Рабочее колесо насоса

(19) (11 51)5 Г 04 Р 29 11 ЧГ 31 (.: 1 ддю 1 ОПИСАН ИЗОБР НИ АВТОРСКОМУвам ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Завод-ВТУЗ Красноярского политехнического института(54) РАБОЧЕЕ КОЛЕСО НАСОСА(57) Изобретение может быть использованопри гидротранспорте водных смесей, рыбы,шлама, угля и т.п. Цель изобретения - повышение надежности работы рабочего колесанасоса путем предотвращения заклиниванияленты, На рабочих поверхностях лопаток(Л) 1 выполнены пазы, В каждом пазу установлены ведущий валик 4, связанный с приводом, натяжные катки 5 и огибающая валик 4 и катки 5 бесконечная лента 6. Лента 6 размещена с зазором 7 относительно тела Л 1. На рабочей поверхности каждой Л 1 закреплен скребок 8, заостренная кромка 9 которого обращена к ленте 6. В теле Л 1 выполнен канал 10, сообщающий зазор 7 с тыльной поверхностью Л 1. Скребок 8 размещен, а канал 10 выполнен с наиболее удаленной от входной кромки Л 1 стороны ленты 6. Крупнодисперсные загрязнения удаляются скребками 8, под которыми лента 6 проходит с минимальным зазором. Очистка ленты осуществляется под действием центробежных сил, обусловленных круговой траекторией ее движения. 3 ил. а10 15 20 25 ЗО Формула изобретения 35 40 45 Изобретение относится к насосостроению и может быть использвано при гидротранспорте водных смесей, рыбы, шлама, угля и т, п.Цель изобретения - повышение надеж. ности работы при перекачивании неоднородных сред путем предотвращения заклинивания ленты.На фиг, 1 изображено рабочее колесо в составе центробежного насоса, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 2.Рабочее колесо насоса содержит лопатки 1 с выполненными на их рабочих поверхностях 2 пазами 3, в каждом из которых установлены ведущий валик 4, связанный с приводом, натяжные катки 5 и огибающая последние и валик 4 бесконечная лента 6, размещенная с зазором 7 относительно тела лопатки 1. Каждая лопатка 1 снабжена закрепленным на ее рабочей поверхности 2 скребком 8, заостренная кромка 9 которого обращена к ленте 6, а в теле лопатки 1 выполнен канал 10, сообщающий зазор 7 с тыльной поверхностью 11 лопатки 1. Скребок 8 размещен, а канал 10 выполнен с наиболее удаленной от входной кромки лопатки 1 стороны ленты 6.Катки 5 могут быть выполнены в виде сфер или цилиндров и из материала, обладающего хорошими антифрикционными свойствами при контакте с лентой 6. Лицевую поверхность ленты можно выполнять с . коротким ворсом или рифлением, повышающими взаимодействие рабочей среды с лентой 6: Для повышения надежности перематывания ленты 6 ее внутреннюю поверхность целесообразно выполнять с протектором, а поверхность ведущего валика 4 и натяжных катков 5 - с ответным протектору рисунком. Пазы 3 с установленными в них лентами 6 выполняют в зонах наибольшего износа лопаток 1 в местах отрыва потока от профилей последних. Привод ведущих валиков 4 может осуществляться от зубчатых колес 12 и системы шестерен (не показаны), обеспечивающих необходимую скорость протяжки лент 8, которая определяется расчетным или экспериментальным путем. Оптимальная скорость движения ленты 8 равна скорости потока.При работе насоса и вращении колеса привод обеспечивает вращение ведущих валиков 4, которые перематывают бесконечные ленты 6, движущиеся по каткам 5. Вступая во взаимодействие с гидросмесью ленты 6 трансортируют твердые включения в периферийную чась межлопаточных каналов, обеспечивая равномерность течения рабочей среды через входную часть межлопаточных каналов и исключая их затор твердыми включениями. В момент соприкосновения гидросмеси с лентами 6 ударная нагрузка, воспринимаемая как лопатками 1,так и твердыми включениями, например, рыбой, о рабочую поверхность 2 лопатк 1, снижается из-за поступательного смещения лент 6, движущихся в направлении течения, При равенстве скоростей движения гидросмеси и ленты 6 ударные нагрузки вообще отсутствуют, так как исчезает основная причина этого явления в центробежных колесах - большая скорость движения рабочего тела относительно поверхности 2 лопаток 1 рабочего колеса, Очистка ленты 6 осуществляется в два этапа.Крупнодисперсные загрязнения удаляются скребками 8, под которыми лента 6 проходит с минимальным зазором. Очистка ленты от мелких загрязнений осуществляется под действием центробежных сил, обусловленных круговой траекторией движения ленты 6, охватывающей валик 4 и катки 5. В зазоре 7 осуществляется срыв оставшихся на ленте 6 загрязнений и их вывод через канал 10 в межлопаточный канал. Рабочее колесо насоса, содержащее лопатки с выполненными на их рабочих поверхностях пазами, в каждом из которых установлены ведущий валик, связанный с приводом, натяжные катки и огибающая последние и валик бесконечная лента, размещенная с зазором относительно тела лопатки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при перекачивании неоднородных сред путем предотвращения заклинивания ленты, каждая лопатка снабжена закрепленным на ее рабочей поверхности скребком, заостренная кромка которого обращена к ленте, а в теле лопатки выполнен канал, сообщающий зазор с тыльной поверхностью лопатки, при этом скребок размещен, а канал выполнен с наиболее удаленной от входной кромки лопатки стороны ленты.1603072 Рог, 2 ов ставитель Л. Анид А. Кравчукж 500 по изобретениям и- 35, Раушскаяинат Патент, г. У Редактор И. СегляникЗаказ 3370ИИПИ Государственного113035, МоПроизводственно-издатель Техр Тира комитета сква, Ж кий ком Корректор Э. ЛончаковаПодписноеоткрытиям при ГКНТ СССаб., д. 4/5жгород, ул. Гагарина, 1 О