покровного слоя и снижения расхода покровной массы. Для этого устройство снабжено рычажно-замковым механизмом, состоящим из шатунов и двуплечих рычагов. Ось двуплечих рычагов закреплена на стойке. Рычажно-замковый механизм снабжен демпфирующими устройствами и соединяет раму с механизмом подъема и опускания калибрующего вала 1 з.п. ф-лы, 5 ил.1607973 Формула изобретения тЗ 326. Внутри демпфируюших устройств 20 установлены пружины 27,Калибруюшее устройство работает следующим образом.Для заправки полотна материала втягивают шток 23 пневмоцилиндра 6, который поворачивает двуплечие рычаги 19 вокруг оси 22, воздействующие через шатуны 18 на раму 3, в результате чего шатуны 18 поворачиваются вокруг оси 24, а рама 3 - вокруг оси 25, При этом калибруюший вал 4 отходит от опорного вала 1 и в зазор между ними вводят полотно. Для перевода калибруюшего устройства в рабочее положение выдвигают шток 23 пневмоцилиндра 6. Звенья рычажно-замкового механизма 7 и рама 3 перемещаются в обратном направлении. Поворот шатунов 18 и двуплечих рычагов 19 вокруг оси 26 ограничивается упорами 21, а сами они располагаются в одной плоскости. В результате образуются два жестких треугольника с вершинами, расположенными на осях 22, 24 и 25, что препятствует значительному и продолжительному отходу калибруюшего вала 4 от опорного вала 1 при изменении плотности покровной массы. Для точной установки зазора между калибруюшим валом 4 и опорным валом 2 поворотом регулировочной головки 15 на необходимое число делений опускают или поднимают натяжной винт 14 и связанный с ним калибруюший вал 4. После установки положение калибруюшего вала 4 фиксируют с помощью опорного винта 13. При наличии крупных твердых включений в покровной массе или полотне, например в стекло- холсте, калибруюший вал 4 на короткий 4срок отжимается этими включениями от опорного вала 1, при этом силы, действуюшие на калибруюший вал 4, сжимают пружины 27 демпфируюших устройств 20.После прохождения включения под дей ствием пружин 27 калибруюший вал 4возврашается в исходное положение. Наличие демпфируюшего устройства 20 предотвращает разрыв полотна при попадании твердых включений в зону обработки материала.Предлагаемое изобретение обеспечиваетповышение качества выпускаемой продукции, снижение расхода покровной массы, стабильность работы технологического оборудования.15 1. Калибруюшее устройство, содержащееопорный вал, калибруюший вал, смонтированный на раме, шарнирно установленной на стойке, механизмы регулирования,подъема и опускания калибруюшего вала,отличающееся тем, что, с целью обеспечен и я постоянства тол шины по кровногослоя и снижения расхода покровной массы25 путем жесткого фиксирования калибруюшего вала, устройство снабжено рычажнозамковым механизмом, состоящим из шатунов и двуплечих рычагов и соединяющимраму с механизмом подъема и опусканиякалибруюшего вала, причем ось двуплечихрычагов закреплена на стойке.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью исключения обрывов полотнаматериала при попадании твердых включений, рычажно-замковый механизм снабжендемпфируюшими устройствами,351607973 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101