Устройство для сепарации зерновых смесей

Номер патента: 1599129

Авторы: Дринча, Зин, Кучер

ZIP архив

Текст

.928 088. 8)видетельство СССР07 В 1/22, 196.1.детельство СССР07 В 1/22) 1985,ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЗЕРН торское 4, кл. В рское св 1 О, кл. ТРОЙСТВО СЕЙ относится к иалов на фра еобретениучих ма 11 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯГ)РИ ГКНТ СССР(7) Золочевский сел технику (72) В. и 11.Н.З (53) 62 (56) Ав )1 14326Авто Ф 3049 (54) УС ВЫХ СМЕ (57) Из нию сып ОБРЕТЕНИЯ используемому в сельском хозяйстве,горно-рудной и химической проюппленностях и в лромдшленности строительных материалов. Цель - повышение эффективности сепарации за счет равномерности распределения материала подлине просеивающего винтового барабана (ПВБ) 3, Выполнен ПВБ 3 из отдельных участков в виде винтовых. пружин(ВП) 4 с разным шагом витков, увеличивающимся от загрузочного к разгрузочному концу ПВБ 3. На концах каждого участка ВП 4 установлены кольцевые втулки (КВ) 5Установлены КВ 5па опоры, выполненные в виде опорныхкатков 6, ведущих и поддерживающих1599129 10 40 50 катков 7, закрепленных на валах 8 и9, Диаметры катков 6 и 7 уменьшаютсяа диаметры КВ 5 увеличиваются от загрузочного к разгрузочному концу ПВБ3. С вапом 8 соединен привод 10 вращения ПВБ 3. Профиль поперечного сечения ВП 4 выполнен треугольной формы с закругленной вершиной, направленной к оси ПВБ 3 и с высотой,уменьшающейся к разгрузочному концуПВБ 3. Смежные витки ВП 4 выполненыс разной шероховатостью, После подачи зерновой смеси ВП 4 проводятся во Изобретение относится к разделению20 сыпучих материалов на фракции и может быть использовано в сольском хозяйстве, горно-рудной, химической промышленностях, промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффек тивности сепарации за счет улучшения равномерности распределения материала по длине барабана. 30На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг1Устройство включает загрузочное приспособление 1 расположенное в заФ35 грузочном цилиндре 2, соединенном со спиральным барабаном 3, выполненным из отдельных участков в виде винтовых пружин 4, выполненных с разным шагомвитков, диаметр которых выполнен уменьшающимся от загрузочного концак разгрузочному. Шаг витков каждого последующе го участк а от з агру з очного конца к разгрузочному больше предыду; щего. На концах каждого участка вин товых пружин 4 установлены кольцевые втулки 5. Толщина втулок 5 увеличивается от загрузочного конца к разгрузочному концу, Втулки 5 установлены на опоры, выполненные в виде опорных катков 6, ведущих и поддерживающих катков 7, закрепленных на валу 8 и 9, Диаметр катков 6 и 7 уменьшается от места загрузки к разгрузке. С валом 8 соединен привод 10 врацения55 барабана, на валу которого установлена ведущая звездочка 11, соединенная цепной передачей са звездочкой 12 закрепленной на валу 8,вращение через КВ 5 и катки 6. Сепа-рируемые частицы, двигаясь вдоль ВП4, просеиваются и попадают в соответствующие выходы отводных лотков 13,Частота вращения уменьшается от загрузочного конца ПВБ 3 к разгрузочному, что повышает равномерность загрузки всех участков, Треугольный профиль витков ВП 4 уменьшает травмируемость частиц и увеличивает площадьконтакта между прутками. 2 з.п.ф-лы,2 ил.Профиль поперечного сечения витков пружин 4 выполнен треугольной формы с вершиной, направленной к оси барабана 3 и с высотой, уменьшающейся к разгрузочному концу барабана. Смежные витки винтовых пружин выполнены с разной шероховатостью. Под пружинами 4 с одинаковым межвитковым зазором размещены отводные лотки 13.Устройство работает следующим образом.