Способ контроля качества запрессовки труб и устройство для его осуществления

Номер патента: 1600104

Авторы: Вовк, Соболева

ZIP архив

Текст

) Я 1 (и) 1 ) 6 В 21 Р 26 12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторскому свидетельств СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)(71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР М 1406888, кл.В 210 26/10, 1988.(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к машиностроению, вчастности к системам управления процессами обработки металлов давлением на электрогидроимпульсных установках Цель изобретения - повышение достоверности контроля и надежности работыэлектрогидроимпупьсных установок для запрессовки труб. Способ контроля качества запрессовкиреапилуется в устройстве, в котором последовательно соединенные датчик напряжения, первыйпороговый элемент и усилитель мощности позволяют зафиксировать момент подачи сигнала на взрывпатрона. Использование датчика тока дает возможность получить сигнал, пропорциональный разрядному току. Применение последовательно соединенных датчика тока и второго порогового элемента обеспечивает фиксацию момента появления сигнала тока Последовательное соединение спусковой схемы и схемы совпадения осуществляется таким образом, что вход спусковой схемы подключен к выходу усилителя мощности, а первый вход схемы совпадения подключен ко входу второго порогового элемента. Это обеспечивает возможность интервала времени между подачей сигнала на взрыв патрона и моментом появления сигнала тока сравнения интервала времени с заданным значением Если значение интервала времени меньше заданного, фиксируют наличие некачественной запрессовки труб, Способ и устройство позволяют повысить достоверность контроля и надежность работы оборудования, и, как следствие, повысить качество запрессовки и снизить количество возвратов трубных решеток на дополнительные гидроис - пытаниа Этим обуславливается и повышение производительности электрогидроимпупьсных установок для запрессовки т.е эффективность электро - гидроимпульсных технологий. 1 сп. ф-лы, 2 илИзобретение относится к машиностроению, в частности к системам управления процессам обработки металлов давлением на электрогидроимпульсных установках,Целью изобретения является повышение достоверности контроля и надежности работы электрогидроимпульсных установок для запрессовки труб.На фиг.1 приведена структурная схема устройства для контроля качества запрессовки труб; на фиг,2 - график процесса заряда накопителя (участок ОА) и разряда его на взрывающийся проводник (участок АВ). Точка А соответствует моменту подачи сигнала на подрыв патрона,Устройство содержит источник 1 постоянного напряжения, разрядник 2, накопитель 3, последовательно соединенные датчик 4 напряжения, первый пороговый элемент 5, усилитель 6 мощности, блок 7 поджига, а также электрод 8, электровзрывной патрон 9, трубную решетку 10, трубу 11, спусковую схему 12, последовательно соединенные датчик 13 тока, второй пороговый элемент 14, схему 15 совпадения. Выход спусковой схемы 12 подключен ко второму входу схемы 15 совпадения, а вход - к выходу усилителя б мрщности.Способ контроля качества запрессовки в данном устройстве реализуется следующим образом. С помощью последовательносоединенных датчика 4 напряжения, первого порогового элемента 5, усилителя б мощности и блока 7 поджига формируется сигнал на взрыв патрона 9, а с помощью последовательно соединенных датчика 13 тока и второго порогового элемента 14 формируется сигнал тока. Последовательно соединенные спусковая схема 12 и схема 15 совпадения, соединенные своими входами соответственно с выходом блока 7 поджига и выходом второго порогового элемента 14, обеспечивает контроль интервала времени между подачей сигнала на взрыв патрона и моментом появления сигнала тока, а также сравнение этого интервала времени меньше заданного обеспечивается фиксация некачественного соединения,Датчик 4 напряжения может выполняться в виде делителя напряжения, а в качестве датчика тока может использоваться, например, воздушный трансформатор, включенный в любом месте разрядного контура. Спусковая схема 12 - стандартное функциональное устройство, выполненное в виде одновибратора, длительность формирования импульсов которого определяется значением интервала времени, соответствующего номинальному разряду,т.е. равна таад. - времени разогрева взрывающегося проводника.