Разборное устройство для изготовления изоляторов

(19) 1 В 19/ ЗОБРЕТЕН ИСАНИ ВИДЕТЕЛ ЬСТ КО В(54) РАЗБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ(57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к изготовлению высоковольтных изоляторов, и может быть использованотакже в производстве высоковольтных аппаратов и оборудования линий электропередач. Цель - расширение технологических возможностей при изготовлении бесстыковых полых изоляторов с произвольным числом кольцевых внутренних ребер. Устройство представляет собой. систему закрепленных по периметру центральной трубы 1 формообразующих элементов 2, в совокупности образующих оправку с цилиндрической поверхностью 4 с реброобразующими канавками 5. По окончании изготовления изолятора центральный вал удаляется, формообразующие элементы выпадают в образовавшееся на его месте центральное отверстие. Применение изобретения позволяет повысить надежность и качество полимерных изоляторов с внутренними ребрами. 4 ил,нический инстиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 1603446 А 1Изобретение относится к электротехнике, на именно к способам изготовления полимерных изоляторов путем намотки или прессования стекловолокнистых материалов. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностей при изготовлении изоляторов с внутренними ребрами,На фиг,1 показано устройство, общий 10 вид; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг,3 - схема разборки устройства; на фиг,4 - схема расчета геометрических размеров поперечных сечений элементов.15По периметру центральной трубы 1 закреплены формообразующие элементы 2 двух видов, Элементы 2 а имеют параллельные боковые грани шириной 11, а элементы 2 б выполнены в форме секторов с углом 20 раствора а и шириной по наружному диаметру оправки 12. Каждый из элементов закреплен на центральной трубе хвостовиком 3, например, винтами. Элементы в совокупности образуют гладкую оправку 4 с ребро Образующими канавками 5. Длина рабочей части всех элементов равна или больше длинь 1 корпуса изолятора.Устройство работает следующим обра 3 ом. 30По окончании отверждения намотанного изолятора формообразующие элементы Раскрепляются, центральная труба 1 извлекается в осевом направлении, а освободившиеся четырехугольные элементы,2 а с 35 параллельными гранями, смещаясь в радиальном направлении, выпадают в центральную полость оправки, одновременно Освобождая секторные элементы 2 б, свободные элементы вынимаются через торцы 40 изолятора.Для обеспечения возможности извлечения элементов и повышения технологичности конструкции в оправке должны быть . выдержаны определенные геометрические 45Соотношения формы и размеров ее элементов.По условиям извлечения габаритныеразмеры любого элемента должны вписываться в центральную полость, а по услови ям изготовления и эксплуатации общее число формообразующих элементов должно быть минимальным. Необходимым требованием является также простейшая и Симметричная форма элементов, определя ющаявозможность их унификации, т.е. оправки для изоляторов различных размеров .и вылета ребер должны изготовляться из набора однотипных геометрически подобных элементов,Простейшей формой элементов первой группы (замковых), допускающей их извлечение, является четырехгранник с параллельными боковыми гранями шириной 11 и высотой Н 1+ д. Его максимальные по условиям извлечения габариты определяются непосредственно (фиг.4):1 макс 1 = Оц (Нр +д)При наличии в конструкции п 1 замковых элементов оставшиеся неперекрытыми ими части поверхности вала Оц и наружной поверхности оправки Онар должны быть перекрыты трапециевидными элементами второй группы числом п 2, Следовательно, по условиям перекрытия 1,Л Оц - П 1 1 макс 1 вн 21п 2Л О нар П 1 1 макс 1 1 нар 21 причем последнее равенство должно одновременно удовлетворять условию извлечения трапециевидных элементов через ЦЕНтРаЛЬНУЮ ПОЛОСТЬ, т.Е. 1 нар 2 ДОЛЖНО бцтЬ МЕНЬШЕ ИЛИ РаВНО (1 нар 2)макс. ОПРЕДЕЛЯЕМ (1 нар 2)макс ИЗВЕСТНЫ СООтНОШЕНИя МЕжду дИ- аметром Оц, хордой 1, стрелкой С и центральным углом О:О С 1= 2 ц (1 - сову)/2); 1 = Оц 31 п ф/2, т.е, 1 1 - соз /2 2 впи 2 Принимая 1 вн 2 = сопз 1, получаем:1 внг 2 Оц 1 вн 2вн 2 . 2 1 вн 2 1 - СОЗ / 22 эи щ 2 С 1 макс - Оц - С 2 - ( Нр + д ) =( Енэр 2 )макс = Оц ЗП ( (31 / 2 ),В конструкторско-технологических расчетах и изготовлении оправки более удобно пользоваться не центральным углом р 1, а углом раствора а. Из фиг.4 видно, что имеет место равенство 811 П Пмакс =- Выбор окончательного варианта оправки по условиям извлечения и минимизации числа элеь ентов может осуществляться только методом последовательного перебо 1 б 0344 бра различных возможных решений. Число замковых элементов с параллельными боковыми гранями выбирается по условиюп 1И 1+И 2= макс.5Условие будет удовлетворено, если число п 1 выбирается исходя из полного перекрытия ими поверхности вала оправки, т.е. когдалР 10П 1 -1 макс 1С КОРРЕКтИРОВКОй В СТОРОНУ МЕНЬШИХ тмакс 1 ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛОГО П 1.Из фиг.4 видно, что при выполнении последнего условия трапециевидные элементы принимают форму симметричных секторов, причем их число п 2 = п 1 = и, а геометрические размеры становятся строго определенными и одинаковыми для всех элементов: 20Л Оц Л Онари иц =2(нг -д)вал - " - -.Предлагаемая конструкция оправки 25расширяет технологические возможности,так как она позволяет получать ребра с высокой чистотой поверхности и с произвольным шагом по оси изолятора,Формула изобретения30Разборное устройство для изготовления изоляторов, состощее из отдельныхформообразующих элементов, устанавливаемых по периметру ребра, о т л и ч а ю -35 щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей при изготовлении изоляторов с внутренними ребрами, оно снабжено центральной трубой, которую охватывают формообразующие элементы двух видов, при этом элементы первого вида имеют поперечное сечение в виде четырехугольников с параллельными боковыми гранями и верхней и нижней гранями в виде концентрических дуг окружностей радиусов Ва и Йн, а элементы второго вида имеют поперечное сечение в виде сектора с радиусом дуги Ва и углом при вершине а =2 л/и, причем геометрические размеры основных деталей оправки связаны соотношениями:11 =Ф 12 =2 ( нр +д ) вп 2 л,п и лОЦт 1 где Оц = 2 йн - диаметр центральной трубы;Онар = 2 йа - наружный диаметр формообразующих элементов после сборки; Нр - высота ребра; д - вы "ота перемычки от вершины ребра до внутренних поверхностей формообразующих элементов;11, 12 - соответственно ширина элементов первого вида и максимальная ширина элементов второго вида;п - число элементов каждого вида.1603446 юс 1 Составитель В,ТрифоновТехред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Редактор А.Лежнин изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгсрод, уп Гагарина, 101 Заказ 3389 Тираж 435 ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Жписноеоткрытиям при ГКНТ ССС