Исходную зерновую смесь из загрузочного приспособления 1 подают на внутреннюю поверхность винтового баабана 3, состоящей из нескольких частков в, виде пружин 4. Пружины 4 приводятся во вращательное движение через кольцевые втулки 5 и ведущие опорные катки 6, Ведущие катки 7 приводятся во вращательное движение от привода 10, соединенного через валы 8 и 9 и звездочки 11 и 12 с ними. Диаметры опорных катков 6 каждого последующего участка от загрузочного конца к разгрузочному меньше предыдущего, за счет чего частота вращения уменьшается от загрузочного конца к разгрузочному. Сепарируемые частицы, двигаясь вдоль винтовой пружины 4, просеиваются и попадают в соответствующие выходы отводных лотков 3. Врацение участков пружин с частотой, уменьшающейся от загрузочного конца к разгрузочному, позволит уменьшить отражающую способность витков на участках, близких к разгрузочному концу, что создает благоприятные условия для просеивания проходовых частиц, таким образом вращение с уменьшающейся5 1599 частотой позволит повысить равномерность загрузки всех участков (потому, что транспортная способность участков с большим шагом, больше участков с меньшим шагом при одинаковой частоте вращения), чтоприводит к повышению эффективности сепарации. Эффективность сепарации повышается с уменьшением диаметров витков при одновремен - ном уменьшении частоты вращения участков витков пружины от загрузочного конца к разгрузочному, так как при создании подпора материала и уменьшении частоты вращения витков создаются благоприятные условия для просеи - вания материала, т,е, подпор материала образует слой оптимальной высоты,Выполнение соседних витков винтовой пружины с разной шероховатостью 20 позволяет повысить проход. частиц в межвитковом пространстве за счет вращающего ориентирующего момента, который возникает за счет разных тангенциальных сил, действующих на частицу, 25 находящуюся в межЪитковом пространстве.Треугольный профиль винтовой пружины позволяет повысить транспортную сгособность сепарируемых частиц вдоль длины барабана и равномерность распределения материала между витками, Выполнение высоты профиля витков пружины уменьшающимся от загрузочного конца к разгрузочному позволяет уменьшить скорость транспортирования круп 35 ных частиц от загрузочного конца к раз грузочному. Выполнение треугольного профиля витков уменьшает травми.Эруемость семян и увеличивает площадь 4 О контакта между прутками.29 Фор мул а изо брет ения 2 Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что смежные витки винтовых пружин выполнены с разной шероховатостью,3. Устройство по п, 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что треугольный профиль поперечного сечения витков выполнен с закругленной вершиной. 1. Устройство для сепарации зерновых смесей, включающее просеивающий винтовой барабан, выполненный из отдельных участков с разным шагом витков, увеличивающимся от загрузочного к разгрузочному концу барабана, и с кольцевыми втулками по наружному диаметру витков, привод вращения барабана, опорные катки, связанные с последним, на которых расположены участки винтового барабана посредством кольцевых втулок, о т л и ч а ю щ е Ь с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации эа счет улучшения равномерности распределения материала по длине барабана, участки просеивающего винтового барабана выполнены из отдельных винтовых пружин, диаметр витков которых выполнен уменьшающимся от загрузочного к разгрузочному концу, а профиль конечного сечения выполнен треугольной формы с вершиной, направленной к оси барабана и с высотой уменьшающейся к разгрузочному концу барабана, при этом диаметр опорных катков участков выполнен уменьшающимся, а диаметр кольцевых втулок - увеличивающимся от загрузочного к разгрузочному концу барабана,1599129 ВидА со снягпым джеромСоставитель С.ЛестаковаТахред М.Дидык Редактор 0. Середа Корректор М, Кучерявая Закаэ 3108 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4408757, 11.04.1988

ЗОЛОЧЕВСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ТЕХНИКУМ

ДРИНЧА ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, КУЧЕР ЕВГЕНИЙ ИОСИФОВИЧ, ЗИНЬ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B07B 1/22

Метки: зерновых, сепарации, смесей

Опубликовано: 15.10.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1599129-ustrojjstvo-dlya-separacii-zernovykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сепарации зерновых смесей</a>

Похожие патенты