Устройство контроля работает следующим образом,5 В процессе работы электрогидроимпульсной установки, включающей в себя источник постоянного напряженияразрядник 2, накопитель 3 и электрод 8,происходит накопление энергии, В момент10 превышения напряжением заряда накопителя величины Ооп, которая определяетсяпредварительно на стадии обработки технологией, первый пороговый элемент 5 срабатывает, разрядная. цепь замыкается, что"5 сопровождается разрядом накопленной вемкости накопителя 3 энергии на электровзрывной патрон 9, расположенный внутритрубы 11 трубной решетки 10. Контроль качества запрессовки осуществляется непосредственно в процессе запрессовки наосновании контроля режима взрыва путемоценки величины импульсного воздействияна трубу по интервалу времени между пода- .чей сигнала на взрыв патрона и моментомпоявления сигнала тока, В момент взрывапатрона сигнал с выхода усилителя мощности поступает на вход спусковой схемы 12,фиксируя тем самым момент подачи сигналана взрыв патрона. 8 то же время сигнал,30 пропорциональный разрядному току, с выхода датчика 13 тока поступает на вход второго порогового элемента 14, уровеньсрабатывания которого немного превышаетО, т.е, второй пороговый элемент 14 фикси 35 рует момент появления сигнала тока, Сигнал с выхода второго порогового элемента14 поступает на вход схемы 15 совпадения,на второй вход которой поступает сигнал свыхода спусковой схемы 12. Схема 15 сов 40 падения Осуществляет сравнение интервала времени т, между подачей сигнала навзрыв патрона и моментом появления сигнала тока текущего разряда с заданным зна 45чением тзад и, если хинт тэад, на входахсхемы 15 совпадения одновременно присутствуют две логические единицы, схема 15совпадения срабатывает, на выходе ее появляется логическая единица, несущая информацию о наличии аномального разряда,что позволяет фиксировать некачественныесоединения, Спусковая схема 12 и последовательно соединенные второй пороговыйэлемент 14 и схема 15 совпадения, на второй вход которой подключена спусковаясхема 12, представляет собой схему селекции импульсов с длительностью, меньшейТзадСигнал с выхода схемы совпадения поступает в систему управления электрогид1600104 роимпульсной установки (не показана), где используется для следующих целей:сигнализация оператору о наличии некачественного соединения;автоматическое отключение установки для исключения повторной запрессовки не- качественного соединения.Кроме этого сигнал устройства контроля может использоваться и для регистрации координат некачественных соединений.Для последнего случая в устройство дополнительно вводятся последовательно соФормула изобретенияСПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАПРЕССОВКИ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯСпособ контроля качества запрессовки труб, заключающийся в том, что контролируют электрические параметры разряда и при отклонении их от заданных фиксируют наличие некачественного соединения, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и надежности контроля, фиксируют моменты подачи сигнала на взрыв патрона и появления сигнала тока, контролируют интервал времени между этими моментами, а затем сравнивают этот интервал времени с заданным значением и при получении интервала времени меньше заданного фиксируют некачественную запрессовку,единенные датчик перемещения электродов. блок определения координат и регистратор, причем информационный вход регистратора подключается к выходу схемы 5 15 совпадения.Эффективность использования способаи устройства контроля качества запрессовки обуславливается повышением достоверности контроля и устранением возвратов 10 готовых решеток, что увеличивает фактическую производительность установок для электрогидроимпульсной обработки. 2. Устройство для контроля качестваэапрессовки труб, содержащее последовательно соединенные датчик напряжения и первый пороговый элемент, а также спусковую схему, последовательно 20 соединенные второй пороговый элементи схему совпаденид, выход которой подключен в систему управления установкой для запрессовки, отличающееся тем, что, с целью повышения достовер ности контроля и надежности работыэлектроимпульсной установки, оно снабжено последовательно соединенными усилителем мощности и блоком поджига, а также датчиком тока, выход котоЗ 0 рого подключен ко входу второго порогового элемента, выход спусковой схемы подключен ко второму входу схемы совпадения, а выход спусковой схемы соединен с выходом усилителя мощЗ 5 ности.

Смотреть

Заявка

4604514/27, 11.11.1988

Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР

Вовк И. Т, Соболева М. Б

МПК / Метки

МПК: B21D 26/12

Метки: запрессовки, качества, труб

Опубликовано: 20.02.1995

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1600104-sposob-kontrolya-kachestva-zapressovki-trub-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ контроля качества запрессовки труб и устройство для его осуществления</a>

Похожие патенты