Способ токарной обработки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 23 В 9/04 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТПРЫТИЯМ ЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ 14326505/31-08 литехническии ого комсомола.8)тельство СССР В 9/04, 1981. БОТКИя к станкоия является зводительности и овышение и еспеч ства обработк непрерывности ности каждой обработки вкл по кругу, соо счет мои по об ток обрабатыва етали, Спо чает устан рхой вку де ащения ени анкоцессе ние В вляется повыше- и качества обчения непрерывни ра верхности каж ОПИСАНИЕ ИЗОН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБР (57) Изобретение относит строению. Целью изобрете Изобретение относитс троению,Целью изобретенияе производительностботки за счет обеспости обрабатываемойой детали,На фиг.1 показано взаимное расположение обрабатываемых деталей и резца в момент выхода резца из контакта с предыдущей обрабатываемой деталью;. на фиг.2 - то же, перед входом в контакт с последней деталью; на фиг.З - то же, в плоскости вращения детали.Обрабатываемые детали 1 устанавливают равномерно по кругу в блоке 2 кругу и вокруг своих осей и перемещение резца в продольном направлениис рабочей подачей и в обратном напрапении а ускоренной подачей, В периодмежду обработкой очередной и последующей деталей за исключением той,с которой начинают обработку, осуществляют .ускоренное перемещение резца в обратном налравлении на величину 1=(2 Я/Я 0) й 06, где 1 - величинавозвратно-поступательного перемещения резца, мм: Я - величина скоростипродольной подачи резца в рабочемнаправлении, мм/об детали; Я - тангенциальная подача резца, мм/об детали; 0 - номинальный размер обрабатываемой поверхности детали; Л - допускаемое радиальное отклонепие обрабатываемой поверхности от номинальной, мм, 3 ил,станка с возможностью их вращения вокруг собственных осей 3. В про обработки блоку 2 сообщают враще вокруг оси 4, деталям - вращение В вокруг осей 3, а резцу 5 - подачувдоль образующей обработанной поверх ности детали.Вращение В деталей осуществляют со скорости резания, а вращение В блока - со скоростью круговой подачи для тангенциального точения, Для повышения производительности за счет сокращения времени холостых ходов скорость этого вращения увеличивают каждый раз при выходе резца из контакта с предыдущей деталью до входав контакт со следующей деталью. Вэтот период времени резцу сообщаюттакже дополнительное перемещение внаправлении; противоположном подачеБ, на расстояние, которое задаютравным его перемещению 1 за времяконтакта с предыдущей обрабатываемойдеталью. Это дополнительное перемещение резцу сообщают каждый раэ за исключе 1 ием, когда осуществляется переход к той детали, с которой начатаобработка. Таким образом, количество дополнительных перемещений резцуза один оборот блока 2 сообщают на ,15единицу меньше обрабатываемых деталей. Так как дополнительное перемещение резцу сообщают во время холосто,го вращения блока 2, то оно не увеличивает ни машинное, ни вспомога-. 20тельное время и поэтому на производительность обработки не влияет.Перемещение 1 резца устанавливаютпо зависимости1 и Д28 Г -25БР,1ргде Б - продольная подача резца вдольоси вращения обрабатываемойдетали, мм/об детали;Бр - тангенциальная подача резца, щмм/об детали;Йо - номинальный диаметр обрабатываемой поверхности детали,мм;.6 - допускаемоерадиальное отклонение обрабатываемой поверхности от номинальной, мм.Эта зависимость получена следующимобразом. Перемещение резца вдоль осиобрабатываемой детали эа время контакта с ней, в течение которого осу. ществляется формообразование обработанной поверхности с заданным ра-,диальным отклонением . от номинальнойцилиндрической поверхности диаметром йр, составляет 451=8 М,где 8 - продольная подача резца,мм/об обрабатываемой детали;Я - количество оборотов детализа указанное время обработки.При тангенциальной подаче Б, резНфф - ,Брг - з 55где АВ 2 ь(йо-ЯФ 2 Яй - длина дугиконтакта траектории круговой подачирезца .с деталью на диаметре, равном й+2 ф. Тогда= 28 И,.8 о фТаким образом, в режиме тангенциально точения одним резцом обеспечивается обработка,.по всей длине нескольких деталей, установленных в непрерйвно вращающийся блок станка. При этом благодаря периодическому контакту резца с каждой из деталей обеспечивается надежное дробление стружки при обработке любых материалов.Яатоту вращения детали и задают исходя из скорости резания ч по известной зависимости1000 чл-,1 эгде д - диаметр заготовки, мм.Частоту вращения блока и во врегмя контакта резца с деталью устанавливают исходя иэ. круговой подачи28 р и=+ )где Р - диаметр окружности, на котором расположены центры деталей, мм,Значения т,Б и 8 принимаются понормативам для тангенциального точения.Укаэанное дополнительное перемещение резца осуществляют перед обработкой каждой последующей детали за исключением той, с которой начата обработка, т,е. 5 раэ за каждый обо"рот блока 2. Таким образом обеспечивается сплошная обработка по всейдлине каждой детали с допусканием отклонением обработанной поверхностиот номинальной,При обработке известным способом при тех же условиях невозможно обеспечить сплошную обработку каждой детали по всей длине, так как на каждой иэ них обработанные участки для" ной по 3. мм будут разделены необработанными участками длиной 15 мм. Ьплошная обработка по всей длине каждой детали может быть достигнута или при многократном (в 19 раз) уменьшении продольной подачи резца или эа счет обработки в б проходов, начиная каждый проход по следующей детали. Поэтому в обоих случаях производительность ниже, чем при обработке предлагаемым способом,160ения Способ токарной обработки, включающий установку деталей по кругу,Ф сообщение им вращения по кругу и вокруг своих- осей и перемещение резца в продольном направлении с рабочей подачей и в обратном направлении с ускоренной подачей, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет обеспечения непрерыв" ности обрабатываемой поверхности каждой детали, ускоренное перемещение 15 резца в обратном направлении осуществляют в период между обработкой очередной и последующей детали за исключением той, гкоторой начинают обработМЪ Формула и з о б р е т 45036ку, при этом величину возвратно-поступательного перемещения резца устанавливают по зависимости1. , -огде 1 " величина возвратно-поступательного перемещения резца,мм;Я - величина скорости продольнойподачи резца в рабочем направлении, мм/об детали;Я - тангенциальная подача резца,мм/об детали;И - номинальный размер обрабатыОваемой поверхности детали,мм;5 - допускаемое радиальное отклонение обрабатываемой поверхнос 1 л от номинальной, мм,Соста Техре Под ретениям ушская н сноеоткрытиям при ГКНТ СССР д. 4/5